Презентация Складское оборудование

Содержание

Слайд 2

Узкопроходные стеллажи в системе стеллажного хранения - система классических фронтальных стеллажей

Узкопроходные стеллажи в системе стеллажного хранения
- система классических фронтальных стеллажей с

очень узкими проходами (шириной 1,5...1,85 м), вдоль которых без поворотов перемещаются специальные штабелёры

Узкопроходные стеллажи в системе стеллажного хранения
- система классических фронтальных стеллажей с очень узкими проходами (шириной 1,5...1,85 м), вдоль которых без поворотов перемещаются специальные штабелёры

Основное преимущество узкопроходной системы стеллажного хранения – рациональное использование площади склада

«узкопроходная» технология стеллажного хранения и складирования будет оправдана при очень высокой стоимости площади склада, которая вынуждает сокращать ширину проходов и «расти» вверх. В этом случае экономический эффект от уменьшения площади склада в долговременной перспективе превышает суммарные затраты на его оснащение. Другая причина использования «узкопроходной» технологии заключается в необходимости размещать большое количество грузов с доступом к каждому месту стеллажного хранения на ограниченной площади (при отсутствии возможностей для расширения границ склада).

Слайд 3

Глубинные стеллажи в стеллажном хранении Стеллажи этого типа называют также набивными,

Глубинные стеллажи в стеллажном хранении
Стеллажи этого типа называют также набивными,

проходными, или чаще по английскому варианту – «drive-in». Они представляют собой жесткую каркасную конструкцию из рам, образующих «коридоры» шириной 1350 мм, внутрь которых ставят, а точнее – задвигают по горизонтальным направляющим поддоны с грузом. Стеллажи такой конструкции достаточно широко распространены и обеспечивают отличное использование площади склада. По сути, набивные стеллажи – это усовершенствованная система бесстеллажного складирования, но с лучшим доступом к грузу и более высокой надежностью его хранения
Слайд 4

Гравитационные стеллажи По устройству несущих конструкций гравитационные стеллажи очень напоминают описанные

Гравитационные стеллажи
По устройству несущих конструкций гравитационные стеллажи очень напоминают описанные ранее

набивные системы хранения. Принципиальное отличие состоит в том, что вместо неподвижных горизонтальных направляющих у них имеются установленные под углом 3...5% наклонные роликовые дорожки, по которым паллеты с грузом перемещаются от зоны загрузки к зоне выгрузки.
Слайд 5

Мобильные стеллажи Еще реже на складе встречается система мобильных стеллажей –

Мобильные стеллажи
Еще реже на складе встречается система мобильных стеллажей

– фронтальные стеллажи для поддонов, поставленные на специальные тележки. Такая конструкция обеспечивает перемещение стеллажей по проложенным в полу направляющим и делает систему очень компактной. Основная часть стеллажей сдвинута вплотную друг к другу, причем для доступа к нужному в данный момент грузу открывается лишь один (или два) коридора. Мобильные стеллажи в 3...4 раза дороже классических фронтальных, зато обслуживать их может любая техника с нужной высотой подъема и шириной рабочего прохода.
Слайд 6

А – капитальные затраты на устройство системы стеллажного хранения (общая стоимость

А – капитальные затраты на устройство системы стеллажного хранения (общая стоимость

стеллажей, включая установку);
В – эксплуатационные расходы стеллажного хранения (общая стоимость эксплуатации системы, исключая капитальные затраты);
С – грузооборот в используемой системе стеллажного хранения, т. е. обеспечиваемое системой количество операций с грузовой единицей в единицу времени;
D – эффективность использования пространства склада непосредственно для стеллажного хранения грузов.

А – капитальные затраты на устройство системы стеллажного хранения (общая стоимость стеллажей, включая установку);
В – эксплуатационные расходы стеллажного хранения (общая стоимость эксплуатации системы, исключая капитальные затраты);
С – грузооборот в используемой системе стеллажного хранения, т. е. обеспечиваемое системой количество операций с грузовой единицей в единицу времени;
D – эффективность использования пространства склада непосредственно для стеллажного хранения грузов.

Слайд 7

Консольные складские стеллажи:

Консольные складские стеллажи:

Слайд 8

Фронтальные стеллажи (паллетные)

Фронтальные стеллажи (паллетные)

Слайд 9

Набивные глубинные стеллажи drive-in:

Набивные глубинные стеллажи drive-in:

Слайд 10

Слайд 11

Мезонин

Мезонин

Слайд 12

ПОГРУЗЧИК – это специальное транспортное средство, предназначенное для поднятия, переноса и

ПОГРУЗЧИК – это специальное транспортное средство, предназначенное для поднятия, переноса и

складирования различных грузов, с помощью вил или других рабочих приспособлений.

Погрузчики классифицируются по следующим признакам: По грузоподъемности; По расположение подъемного устройства; По типу привода; По числу опорных колес.

Слайд 13

электрический погрузчик

электрический погрузчик

Слайд 14

Слайд 15

Преимущества штабелеров К основным преимуществам штабелеров относятся: Компактность – штабелеру для

Преимущества штабелеров
К основным преимуществам штабелеров относятся:
Компактность – штабелеру для работы требуется

небольшое пространство, что актуально в складских помещениях и магазинах
Высокая производительность и функциональность (грузоподъёмность штабелера достигает 3 т., а высота подъема – 1,5-6 м, отдельные модели штабелеров способны поднимать груз на высоту 12 м)
Маневренность и управляемость, которые обеспечиваются малым весом и компактностью штабелера.
Простая эксплуатация – освоить управление штабелером сможет практически каждый.
Лёгкий уход.
Доступный ремонт – популярность штабелеров обеспечивает доступность запчастей к ним.
Выбор штабелера
При выборе штабелера, прежде всего, нужно руководствоваться двумя факторами:  объём грузопотока склада и складские условия.
Для склада с небольшим грузопотоком больше всего подойдет ручной гидравлический штабелер.
Идеальные помощники для склада со средним грузопотоком – самоходные ведомые штабелеры.
Для крупных складов с большим грузооборотом лучше других подойдут электроштабелеры.
Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Слайд 19

Доковое перегрузочное оборудование для склада (доклевеллеры, перегрузочные переносные мосты, откидные механические

Доковое перегрузочное оборудование для склада (доклевеллеры, перегрузочные переносные мосты, откидные механические

перегрузочные мосты): Уравнительная платформа (доклевеллер), предназначена для компенсации разницы уровней в высоте между полом кузова грузовика и полом складе.

1.     Уравнительная (выравнивающая) платформа с поворотной аппарелью.
2.     Уравнительная платформа с телескопической аппарелью.
3.     Механическая уравнительная платформа

Слайд 20

Гидравлическая тележка с весами Гидравлическая тележка с весами (ножничная гидравлическая тележка).

Гидравлическая тележка с весами

Гидравлическая тележка с весами

(ножничная гидравлическая тележка).

Слайд 21

Модели гидравлических тележек с подъемом на 800мм., оборудованные электроподъемом от аккумулятора 12V.

Модели гидравлических тележек с подъемом на 800мм., оборудованные электроподъемом от аккумулятора

12V.
Слайд 22

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПЛАТФОРМЫ С ВЫДВИЖНОЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ АППАРЕЛЬЮ:

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПЛАТФОРМЫ С ВЫДВИЖНОЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ АППАРЕЛЬЮ:

Слайд 23

МЕХАНИЧЕСКИЕ УРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПЛАТФОРМЫ: Данный вариант уравнительной платформы имеет массу плюсов, по

МЕХАНИЧЕСКИЕ УРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПЛАТФОРМЫ:
Данный вариант уравнительной платформы имеет массу плюсов, по сравнению

с двумя предыдущими. Первый наиболее весомый плюс, это стоимость. Цена на данные уравнительные платформы невысока, а функциональность сохранена. Для использования не требуется электричество.
Подъем платформы осуществляется вручную, силой двух человек. Для этого на платформе предусмотрены специальные отверстия–ручки. Масса платформы компенсируется специальными пружинами. Открывание аппарели происходит автоматически. Усилие на подъем не превышает 15 кг на каждого человека.
Слайд 24

Мобильная рампа. Наряду с уравнительными платформами, в процессе погрузо-разгрузочных работ зачастую

Мобильная рампа.

Наряду с уравнительными платформами, в процессе погрузо-разгрузочных работ зачастую применяют

механический откидной мост, который монтируется непосредственно на фасад здания или пандус (дебаркадер). Перегрузочный мост изготавливается в двух вариантах:
1.       Стационарный откидной мост.
2.       Скользящий откидной мост.

Мобильная рампа.

Слайд 25

Слайд 26

ПАЛЛЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ Преимущества Эксплуатационная гибкость: • специальные рамы для цепных

ПАЛЛЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ

Преимущества
Эксплуатационная гибкость:
• специальные рамы для цепных и роликовых

конвейеров • модульная установка благодаря конструкции рамы • возможность добавления необходимых деталей за счет использования клипс • определение длины роликовых и цепных конвейеров индивидуально по каждому проекту • приспособляемость конвейерных элементов к самым разным средствам для транспортировки грузов: поддонам, рельсам, тележкам, др. • пригодность к использованию в низкотемпературных условиях до -28°С
Легкая сборка:
• возможность установки на конвейерную раму дополнительных устройств и/или сигнальных датчиков благодаря с-профилю • поставка конвейерных механизмов, таких как: поворотные столы/платформы, угловые преобразователи движения, станции разгрузки на уровне пола, уже подключенных к распределительной коробке
Удобное обслуживание:
• низкие эксплуатационные расходы по замене вертикального конвейера и углового преобразователя движения • легкая и быстрая замена роликов
Тара:
• Евро-поддоны DIN 13698-1 • Промышленные поддоны DIN 13698-2 • Решетчатые поддоны DIN 15155 • Индивидуальный вес макс. 1500 кг
Размеры тары:
• 800 x 1200 мм • 1000 x 1200 мм • 1200 x 1200 мм
Слайд 27

Слайд 28

СИСТЕМЫ ПОДБОРА ЗАКАЗОВ Pick-by-Voice (подбор по голосовому индикатору), • Pick-by-Light (подбор

СИСТЕМЫ ПОДБОРА ЗАКАЗОВ

Pick-by-Voice (подбор по голосовому индикатору), • Pick-by-Light (подбор по световому

индикатору), • Pick-to-Tote (подбор в контейнер), • Pick-to-Bucket (подбор в специальное отделение на рабочей станции), • Drop-on-Belt (подбор в специальное отделение на ленточном конвейере), • а также радиочастотные терминалы.