Мазутные хозяйства ТЭС. Лекция 7

Содержание

Слайд 2

2) Мазутные хозяйства ТЭС Основное назначение мазутного хозяйства ТЭС – обеспечение

2) Мазутные хозяйства ТЭС
Основное назначение мазутного хозяйства ТЭС – обеспечение бесперебойной

подачи к котлам подогретого и отфильтрованного мазута в необходимом количестве и с соответствующими давлением и вязкостью.
Типы мазутных хозяйств по назначению:
а) основное мазутное хозяйство сооружается на ТЭС, для которых мазут является основным видом сжигаемого топлива;
Слайд 3

б) резервное мазутное хозяйство сооружается на ТЭС, для которых основным топливом

б) резервное мазутное хозяйство сооружается на ТЭС, для которых основным топливом

является газ, а мазут сжигается в периоды его отсутствия;
в) растопочное мазутное хозяйство предусматривается на ТЭС, использующих твердое топливо при камерном способе сжигания. Мазут служит для растопки и подсвечивания факела в топках котлов.
Слайд 4

Способы доставки мазута: 1) железнодорожными цистернами; 2) нефтеналивными судами (при расположении

Способы доставки мазута:
1) железнодорожными цистернами;
2) нефтеналивными судами (при расположении котельной вблизи

судоходной реки);
3) по трубопроводам (для ТЭС, расположенных не дальше 20 км от нефтеперерабатывающего завода).
Слайд 5

Общий вид мазутного хозяйства

Общий вид мазутного хозяйства

Слайд 6

Типовая схема мазутного хозяйства

Типовая схема мазутного хозяйства

Слайд 7

Слив мазута из цистерн производится на сливных эстакадах, оборудованных устройствами для

Слив мазута из цистерн производится на сливных эстакадах, оборудованных устройствами для

разогрева цистерн. Из цистерны мазут течет самотеком по лоткам (желобам) в приемные баки. По дну лотков проложены паропроводы. Из приемных баков мазут перекачивается мазутными насосами через фильтры грубой и тонкой очистки в основные мазутохранилища.
Слайд 8

Из основных хранилища по мере необходимости насосами 2-го подъема мазут подается

Из основных хранилища по мере необходимости насосами 2-го подъема мазут подается

к котлам через подогреватели. Часть разогретого мазута направляется по линии рециркуляции в баки-хранилища для разогрева находящегося там мазута. Рециркуляция мазута предназначена для предупреждения застывания мазута в трубопроводах при снижении или прекращении его потребления.
Слайд 9

Приемные и основные резервуары снабжены трубчатыми паровыми подогревателями для поддержания необходимой температуры мазута 70 °С.

Приемные и основные резервуары снабжены трубчатыми паровыми подогревателями для поддержания необходимой

температуры мазута 70 °С.
Слайд 10

Методы разогрева мазута при сливе из цистерн Прогрев всей массы топлива

Методы разогрева мазута при сливе из цистерн

Прогрев всей массы топлива в

цистерне

Локальный прогрев пристенного слоя топлива

Открытый способ

Рециркуляционный подогрев

Переносные подогреватели

Тепляки

Паровая рубашка

Электроиндукционный обогрев

Инфракрасный обогрев

Виброподогреватели

Слайд 11

Слив с подогревом открытым способом заключается в непосредственном вводе пара в

Слив с подогревом открытым способом заключается в непосредственном вводе пара в

цистерны. Расход пара на разогрев составляет 2,5 т/ч на цистерну, т. е. около 5 % массы мазута. Основные недостатки разогрева мазута открытым способом заключаются в его обводнении и в продолжительности слива до 6 ч.
Слайд 12

При использовании рециркуляционного подогрева перед сливом в цистерну опускается переносной паровой

При использовании рециркуляционного подогрева перед сливом в цистерну опускается переносной

паровой подогреватель для прогрева сливных устройств. Затем мазут насосом подается в наружный теплообменник, далее он перекачивается обратно в цистерну. Подогретый мазут из цистерны откачивается насосом, частично сливается в приемные баки, частично снова направляется в теплообменник.
Слайд 13

Рециркуляционный подогрев 1 – цистерна; 2 – мазутный насос; 3 –

Рециркуляционный подогрев

1 – цистерна;
2 – мазутный насос;
3 – паровой подогреватель;
4 –

устройство с раскладывающимися трубами-соплами;
5 – в приемные баки
Слайд 14

Применение переносных подогревателей ограничено конструктивной особенностью железнодорожных цистерн – малыми размерами

Применение переносных подогревателей ограничено конструктивной особенностью железнодорожных цистерн – малыми

размерами люков. Подогреватели опускаются в цистерну через люк. Теплоносителем в подогревателях служит пар. Этот метод малоэффективен по времени слива мазута и широкого применения не нашел.
В цистерне остается часть холодного мазута (0,5–1,5 т).
Слайд 15

Переносные подогреватели

Переносные подогреватели

Слайд 16

Секция подогревателя

Секция подогревателя

Слайд 17

Вибрация – весьма эффективное средство для уменьшения вязкости. При сливе мазута

Вибрация – весьма эффективное средство для уменьшения вязкости. При сливе

мазута из цистерн нашли применение виброподогреватели. Подогреватель помещается в цистерну через люк. Цистерна мазута вместимостью 50 м3 нагревается виброподогревателем от 0 до 60 °С за 3,5 часа.
Слайд 18

Виброподогреватель

Виброподогреватель

Слайд 19

В тепляках железнодорожные цистерны разогреваются горячим воздухом с температурой до 125

В тепляках железнодорожные цистерны разогреваются горячим воздухом с температурой до

125 °С.
Тепляк представляет собой помещение с железнодорожными путями. Мазут сливается в расположенный под железнодорожными путями приемный лоток. Для облегчения дальнейшего его транспорта приемный лоток по дну и боковым стенкам обогревается паровыми трубами.
Слайд 20

Тепляк с комбинированным подводом теплоты 1 – цистерна; 2 – трубчатые

Тепляк с комбинированным подводом теплоты

1 – цистерна;
2 – трубчатые панели, обогреваемые

паром;
3 – короб горячего воздуха;
4 – сливной лоток
Слайд 21

Паровая рубашка образована стальными листами и надевается на нижнюю поверхность цистерны

Паровая рубашка образована стальными листами и надевается на нижнюю поверхность

цистерны снаружи по всей ее длине. В рубашку подается пар. За несколько минут температура стенки обогреваемой части повышается до 80 °С, и холодный мазут начинает скользить по горячей поверхности к сливному патрубку. Расход пара для этого метода в 1,5–2 раза меньше, чем при открытом обогреве цистерн.
Слайд 22

Цистерна с паровой рубашкой 1 2 1 – цистерна; 2 – паровая рубашка

Цистерна с паровой рубашкой

1

2

1 – цистерна;
2 – паровая рубашка

Слайд 23

Электроиндукционный обогрев производится при помощи соленоида, выполненного в виде двух отдельных

Электроиндукционный обогрев производится при помощи соленоида, выполненного в виде двух

отдельных полуцилиндров, между которыми помещается цистерна. На полуцилиндрах смонтирована электрообмотка, через которую пропускается электрический ток, создающий переменное магнитное поле. Магнитное поле индуктирует в стенках цистерны вторичный ток, преобразующийся в теплоту.
Слайд 24

Электроиндукционный обогрев

Электроиндукционный обогрев

Слайд 25

Суть метода инфракрасного обогрева цистерн состоит в том, что поток инфракрасных

Суть метода инфракрасного обогрева цистерн состоит в том, что поток

инфракрасных лучей от излучателей направляется на поверхность цистерны. Инфракрасные лучи нагревают металлическую поверхность, которая передает теплоту прилегающему к ней пограничному слою мазута, вызывая при сливе скольжение по его горячей поверхности.
Слайд 26

Инфракрасный обогрев ламповыми излучателями

Инфракрасный обогрев ламповыми излучателями

Слайд 27

На ТЭС мазут хранится в резервуарах, в которых осуществляется его прием,

На ТЭС мазут хранится в резервуарах, в которых осуществляется его

прием, подогрев и выдача. Резервуары делятся на две основные группы: металлические (стальные) и железобетонные.
Металлические резервуары сооружаются в районах Крайнего Севера и в районах с сейсмичностью более 6 балов.
Для хранения мазута проектируется не менее двух резервуаров.
Слайд 28

Вместимость резервуаров ТЭС

Вместимость резервуаров ТЭС

Слайд 29

Для обеспечения нормальной работы мазутных насосов, форсунок, подогревателей и приборов автоматики

Для обеспечения нормальной работы мазутных насосов, форсунок, подогревателей и приборов

автоматики необходима очистка мазута от механических примесей и образующихся в процессе транспортировки смолистых веществ.
Для удаления из мазута твердых частиц применяют сетчатые фильтры.
Слайд 30

Сетчатые фильтры подразделяются на фильтры грубой и тонкой очистки, отличающиеся числом

Сетчатые фильтры подразделяются на фильтры грубой и тонкой очистки, отличающиеся числом

отверстий, приходящихся на 1 см2 площади поверхности фильтрации.
Для обеспечения возможности ремонта, очистки и замены фильтров при бесперебойной работе в схему мазутного хозяйства включают (как минимум) по два фильтра тонкой и грубой очисток.
Слайд 31

Для изготовления сетчатых фильтров применяется медная или латунная сетка. Очистка сетки фильтров осуществляется обычно продувкой паром.

Для изготовления сетчатых фильтров применяется медная или латунная сетка. Очистка

сетки фильтров осуществляется обычно продувкой паром.
Слайд 32

Мазутный фильтр

Мазутный фильтр

Слайд 33

Фильтрующий элемент (сетка)

Фильтрующий элемент (сетка)

Слайд 34

Сжигание мазута может сопровождаться образованием золовых отложений на поверхностях нагрева, коррозией

Сжигание мазута может сопровождаться образованием золовых отложений на поверхностях нагрева,

коррозией хвостовых частей котла (низкотемпературной коррозией) и высокотемпературной коррозией.
Слайд 35

Низкотемпературная коррозия обусловлена наличием в мазуте серы: S + O2 =

Низкотемпературная коррозия обусловлена наличием в мазуте серы:
S + O2 =

SO2;
SO2 + Н2О = Н2SO3.
Она происходит в результате конденсации сернистой кислоты на поверхности труб и ее взаимодействия с металлом. Страдают конвективные поверхности котла (ВЗП, ВЭК), газоходы, дымовые трубы.
Слайд 36

Оксид ванадия V2O5, входящий в состав золы мазута, является сильнейшим катализатором

Оксид ванадия V2O5, входящий в состав золы мазута, является сильнейшим катализатором

высокотемпературной коррозии, под действием которой происходит быстрое разрушение стали.
Страдают экранные трубы в топках котла, трубы пароперегревателя. Это связано с тем, что температура плавления V2O5 составляет 675 °С.
Слайд 37

В настоящее время наиболее отработанным и распространенным способом борьбы с отложениями

В настоящее время наиболее отработанным и распространенным способом борьбы с

отложениями является применение жидких присадок, которые вводятся в топливо.
Широкое применение получила присадка ВТИ-4ст. Она предназначена для повышения температуры плавления и уменьшения коррозионной активности золы высокосернистого мазута.
Слайд 38

Присадка ВТИ-4ст представляет собой 10%-й раствор MgCl2·6H2O (бишофит). Рабочая дозировка присадки

Присадка ВТИ-4ст представляет собой 10%-й раствор MgCl2·6H2O (бишофит).
Рабочая дозировка

присадки ВТИ-4ст составляет 0,5‒0,7 кг бишофита на 1 т мазута при содержании серы в топливе 2 %, а золы 0,02‒ 0,05%.
Слайд 39

В мазутном хозяйстве для подогрева мазутопроводов используются паровые спутники. Паровой спутник

В мазутном хозяйстве для подогрева мазутопроводов используются паровые спутники. Паровой спутник

представляет собой паропровод, расположенный параллельно обогреваемому мазутопроводу и приваренный к нему по всей его длине. Сверху мазутопровод и паровой спутник покрываются общим теплоизоляционным слоем. Наружный диаметр паропроводов-спутников обычно выбирается 25–76 мм, давление пара – 0,3–1,0 МПа.
Слайд 40

Конструкция теплоизоляции мазутопровода со спутником

Конструкция теплоизоляции мазутопровода со спутником

Слайд 41

3) Тягодутьевое оборудование. Тягодутьевое оборудование включает в свой состав дутьевые вентиляторы,

3) Тягодутьевое оборудование.
Тягодутьевое оборудование включает в свой состав дутьевые вентиляторы,

дымососы, дымовые трубы, соединительные газоходы и воздуховоды.
Энергетические котлы по условиям надежности снабжаются двумя дымососами и двумя дутьевыми вентиляторами, работающими параллельно. Для мощных котлов производительностью более 2500 т/ч допускается установка трех-четырех машин.
Слайд 42

Для котлов производительностью 950 т/ч и более применяют осевые дымососы, а

Для котлов производительностью 950 т/ч и более применяют осевые дымососы, а

при производительности более 1500 т/ч – также и осевые дутьевые вентиляторы. В остальных случаях устанавливаются центробежные (радиальные) тягодутьевые машины. Преимущества осевых установок: высокая экономичность в широком диапазоне нагрузок, большая производительность, компактность, легкий пуск. Недостатки – более сложная конструкция ротора и направляющих аппаратов, повышенный уровень шума.
Слайд 43

Дымовая труба является ответственным инженерным сооружением, работающим в тяжелых условиях ветровых

Дымовая труба является ответственным инженерным сооружением, работающим в тяжелых условиях

ветровых нагрузок, температуры и агрессивного воздействия дымовых газов. Газоотводящий ствол должен противостоять воздействию температур и возникающих при этом напряжений, а также коррозии от воздействия агрессивных веществ, содержащихся в дымовых газах.
Слайд 44

Дымовые трубы современных ТЭС выполняются из монолитного железобетона, как правило, конической

Дымовые трубы современных ТЭС выполняются из монолитного железобетона, как правило, конической

формы с изменяющейся по высоте толщиной стенки и степенью армирования. Угол наклона образующих конуса к вертикальной оси может изменяться — минимальный вверху и наибольший внизу. Верхняя часть трубы может на определенной части высоты выполняться цилиндрической формы.
Слайд 45

а – труба конусообразная; б – труба цилиндрическая; в – труба

а – труба конусообразная;

б – труба цилиндрическая;

в – труба комбинированная;

г –

труба со службами обслуживания в подвальном этаже;

д – высокие трубы (более 130 м) со службами обслуживания в подвальном этаже.

Слайд 46

Внутренняя поверхность железобетонного ствола покрывается антикоррозионной изоляцией. На трубах высотой 50

Внутренняя поверхность железобетонного ствола покрывается антикоррозионной изоляцией.
На трубах высотой 50

м и выше устанавливают светофорные площадки.
Слайд 47

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРА УСТЬЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ Поскольку расход дымовых газов определяется выражением

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРА УСТЬЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ

Поскольку расход дымовых газов определяется выражением Vдг

= w0S, м3/с, где w0 – скорость газов на выходе из трубы, м/с; S = πD2/4 – площадь поперечного сечения устья трубы, м2, то диаметр устья трубы можно найти следующим образом:
Слайд 48

Расход дымовых газов Vдг, м3/с: Здесь В – суммарный расход топлива

Расход дымовых газов Vдг, м3/с:

Здесь В – суммарный расход топлива со

всех котлов, работающих на одну дымовую трубу, м3/с (кг/с); Vг – действительный объем продуктов сгорания, м3/м3 (м3/кг); tух – температура уходящих газов, °С.
Слайд 49

Скоростью газов на выходе из трубы w0 задаемся в пределах: Поскольку

Скоростью газов на выходе из трубы w0 задаемся в пределах:

Поскольку высота

трубы еще не известна, то в первом приближении можно принимать любое значение скорости газов.
Слайд 50

После определения диаметра устья трубы его следует округлить до ближайшего типового

После определения диаметра устья трубы его следует округлить до ближайшего типового

значения D0: 2,4; 3,0; 3,6; 4,2; 4,8; 6,0; 7,2; 8,4; 9,6 м.

Затем уточняется значение скорости газов на выходе из трубы, м/с:

Слайд 51

Слайд 52

ТИПЫ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ В систему трубопроводов ТЭС входят: трубы; компенсаторы тепловых

ТИПЫ СТАНЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

В систему трубопроводов ТЭС входят:
трубы;
компенсаторы тепловых расширений;
запорная арматура;
регулирующая арматура;
защитная

арматура;
подвижные и неподвижные крепления;
тепловая изоляция.
Слайд 53

По виду транспортируемой среды трубопроводы подразделяют на: паропроводы; водопроводы; воздуховоды; газоходы; газопроводы; мазутопровроды; пылепроводы; маслопроводы.

По виду транспортируемой среды трубопроводы подразделяют на:
паропроводы;
водопроводы;
воздуховоды;
газоходы;
газопроводы;
мазутопровроды;
пылепроводы;
маслопроводы.

Слайд 54

На ТЭС применяется сварное соединение труб и арматуры. Сварное соединение снижает

На ТЭС применяется сварное соединение труб и арматуры. Сварное соединение снижает

потерю теплоносителя, упрощает ремонт и монтаж, повышает надежность трубопроводов.
Трубопроводы устанавливаются на опорах и покрываются антикоррозионной и тепловой изоляцией.
Слайд 55

Арматура – это устройства, обеспечивающие управление работой оборудования и нормальные условия

Арматура – это устройства, обеспечивающие управление работой оборудования и нормальные условия

его эксплуатации.

Арматура

запорная

регулирующая

защитная

Арматура

Слайд 56

Запорная арматура всегда находится в полностью открытом или полностью закрытом положении.

Запорная арматура всегда находится в полностью открытом или полностью закрытом положении.

К ней относятся краны, вентили, задвижки.
Регулирующая арматура предназначена для регулирования расхода рабочей среды путем изменения проходного сечения трубопровода.
Это различные редукционные клапаны, регулирующие вентили.
Слайд 57

Защитная арматура обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования. К ней относятся: предохранительные сбросные

Защитная арматура обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования.
К ней относятся: предохранительные сбросные клапаны,

обратные клапаны, отсечные клапаны, водоуказательные стекла.
Крупнейшим поставщиком и ведущим предприятием по выпуску трубопроводной арматуры на высокие и сверхвысокие параметры для ТЭС и АЭС является Чеховский завод энергетического машиностроения (ЧЗЭМ).
Слайд 58

Для устройства тепловой изоляции и обмуровки трубопроводов и оборудования ТЭС применяются

Для устройства тепловой изоляции и обмуровки трубопроводов и оборудования ТЭС применяются

следующие материалы:
МКРВ-200 (муллитокремнеземистое волокно), λ = 0,045 Вт/(м·К);
МПБ-30 (маты прошивные базальтовые), λ = 0,036 Вт/(м·К);
М1-100 (минераловатные маты), λ = 0,045‒0,058 Вт/(м·К);
МБОР-5 (базальтовое полотно), λ = 0,045 Вт/(м·К);
Асбоцементная штукатурка, λ = 0,23 Вт/(м·К);
Слайд 59

6) Маты минераловатные в стеклоткани, λ = 0,04 Вт/(м·К); 7) Огнеупорный


6) Маты минераловатные в стеклоткани, λ = 0,04 Вт/(м·К);
7) Огнеупорный бетон,

λ = 0,2 Вт/(м·К);
8) Совелитовая плита, λ = 0,09 Вт/(м·К);
9) Теплоизоляционный бетон, λ = 0,1 Вт/(м·К);
10) Кирпич шамотный, λ = 0,84 Вт/(м·К).
Толщина теплоизоляционного слоя для оборудования и трубопроводов рассчитывается по формулам, приведенным в СНиП 2.04.14-88* «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»
Слайд 60

МКРВ-200

МКРВ-200

Слайд 61

МПБ-30

МПБ-30

Слайд 62

М1-100

М1-100

Слайд 63

МБОР-5

МБОР-5

Слайд 64

Маты минераловатные в стеклоткани

Маты минераловатные в стеклоткани

Слайд 65

Опоры Неподвижные (мертвые) подвижные Обеспечивают жесткое закрепление трубопроводов шарнирные пружинные подвесные


Опоры

Неподвижные (мертвые)

подвижные

Обеспечивают жесткое закрепление трубопроводов

шарнирные

пружинные

подвесные

Слайд 66

Неподвижная опора хомутовая

Неподвижная опора хомутовая

Слайд 67

Пружинная опора

Пружинная опора

Слайд 68

Подвесная опора

Подвесная опора

Слайд 69

Температура металла трубопровода меняется в зависимости от изменения температуры теплоносителя. Повышение

Температура металла трубопровода меняется в зависимости от изменения температуры теплоносителя. Повышение

температуры металла трубопровода на 100 °С вызывает его удлинение на 1,1‒1,9 мм/м.
Слайд 70

КОМПОНОВКА ГЛАВНОГО КОРПУСА ТЭС В главном корпусе располагаются котельное и турбинное

КОМПОНОВКА ГЛАВНОГО КОРПУСА ТЭС

В главном корпусе располагаются котельное и турбинное отделения

и помещения для вспомогательного оборудования (деаэраторов, насосов, дымососов и т.д.).
В котельном зале помимо котлов размещаются топливные бункеры. Золоуловители располагаются обычно рядом с котельным помещением на открытом воздухе. Дымовые трубы устанавливаются вблизи главного корпуса со стороны котельного зала.
Слайд 71

Турбинное отделение предназначено для турбин, электрогенераторов и обслуживающих их вспомогательных механизмах.

Турбинное отделение предназначено для турбин, электрогенераторов и обслуживающих их вспомогательных механизмах.


Основной строительной частью главного корпуса ТЭС является его каркас, который может сооружаться как из железобетона, так и из металла.
Слайд 72

К компоновке главного корпуса ТЭС предъявляются следующие требования: надежная, бесперебойная работа

К компоновке главного корпуса ТЭС предъявляются следующие требования:
надежная, бесперебойная работа оборудования

и удобство его обслуживания;
экономичность сооружения (минимальные стоимость и расход материалов, уменьшение габаритов главного корпуса);
компоновка должна обеспечивать возможность быстрого и качественного ремонта должны быть предусмотрены ремонтные и монтажные площадки);
Слайд 73

4) обеспечение санитарно-гигиенических условий труда, жизнедеятельности населения в районе ТЭС; 5)


4) обеспечение санитарно-гигиенических условий труда, жизнедеятельности населения в районе ТЭС;
5) возможность

расширения ТЭС;
6) удобная технологическая связь различных производственных сооружений и установок (технического водоснабжения, топливного хозяйства, систем золошлакоудаления и очистки дымовых газов, электрических распределительных устройств, ремонтных мастерских).
Слайд 74

В компоновке различают постоянный и временный торец главного корпуса. Постоянным называется


В компоновке различают постоянный и временный торец главного корпуса. Постоянным называется

торец, от которого начинается строительство корпуса. Отсюда же нумеруются ряды колонн главного здания.
Временным торцом называется противоположный торец здания, в направлении которого ТЭЦ расширяется при дальнейшем строительстве.
Слайд 75

Меры обеспечения безопасности работы персонала ТЭС применительно к компоновке главного корпуса:


Меры обеспечения безопасности работы персонала ТЭС применительно к компоновке главного корпуса:
1)

предохранительные клапаны в котельном цехе должны группироваться на отдельных площадках в стороне от основных проходов обслуживающего персонала, а их выхлопы выходить на крышу котельного цеха;
Слайд 76

2) взрывоопасное оборудование пылесистем на ТЭС, использующих твердое топливо, должны размещаться


2) взрывоопасное оборудование пылесистем на ТЭС, использующих твердое топливо, должны размещаться

на открытом воздухе, обычно на крыше бункерной этажерки вдали от мест нахождения обслуживающего персонала;
3) выхлопные короба взрывных клапанов топок котлов должны выходить наружу;
4) магистрали топливного газа должны прокладываться на открытом воздухе за внешней стеной котельного цеха.
Слайд 77

Более половины капитальных затрат на строительство ТЭС приходится на оборудование и


Более половины капитальных затрат на строительство ТЭС приходится на оборудование и

строительную часть главного корпуса. Показателем качества проекта компоновки главного корпуса ТЭС является его удельный строительный объем (на 1 кВт установленной мощности). Для современных ГРЭС этот показатель составляет около 0,6–0,7 м3/кВт, а для ТЭЦ – 1,5 м3/кВт.
Слайд 78

Компоновка ТЭС со сдвоенным расположением бункерного и деаэраторного отделений 1 –

Компоновка ТЭС со сдвоенным расположением бункерного и деаэраторного отделений

1 – турбоагрегат;

2 – котел; 3 – ШБМ; 4 – циклон; 5 – сепаратор пыли; 6 – бункера пыли; 7 – дутьевой вентилятор; 8 – ЗУ; 9 –дымосос; 10 - деаэратор
Слайд 79

Компоновка газомазутной ТЭС 1 – турбоагрегат; 2 – конденсатор; 3 – деаэратор; 4 – котел

Компоновка газомазутной ТЭС

1 – турбоагрегат; 2 – конденсатор; 3 – деаэратор;

4 – котел
Слайд 80

План компоновки главного корпуса ТЭС с продольным расположением турбоагрегатов

План компоновки главного корпуса ТЭС с продольным расположением турбоагрегатов

Слайд 81

План компоновки главного корпуса ТЭС с поперечным расположением турбоагрегатов

План компоновки главного корпуса ТЭС с поперечным расположением турбоагрегатов

Слайд 82

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ТЭС Генеральным планом ТЭС называется план размещения на производственной

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ТЭС

Генеральным планом ТЭС называется план размещения на производственной площадке

ТЭС всех основных и вспомогательных сооружений и объектов:
главного корпуса;
объектов приема, хранения и подготовки топлива к сжиганию;
объектов, связанных с техническим водоснабжением;
главного распределительного электрического устройства и ЛЭП;
главного электрического щита управления
Слайд 83

6) объектов систем водоподготовки; 7) пиковой водогрейной котельной; 8) административного, бытового

6) объектов систем водоподготовки;
7) пиковой водогрейной котельной;
8) административного, бытового и инженерного

корпусов;
9) золоотвалов и пульпопроводов к нему.
Слайд 84

На генеральном плане ТЭС изображается «роза ветров». С учетом «розы ветров»

На генеральном плане ТЭС изображается «роза ветров». С учетом «розы ветров»

выбирается место для строительства жилого поселка при ТЭС и других населенных пунктов, а также для золоотвала.