Сошникова К.Е

Содержание

Слайд 2

Введение Текст Текст Текст Текст В настоящее время на территории НПС

Введение

Текст

Текст

Текст

Текст

В настоящее время на территории НПС «Черкассы-ПП» одной из наиболее актуальных

является проблема защиты кровли резервуаров от обледенения и накопления снежных масс.
На сегодняшний день поверхность крыш резервуаров очищают ручным методом, однако данный процесс очистки является весьма трудоемким.
Целью представленной конкурсной работы является анализ различных способов предотвращения обледенения и накопления снежных масс на кровле резервуаров и выбор наиболее экономически эффективного из них.
Слайд 3

Известные способы решения проблемы Текст Способы предотвращения обледенения электрообогрев антиобледенительное покрытие

Известные способы решения проблемы

Текст

Способы предотвращения обледенения

электрообогрев

антиобледенительное покрытие

Слайд 4

Электрообогрев с использованием греющего кабеля Текст Текст Текст Электрообогрев кровли резервуара

Электрообогрев с использованием греющего кабеля

Текст

Текст

Текст

Электрообогрев кровли резервуара осуществляется с помощью

системы с саморегулирующим греющим кабелем во взрывозащищенном исполнении, размещаемом на кровле резервуаров с некоторым шагом. Основным элементом кабеля является греющая проводящая матрица, в основе производства которой лежит метод экструзии и последовательного равномерного охлаждения, благодаря чему он приобретает одинаковую мощность и сопротивление по всей длине.
Слайд 5

Электрообогрев с использованием греющего кабеля Текст Текст Текст Текст Электрообогрев позволяет

Электрообогрев с использованием греющего кабеля

Текст

Текст

Текст

Текст

Электрообогрев позволяет уменьшить количество работ повышенной

опасности и риск повреждения оборудования при очистке кровли от снега и наледи.
К недостаткам способа можно отнести скапливание льда на отмостке резервуара от замерзшей талой воды, стекающей с кровли, а также обмерзание этой воды на стенке, уменьшение коэффициента полезного действия устройства в процессе эксплуатации и затраты электроэнергии в процессе эксплуатации системы. Наиболее существенными недостатками, из-за которых обогрев атмосферы не применяется, являются экономическая нецелесообразность, а также пожаро- и электроопасность.
Слайд 6

Нанесение антиобледенительного покрытия Текст Текст Текст Текст Антиобледенительное покрытие – это

Нанесение антиобледенительного покрытия

Текст

Текст

Текст

Текст

Антиобледенительное покрытие – это стойкий к ультрафиолетовому излучению трудногорючий

сверхскользкий полимерный материал на основе синтетического каучука с гидроизоляционными, антикоррозионными, атмосферостойкими, водоотталкивающими свойствами, легкий в нанесении и обладающий высоким сроком службы (5 – 8 лет).
Слайд 7

Нанесение антиобледенительного покрытия Текст Текст Текст Текст Покрытие наносится в один-два

Нанесение антиобледенительного покрытия

Текст

Текст

Текст

Текст

Покрытие наносится в один-два слоя общей толщиной 150 –

180 мкм. Расход материала составляет от 0,3 до 0,35 кг/м2. Условия нанесения – от минус 5 до плюс 25 °С.
Несмотря на все достоинства, данное покрытие не дает значительного эффекта: с наветренной стороны снег сдувается и при отсутствии покрытия, с подветренной же стороны энергии ветра уже недостаточно для осуществления необходимого эффекта, к тому же площадки обслуживания (если таковые имеются) могут служить барьером, препятствующим сносу снега.
Слайд 8

Механизированный способ очистки кровли резервуаров Текст Текст Текст Текст

Механизированный способ очистки кровли резервуаров

Текст

Текст

Текст

Текст

Слайд 9

Механизированный способ очистки кровли резервуаров Текст Текст Текст Текст В настоящий

Механизированный способ очистки кровли резервуаров

Текст

Текст

Текст

Текст

В настоящий момент предлагается механизированный способ очистки

кровли резервуаров от снега за счет создаваемого компрессором давления струи воздуха. Компрессор устанавливается в трех метрах от подошвы наружной стенки обвалования. Воздух к очищаемому участку кровли направляется от компрессора по рукаву, длина которого выбирается в зависимости от геометрических параметров резервуаров и требований минимальных расстояний от них до подошвы обвалования.
Для очистки кровли резервуара с помощью данного способа необходим один работник, направляющий рукав на очищаемый участок, два страхующих, один работник, регулирующий работу компрессора за обвалованием.
Слайд 10

Механизированный способ очистки кровли резервуаров Текст Текст Текст Текст Для подтверждения

Механизированный способ очистки кровли резервуаров

Текст

Текст

Текст

Текст

Для подтверждения возможности использования данного метода были

проведены испытания по удалению снежного покрова с поверхности земли, с использованием агрегата Atlas Copco Airpower PGC 400-406 на базе компрессора XAS97, номинальной производительностью при нормальных условиях 5,3 м3/ мин (318 м3/ч), и номинальным давлением 7 бар (7,138 кгс/см2). Длина используемого рукава была 30 м, а его наружный диаметр 30 мм (внутренний диаметр 20 мм). Размер отверстия сопла – 8 мм. Сопло удерживалось на расстоянии 40 – 60 см от уровня снегового покрова. Высота снежного покрова составляла около 100 мм. Результатом эксперимента стала очищенная в течение 1 минуты поверхность равная 1 м2.
Слайд 11

Механизированный способ очистки кровли резервуаров Текст Текст Текст Текст Затраты времени

Механизированный способ очистки кровли резервуаров

Текст

Текст

Текст

Текст

Затраты времени на очистку кровли от снега

одним работником и одним компрессором
Слайд 12

Механизированный способ очистки кровли резервуаров Текст Текст Текст Текст Недостатки способа:

Механизированный способ очистки кровли резервуаров

Текст

Текст

Текст

Текст

Недостатки способа:
необходимость выполнения верхолазной работы на

резервуаре;
затраты на топливо для работы дизельного компрессора.
Достоинства способа:
повышение производительности работ;
снижение трудоемкости;
уменьшение числа необходимых работников для очистки одной кровли от снега;
подходит для очистки труднодоступных мест.