Технология изготовления детали Втулка 1 на токарно- револьверном центре HAAS модели ST10

Содержание

Слайд 2

"Ленинградский Металлический завод" (ЛМЗ) "Ленинградский Металлический завод" был основан в 1857

"Ленинградский Металлический завод" (ЛМЗ)

"Ленинградский Металлический завод" был основан в 1857

году, производство паровых турбин началось в 1907 году, гидравлических – в 1924, газовых – в 1956. К настоящему моменту на ЛМЗ изготовлено более 2700 паровых и свыше 780 гидравлических турбин. С 2000 года предприятие входит в состав ОАО "Силовые машины".

Сегодня ЛМЗ – крупнейшее в России энергомашиностроительное предприятие, входящее в состав ОАО "Силовые машины", и осуществляющее проектирование, изготовление и сервисное обслуживание паровых и гидравлических турбин различной мощности.

Слайд 3

Оборудование на котором выполняю деталь «Втулка 1» Токарно-револьверный станок с ЧПУ HAAS SТ-10

Оборудование на котором выполняю деталь «Втулка 1»

Токарно-револьверный станок с ЧПУ HAAS

SТ-10
Слайд 4

Виды обработки: На станке Haas SL-10 можно производить следующие виды обработки:

Виды обработки:

На станке Haas SL-10 можно производить следующие виды обработки:

1) Обработка

наружных поверхностей
(точение цилиндрической и конической поверхностей, протачивание канавок, обработка фасонных поверхностей, нарезание резьбы).
2)Обработка отверстий (сверление, зенкерование, растачивание, развёртывание).
3)Фрезерование.
Слайд 5

Достоинства станка: Огромный выбор разнообразных опций, таких как шпиндель со скоростью

Достоинства станка:

Огромный выбор разнообразных опций, таких как шпиндель со скоростью 7000

об/мин, редуктор с высоким крутящим моментом, полная С-ось, опция приводного инструмента, приемник деталей, устройство подачи прутка с сервоприводом и устройство предварительной установки инструмента. Станок оснащен 10- или 12-позиционными револьверными головками исполнения BOT (Bolt-On-Turret), которая обеспечивает сверхжесткое крепление токарного инструмента и расточных оправок и переход на другой инструмент менее чем за 1 секунду.
Слайд 6

Чертеж детали Втулка 1

Чертеж детали Втулка 1

Слайд 7

Имитация

Имитация

Слайд 8

Изучаю чертёж детали (материал, форму, точность, шероховатость) Закрепляю заготовку в патроне

Изучаю чертёж детали (материал, форму, точность, шероховатость)
Закрепляю заготовку в патроне станка
Закрываю

защитный экран
Включаю цикл работы станка
После окончания процесса изготовления детали проверяю все размеры.
Если размеры соответствуют чертежу продолжаю работу
При необходимости вызываю наладчика

Последовательность действий при изготовлении детали:

Слайд 9

Пластины используемые для изготовления детали «Вал» Пластина ромбической формы 80° Для

Пластины используемые для изготовления детали «Вал»

Пластина ромбической формы 80°
Для чернового

подрезания торца.

Пластина ромбической формы 35°.
Используется для чистового точения по контуру.

Геометрия пластины выбирается исходя из вида обработки.

Слайд 10

Измерительный инструмент: Точность: + 0,02 мм ( 100 - 150 мм)

Измерительный инструмент:

Точность:  + 0,02 мм (<100 мм), + 0,03 мм (>

100 - 150 мм) 
Разрешение:  U0.01mm
Диапазон измерений: 0-150 мм
Размеры:  240 x 80 x 12 мм 
Максимальная скорость:  1 м/с 
Питание:  батарейки

Самый распространённый измерительный инструмент у наладчиков и операторов станков с ПУ для измерения наружных и внутренних поверхностей – электронный штангенцикуль:

Слайд 11

Калибр кольцо резьбовое Предназначено для измерения внутренней резьбы

Калибр кольцо резьбовое

Предназначено для измерения внутренней резьбы

Слайд 12

Предназначен для измерения углов Угломер

Предназначен для измерения углов

Угломер