Специфические свойства аглопорита

методом агломерации (спекания) из глинистых пород или глино содержащих отходов добывающей промышленности. Алгопорит применяется для производства аглопоритобетона.
Аглопорит представляет собой пористую стекловидную искусственную пемзу с крупными открытыми порами и кавернами диаметром 0,5—2 мм и в отдельных случаях до 20—30 мм и большим количеством закрытых мелких пор диаметром от нескольких микрон до 0,4—0,5 мм.

группы основных материалов:
- сухие плотные, или зернистые, материалы - к ним относят угленосные и глинистые сланцы и топливные шлаки;
- рыхлые горные породы, естественно влажные - это главным образом глинистые породы - глины, суглинки, супеси,  лессы;
- сухие пылевидные материалы, представителями которых являются золы от сжигания углей.

условиях высоких температур в течение  короткого времени
Cоставе шихты, загруженной на колосниковую решетку агломерационной машины, имеется топливо, которое, будучи зажженным, продолжает гореть в тонком слое при одновременном просасывании эксгаустером воздуха сквозь шихту сверху вниз или снизу вверх.
Каждый такой тонкий слой горения топлива, в процессе которого происходит спекание и частичное вспучивание обжигаемого сырья, рассматривается как дифференциальный слой. В результате кратковременного нагрева шихты до высоких температур возможные физико-химические процессы, протекающие при обжиге силикатного сырья, смещаются в область высоких температур и накладываются друг на друга.
Поэтому структурообразование аглопорита происходит под влиянием комплекса факторов: испарения влаги, выгорания органических веществ, контактного спекания отдельных гранул и вспучивания за счет размягчения силикатного сырья до пиропластического состояния при одновременном выделении газообразных продуктов, наличия восстановительной среды в спекаемом слое.