Содержание
- 2. Питання теми 1. Нормування праці в умовах механічних процесів. 2. Нормування праці робітників-багатоверстатників. 3. Нормування слюсарно-складальних
- 3. 1. Нормування праці в умовах механічних процесів
- 4. Механічними називають технологічні процеси матеріального виробництва, що здійснюються з застосуванням механічної енергії машин. У більшості випадків
- 5. Плазмове різання металу
- 6. Шліфування каміння
- 7. Обробка деревини різанням
- 8. Особливості механічних процесів: - переривчастість: - повторюваність: - застосування різальних інструментів.
- 9. При нормуванні механічних процесів найбільш складною і трудомісткою процедурою є встановлення норми основного часу, оскільки всі
- 10. При обробці матеріалу враховують такі режими роботи устаткування: глибину різання, подачу і швидкість різання. Процес різання
- 11. Обточування валу
- 12. Рекомендується наступний порядок нормування механічних процесів. 1. Вибирають глибину різання з урахуванням ріжучих властивостей інструмента -
- 13. 2. По нормативах у залежності від глибини різання, подачі, властивостей матеріалу й інструмента вибирають швидкість різання
- 14. На деяких роботах, наприклад, токарських, при розрахунках користуються хвилинною подачею (Sхв), тобто подачею за одну хвилину
- 15. 3. По формулах або таблицях нормативів визначають кількість обертів шпинделя (п). Табличні кількісні значення подачі й
- 16. 4. Визначають розрахункову довжину обробки (L) по кресленню деталі. де l – довжина оброблюваної поверхні заготовки
- 17. 5. Розраховують величину машинного (основного) часу на перехід по формулі. 6. Визначають час допоміжної роботи й
- 18. 2. Нормування праці робітників-багатоверстатників
- 19. Багатоверстатним обслуговуванням називають таку форму організації праці, при якій один робітник виготовляє продукцію одночасно на декількох
- 21. Визначення можливості запровадження багатоверстатного обслуговування. 1. За емпіричними формулами і нормативами часу на верстатні роботи розраховують
- 22. де tp – час ручних прийомів при виконанні однієї технологічної операції, хв.; tмр – час машинно-ручної
- 23. 4. Встановлюється розподіл часу ручних прийомів на кожній операції. Якщо в структурі кожної операції ручні прийоми
- 24. Зміст і послідовність нормування багатоверстатного обслуговування. 1. Визначається норма обслуговування робітника-багатоверстатника: де Тм.аі – час машинно-автоматичної
- 25. Час зайнятості робітника на одному верстаті розраховується за формулою: де Тдн – допоміжний час, що не
- 26. Допоміжний час, що перекривається і не перекривається, визначається за результатами хронометражних спостережень. Час активного спостереження визначається
- 28. Час машинно-автоматичної роботи верстата визначається за наступною формулою: 2. Визначається змінна норма виробітку багатоверстатника. де Нчис
- 29. 3. Визначається норма тривалості операції. де Тпр – тривалість регламентованих перерв у роботі устаткування в розрахунку
- 30. 4. Розраховується цикл багатоверстатного обслуговування - час, необхідний для одноразового обслуговування усіх верстатів. де Тпр –
- 31. 5. Будується графік багатоверстатного обслуговування.
- 32. 3. Нормування слюсарно-складальних робіт
- 33. Слюсарні роботи являють собою холодну обробку металів різанням, виконувану ручним (напилок, ножівка та ін.) або механізованим
- 35. Нормування слюсарно-складальних операцій має деякі особливості. 1. Межею розчленовування технологічного процесу складання є складальна одиниця, тобто
- 36. 3. Оскільки слюсарні роботи є переважно ручними, а елементи допоміжної роботи тісно переплітаються з основними, нормативи
- 37. Основними факторами, що впливають на тривалість виконання слюсарно-складальних робіт, є: - вид слюсарно-складальних робіт: - застосовуваний
- 38. Послідовність нормування слюсарно-складальних робіт. 1. Встановлюється об’єкт, мета і метод нормування. 2. Проводиться аналіз фактичних умов
- 39. 5. Розраховується оперативний час на операцію (або неповний штучний час). де Топі – оперативний час виконання
- 40. 6. Розраховується час на обслуговування робочого місця, відпочинок і особисті потреби. де аоб – час обслуговування
- 41. 7. Розраховується норма штучного часу на операцію. де К1 – поправочний коефіцієнт, що враховує тип і
- 42. 4. Нормування апаратурних процесів
- 43. Апаратурними називають технологічні процеси, що здійснюються під впливом теплової, хімічної або електричної енергії в спеціальних апаратах:
- 46. Види апаратурних процесів. 1. Періодичні (апарати зупиняються для завантаження сировини і зняття готового продукту), які для
- 47. 1.2. Тривалі процеси (кілька годин). Обслуговуються, як правило, групою робітників. Апаратники мають більше вільного часу, завантаження
- 48. В більшості випадків задача нормування апаратурних процесів зводиться до встановлення норми продуктивності устаткування і визначення норми
- 49. У загальному вигляді норму продуктивності апарата можна визначити як функцію від кількості сировини і повноти здійснення
- 50. Норму обслуговування для апаратника у виробництвах з невеликою тривалістю операцій можна визначити за формулою: де Тав
- 51. Якщо відома продуктивність апарата циклічної дії за один технологічний цикл, то змінну норму виробітку можна розрахувати
- 52. В апаратурних виробництвах з великою тривалістю операції обсяг випуску продукції безпосередньо залежить від тривалості технологічного циклу,
- 53. Задача встановлення норм чисельності в періодичних апаратурних процесах з великою тривалістю може бути сформульована в наступному
- 54. Оптимальний варіант норми чисельності в періодичних апаратурних процесах з великою тривалістю встановлюється на основі побудови графіка
- 55. У безперервних апаратурних процесах планове завдання по випуску продукції буде виконано при дотриманні норм технологічного режиму,
- 56. У безперервних апаратурних процесах планове завдання по випуску продукції буде виконано при дотриманні норм технологічного режиму,
- 57. Основні функції робітників включають два види операцій: 1. До регламентованих відносяться трудові операції, початок і закінчення
- 58. Відповідно до розглянутих видів функцій робітників, що здійснюють безперервний апаратурний процес, норма їх чисельності (Нчис) повинна
- 59. Величина Чрг визначається за формулою: де Трг – час виконання всіх регламентованих трудових операцій протягом зміни,
- 60. Чисельність робітників, постійно зайнятих виконанням нерегламентованих операцій, може бути визначена за формулою: де λ – середня
- 61. Середня кількість робітників, зайнятих протягом зміни виконанням додаткових функцій, може бути розраховане в такий спосіб: де
- 63. Скачать презентацию