Литейное производство

Сентябрь 3, 2022

Главная
Алгебра
Литейное производство

Содержание

2. 2. Направление кристаллизации при охлаждении а – правильная, б – неправильная
3. 3. Последовательность изготовления отливки а – чертёж отливки; б – деревянная модель отливки; в – модель
4. 4. Литниковая система 1 – питатель; 2 – шлакоуловитель; 3 – стояк; 4 – литниковая чаша;
5. 5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму
6. 6. Процесс изготовления оболочковой формы а – бункер с формовочной смесью; б – поворот бункера на
7. 7. Процесс литья по выплавляемым моделям А – отливка; б – прессформа; в – печь с
8. 8. Конструкция кокилей А – кокиль с вертикальной линией разъёма; б – неразъёмный кокиль; в –
9. 9. Форма для получения чугунного прокатного валка 1 – отливка прокатного волка; 2 – верхняя опока;
10. 10. Процесс литья под давлением I – заливка расплава; II – заливка формы под давлением; III
11. 11. Центробежное литьё. Центробежные машины с горизонтальною осью вращения для литья коротких (а) и длинных (б)
12. 12. Центробежное литьё фасонных деталей с горизонтальной (в) и вертикальной (г,д) осями вращения
13. 13. Получение трубы методом непрерывного литья. 6 – кристаллизатор; 7 – водяная рубашка; 8 – ковш
14. 14. Получение листа методом непрерывного литья 11 – тигель; 12 – водоохлаждаемая втулка; 13 – лист;
16. Скачать презентацию

Слайд 2

2. Направление кристаллизации при охлаждении
а – правильная, б – неправильная

Слайд 3

3. Последовательность изготовления отливки
а – чертёж отливки; б – деревянная модель

отливки; в – модель отливки, заформованная в нижнюю опоку; г – разъёмный стержневой ящик; д – изготовленный стержень; е – две полуформы с извлечёнными полумоделями и установленным стержнем; ж – собранная форма; з – отливка.

Слайд 4

4. Литниковая система
1 – питатель; 2 – шлакоуловитель; 3 – стояк;

4 – литниковая чаша; 5 – отливка; 6 – выпор; 7 - коллектор

Слайд 5

5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму

Слайд 6

6. Процесс изготовления оболочковой формы
а – бункер с формовочной смесью; б

– поворот бункера на 180о; в – обратный поворот бункера; г – полимеризация оболочек в печи; д – съём оболочек; е – соединённые полуоболочки.
1 – нагреваемая модельная плита; 2 – бункер; 3 – формовочная смесь; 4 – прилипшая оболочка; 5 – электропечь; 6 – собранная форма; 7 – литниковая система; 8 – чугунная дробь; 9 – опока.

Слайд 7

7. Процесс литья по выплавляемым моделям
А – отливка; б – прессформа;

в – печь с расплавом парафина; г – лёгкоплавкая модель в пресс-форме; д – модель; е – модель с литниковой системой; ж – блок моделей в оболочке; з – заформованный блок моделей

Слайд 8