Технохимический контроль и учет на комбикормовых заводах

Июль 29, 2022

Главная
Разное
Технохимический контроль и учет на комбикормовых заводах

Содержание

3. Полнорационные комбикорма полностью удовлетворяют потребность животных в питательных и минеральных веществах, витаминах и др. Комбикорма –
4. Кормовые смеси изготавливают в основном для крупного рогатого скота, чаще всего на основе побочных продуктов крупяного
5. Премиксы представляют собой высокодисперсную однородную смесь различных биологически активных веществ и микродобавок с наполнителем. Премиксы служат
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ Качество комбикормов оценивают как в процессе их производства, так
7. Рисунок 2 –Схема технохимического контроля готовой продукции на комбикормовом заводе
8. Отбор проб Точечные пробы рассыпных и гранулированных комбикормов отбирают с автомобильного транспорта из пяти различных мест
9. Из гранулированных комбикормов точечные пробы отбирают на глубине не менее 30 см. Из силосов при хранении
10. Из объединенной пробы выделяют среднюю пробу с помощью делителя или вручную. Масса средней пробы должна быть
11. Количественно-качественный учет на комбикормовом предприятии представляет собой упорядоченную систему сбора, регистрации и обобщения информации о действиях
12. Таблица 2 –Перечень утвержденных основных отраслевых первичных учетных документов для комбикормовых предприятий
13. Количественно-качественный учет ведется следующим образом: по приходу сырья - в лицевых счетах (ф. № ЗПП-36) на
14. На комбикормовых заводах с многокомпонентным весовым дозированием измерение порции каждого компонента основано на взвешивании. Дозирование осуществляется
15. Основанием для производства комбикормов при объемном дозировании являются рецепт комбикорма (форма № ЗПП-118) и распоряжение (форма
26. Скачать презентацию

Слайд 2

Слайд 3

Полнорационные комбикорма полностью удовлетворяют потребность животных в питательных и минеральных веществах,

витаминах и др.
Комбикорма – концентраты получают с повышенным содержанием белка, минеральных веществ, витаминов и др. Обычно их используют вместе с грубыми и сочными кормами (сенаж, силос и т.д.).

Слайд 4

Кормовые смеси изготавливают в основном для крупного рогатого скота, чаще всего

на основе побочных продуктов крупяного производства (лузги, мучки и т.д.). При изготовлении смесей в эти продукты добавляют мелассу, карбамид, мел, соль и другие добавки.
Белково-витаминные добавки (БВД) – это смесь белковых, минеральных, биологически активных веществ. Они не предназначены для непосредственного скармливания животным, их применяют на межхозяйственных предприятиях для производства комбикорма на основе зерна, грубых кормов и др.

Слайд 5

Премиксы представляют собой высокодисперсную однородную смесь различных биологически активных веществ и

микродобавок с наполнителем. Премиксы служат для обогащения комбикормов и БВД, в которые их вводят в количестве соответственно 0,5…1 и 4…6%.
Разновидностью премиксов можно считать обогатительные смеси, которые изготавливают непосредственно на комбикормовых заводах на специальных линиях. Они обычно уступают специализированным премиксам по набору биологически активных веществ.
Заменитель цельного молока (ЗЦМ) – продукт, предназначенный для выпойки телят, поросят и ягнят. ЗЦМ изготавливают на основе сухого обезжиренного молока, крахмала, животных жиров, премиксов и др.

Слайд 6

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Качество комбикормов оценивают как в

процессе их производства, так и при хранении и отпуске. При оценке качества каждую партию вначале осматривают для определения ее состояния, затем отбирают точечные пробы и составляют общую, объединенную пробу, и из нее выделяют среднюю пробу.

Слайд 7

Рисунок 2 –Схема технохимического контроля готовой продукции на комбикормовом заводе

Слайд 8

Отбор проб
Точечные пробы рассыпных и гранулированных комбикормов отбирают с автомобильного транспорта

из пяти различных мест по всей глубине насыпи, отступая на 0,5 м от бортов и в середине; из специализированного автомобильного транспорта и железнодорожных вагонов при разгрузке – путем пересечения падающей струи.
При хранении комбикормов в складах поверхность насыпи делят на шесть условно равных секций. Из каждой секции пробы отбирают из пяти различных мест методом квартования (от лат. quartus — четвёртый).

Слайд 9

Из гранулированных комбикормов точечные пробы отбирают на глубине не менее 30

см.
Из силосов при хранении рассыпных или гранулированных комбикормов пробы отбирают из струи при перемещении частиц или всей массы в другой силос.
Из тканевых мешков пробы отбирают из верхних и нижних частей мешка мешочным щупом, а из бумажных мешков (предварительно расшитых) – в трех местах – верхней и нижней частях мешка.
Для оценки качества рассыпного комбикорма все точечные пробы объединяют, перемешивают и составляют объединенную пробу. Ее снабжают этикеткой, на которой указывают наименование рецепта, массу партии или число мешков в партии, дату и место отбора точечных проб и наименование предприятия-изготовителя. Масса объединенной пробы должна быть не менее 4 кг.

Слайд 10

Из объединенной пробы выделяют среднюю пробу с помощью делителя или вручную.

Масса средней пробы должна быть не менее 2 кг. Затем среднюю пробу делят на две равные части. Одну из них используют для анализа, а другую передают на хранение в течение месяца на случай разногласий в оценке качества.
Из другой части средней пробы выделяют навески для определения запаха, цвета и внешнего вида, влажности, содержания металломагнитных примесей, зараженности вредителями, крупности размола, содержания целых плодов и семян культурных и дикорастущих растений.
Оставшуюся часть второй половины средней пробы измельчают на лабораторной мельнице так, чтобы полученный продукт полностью проходил через сито с отверстиями ∅ 1 мм. Размолотую и хорошо размешанную пробу помещают в банку с притертой пробкой и используют для определения влажности, содержания сырой клетчатки, сырого протеина, сырого жира, золы, поваренной соли, песка и других показателей.

Слайд 11

Количественно-качественный учет на комбикормовом предприятии представляет собой упорядоченную систему сбора, регистрации

и обобщения информации о действиях с зерном и комбикормами путем сплошного, непрерывного и документального учета всех хозяйственных операций.
В настоящее время ведение количественно-качественного учета и оформление операций с зерном и комбикормами регламентирует “Порядок учета зерна и продуктов его переработки» (утвержден приказом Государственной хлебной инспекции при Правительстве РФ № 29 от 8.04.2002 г.).

КОЛИЧЕСТВЕННО-КАЧЕСТВЕННЫЙ УЧЕТ СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ НА КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

На комбикормовых заводах ответственность за организацию количественно-качественного учета несет руководитель.

Слайд 12

Таблица 2 –Перечень утвержденных основных отраслевых первичных учетных документов для комбикормовых

предприятий

Слайд 13

Количественно-качественный учет ведется следующим образом: по приходу сырья - в лицевых

счетах (ф. № ЗПП-36) на каждый вид сырья с отражением количества и качества (влажности, а для зернового сырья – влажности и сорной примеси) по данным лаборатории при поступлении; по расходу – лицевых счетах ф. № ЗПП-36 по количеству с учетом качественных показателей (влажность или влажность и сорная примесь) при передаче сырья в производство.

Слайд 14

На комбикормовых заводах с многокомпонентным весовым дозированием измерение порции каждого компонента

основано на взвешивании. Дозирование осуществляется на автоматизированных весовых комплексах КДК-1, КДК-2, КДК-3. Каждый весовой комплекс состоит из одного, двух, трех многокомпонентных весовых дозаторов в любом наборе: 10ДК-2500, 16ДК-1000, 5ДК-500, 5ДК-200, 6ДК-100. Также применяются весовые многокомпонентные дозаторы АД 500-2К, АД 2000-2К-М и др.
На этих предприятиях склады сырья, производственный цех, склады готовой продукции рассматриваются как единый производственный комплекс, который возглавляет одно материально ответственное лицо - начальник комплекса (завода).

Слайд 15

Основанием для производства комбикормов при объемном дозировании являются рецепт комбикорма (форма

№ ЗПП-118) и распоряжение (форма № ЗПП-109).
Рецепт подписывают главный бухгалтер; руководитель лаборатории; лицо, производившее расчет рецепта. Ставится дата расчета рецепта.
Согласно рецепту начальник ПТЛ выписывает распоряжение на отпуск сырья в производство по форме № ЗПП-109. В распоряжении указывается, какие виды сырья, из каких мест (номера силосов, штабелей) должны быть взяты в производство. Распоряжение подписывает руководитель предприятия и руководитель лаборатории. Один экземпляр распоряжения передается начальнику цеха сырья, второй – начальнику технологического цеха, третий – в лабораторию для контроля.
Документ является приказом и подлежит обязательному выполнению. На основании распоряжения и рецепта сменный лаборант выписывает на смену требование-накладную по форме № ЗПП-119 на отпуск сырья в производство.

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Слайд 19

Слайд 20

Слайд 21

Слайд 22

Слайд 23

Слайд 24