Подкрановые балки

Сентябрь 7, 2022

Главная
Алгебра
Подкрановые балки

Содержание

2. Рисунок 1– Железобетонные подкрановые балки. а-типы балок
3. При шаге колонн 6 м такие балки имеют длину 5950 мм, высоту сечения 800, 1000 и
4. Рисунок 2 б - крепление балок к колоннам, в - крепление кранового рельсов
5. Перепад балок по высоте в стыках допускается не более 2 мм. Рельсы к подкрановым балкам крепят
6. Во избежание ударов мостовых кранов о торцовые стены здания на концах подкрановых путей устраивают стальные упоры,
7. Рисунок 5 –Типы, опирание и крепление подкрановых балок и рельса. 1-подкрановая балка, 2-закладные детали балки, 3-то
8. В зависимости от положения балок вдоль кранового пути различают балки средние и крайние, располагаемые у поперечных
18. Подкрановые конструкции (пути) подвесных кранов Подвесная кран-балка является, как правило, наиболее дешевым и простым с точки
27. Конструкции покрытий По характеру работы они бывают плоскостные и пространственные. По материалу конструкции покрытия делят на
28. Несущие конструкции покрытий промышленных зданий подразделяют на стропильные, подстропильные и несущие элементы ограждающей части покрытия. В
29. Рисунок 6 –односкатные железобетонные балки Железобетонные балки применяют для устройства покрытий в Промышленных зданиях при пролетах
30. Двухскатные балки устанавливают как в зданиях с наружным, так и с внутренним отводом воды. Рис.13.11 –
31. Балки пролетами 6, 9 и 12 м устанавливают только с шагом 6 м, а балки пролетом
32. Установка железобетонных балок а - на крайние колонны; 6 - на средние колонны, в - температурном
34. Рисунок 8 (а)- Унифицированные сборные железобетонные фермы а - сегментные; 6 - с параллельными поясами Железобетонные
35. При пролетах 24 и 30 м применение ферм по сравнению с балочными конструкциями более выгодно так
36. Широкое применение получили сегментные безраскосные железобетонные фермы пролетом 18 и 24 м. Для уменьшения уклона покрытия
37. Рисунок 10 (а)- Сборные железобетонные фермы а - безраскосная для зданий со скатным покрытием; б-безраскосная для
38. Рис.13.12 – Железобетонные фермы покрытия: а - сегментная; б - арочная безраскосная; в - с параллельными
50. При шаге стропильных ферм и балок 6 м и шаге колонн средних рядов 12 м используют
52. Соединение линейных элементов между собой осуществляют сваркой концов арматуры с постановкой стальных накладок и последующим бетонированием
53. Достаточно эффективными несущими конструкциями покрытий являются стальные стропильные подстропильные фермы (рис.13.13). Стропильные фермы применяют для пролетов
54. Рис.13.13 – Стальные стропильные фермы: а - основные типы ферм; б - узел опирания на колонну
56. Подстропильные конструкции
57. Типовые железобетонные элементы покрытий
62. Скачать презентацию

Слайд 2

Рисунок 1– Железобетонные подкрановые балки.
а-типы балок

Слайд 3

При шаге колонн 6 м такие балки имеют длину 5950 мм,

высоту сечения 800, 1000 и 1200 мм, ширину полки 550, 600 и 700 мм, при шаге колонн 12 м — длину 11950мм, высоту 1400, 1600 и 2000 мм и ширину полки 650 и 750 мм
Развитая в ширину полка балок обеспечивает усиление сжатой зоны и восприятие поперечных горизонтальных крановых нагрузок, а также упрощает крепление крановых рельсов.
Изготовляют подкрановые балки из бетона марок 300, 400 и 500, армирование в них принято преднапряженное. В балках предусмотрены закладные элементы для крепления к колоннам (стальные листы) и для крепления к ним крановых рельсов (трубки диаметром 20—25 мм, установленные через 750 мм по длине полки).
Крепят подкрановые балки к колоннам сваркой закладных элементов и анкерными болтами. Болтовые соединения после окончательной выверки балок заваривают.

Слайд 4

Рисунок 2
б - крепление балок к колоннам, в - крепление

кранового рельсов

Слайд 5

Перепад балок по высоте в стыках допускается не более 2 мм.
Рельсы

к подкрановым балкам крепят стальными парными лапками, располагаемыми через 750 мм. В целях снижения шума при движении крана, уменьшения динамических воздействий на балки и повышения долговечности крановых путей под рельсы и лапки укладывают упругие прокладки из прорезиненной ткани толщиной 8—10мм .

Рисунок 3–Крепление кранового рельса к железобетонной подкрановой балке
а — поперечное сечение, 1- рельс, 2- стальная лапка, 3- упругие прокладки,
4- шайба, 5- пружинная шайба, 6- трубки, 7 - отверстия для креплении троллей (электропроводов), 8-верхняя полка балки, 10 — прижимные планки,
б — общий вид.

Слайд 6

Во избежание ударов мостовых кранов о торцовые стены здания на концах

подкрановых путей устраивают стальные упоры, снабженные буфером из деревянного бруса.

Рис. 4- Крановый упор на подкрановой балке. 1 — подкрановая балка
2 —стальной корпус упора, 3 —дубовый буфер (амортизатор)

Слайд 7

Рисунок 5 –Типы, опирание и крепление подкрановых балок и рельса.
1-подкрановая балка,

2-закладные детали балки, 3-то же, колонны, 4- отверстия для крепления рельса, 5-опорный лист балки, 6-стальные пластины для соединения балок, 7- стальная накладка, 8- анкерные болты, 9-лапки, 10- упругая прокладка, 11- болт, 12-рельс, 13- бетон для замоноличивания стыка

Слайд 8

В зависимости от положения балок вдоль кранового пути различают балки средние

и крайние, располагаемые у поперечных температурных швов и у торцов зданий. Последние имеют те же размеры, что и средние, однако закладные детали в них, предназначенные для крепления к колоннам, располагают на расстоянии 500 мм от торца балок.

Слайд 9

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12

Слайд 13

Слайд 14

Слайд 15

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Подкрановые конструкции (пути) подвесных кранов
Подвесная кран-балка является, как правило, наиболее

дешевым и простым с точки зрения устройства подкранового пути объектом, поэтому при наличии достаточно мощного перекрытия в здании и достаточного запаса по высоте подъёма выбор следует остановить на ней.
Подкрановые балки и способы крепления к конструкциям перекрытия принимаются по Серии 1.426.2-6 «Балки путей подвесного транспорта». Согласно серии в качестве подкрановой используется горячекатаная двутавровая балка 24М, 30М, 36М, 45М по ГОСТ 19425-74. Крепление балки к конструкциям перекрытия производится болтами через специальный элемент «стульчик», который неразъёмно закрепляется к фермам. Конструкция стульчика позволяет выполнять рихтовку подкрановых балок по высоте и ширине пролета.

Слайд 19

Слайд 20

Слайд 21

Слайд 22

Слайд 23

Слайд 24

Слайд 25

Слайд 26

Слайд 27

Конструкции покрытий
По характеру работы они бывают плоскостные и пространственные. По

материалу конструкции покрытия делят на железобетонные, металлические, деревянные и комбинированные. В связи с характером работы эти конструкции должны быть прочными, устойчивыми, долговечными, архитектурно-художественными и экономичными. Поэтому при выборе несущих конструкций покрытия производят тщательный технико-экономический анализ нескольких вариантов. Железобетонные конструкции огнестойкие, долговечные и часто более экономичные по сравнению со стальными.
Стальные же имеют относительно небольшую массу, простые в изготовлении и монтаже, имеют высокую степень сборности.
Деревянные конструкции отличаются легкостью, относительно небольшой стоимостью и при соответствующей защите – приемлемой огнестойкостью и долговечностью. Довольно эффективны комбинированные конструкции, которые состоят из нескольких видов материалов. При этом важно, чтобы каждый материал работал в тех условиях, которые для него наиболее благоприятные.

Слайд 28

Несущие конструкции покрытий промышленных зданий подразделяют на стропильные, подстропильные и несущие

элементы ограждающей части покрытия.
В промышленных зданиях обычно применяют следующие типы стропильных несущих конструкций:
-плоскостные - балки, фермы, арки и рамы;
-пространственные - оболочки, складки, купола, своды и висячие системы.
Подстропильные конструкции выполняют в виде балок и ферм, а несущие конструкции ограждающей части покрытия - в виде крупноразмерных плит. Соответственно унифицированным размерам объемно-планировочных элементов промышленных зданий величину поперечных пролетов и продольного шага несущих конструкций назначают кратной укрупненному модулю 6 М, в отдельных случаях допускают применение модуля 3 М.

Железобетонные балки

Слайд 29

Рисунок 6 –односкатные железобетонные балки
Железобетонные балки применяют для устройства покрытий в

Промышленных зданиях при пролетах 6, 9, 12 и 18 м. Необходимость балочных покрытий при пролетах 6, 9 и 12 м (таких размеров пролеты можно перекрыть и плитами) возникает в случае подвески к несущим конструкциям монорельсов или кранов.
Железобетонные балки могут быть односкатными, двухскатными и с параллельными поясами .
Односкатные балки применяют в зданиях с шагом колонн 6 м и наружным отводом воды.

Слайд 30

Двухскатные балки устанавливают как в зданиях с наружным, так и с

внутренним отводом воды.

Рис.13.11 – Железобетонные балки покрытия: а, г - односкатные и плоские двухтаврового сечения; б - то же, для многоскатных покрытий; в - решетчатая для многоскатных покрытий; д - узел опирания балки на колону; 1 - анкерный болт; 2 - шайба; 3 - опорная плита

Слайд 31

Балки пролетами 6, 9 и 12 м устанавливают только с шагом

6 м, а балки пролетом 18 м - с шагом 6 и 12 м. При наличии подвесного транспорта независимо от пролета балки ставят с шагом 6 м.
Односкатные балки опирают на типовые железобетонные колонны разной высоты, которая кратна модулю 600 мм. В связи с этим уклон односкатных балок пролетом 6 м будет составлять 1: 10, пролетом 9 м - 1:15, а пролетом 12 м - 1:20. Уклон верхнего пояса двускатных балок делают 1: 12.
Балки покрытия соединяют с колоннами анкерными болтами, выпущенными из колонн и проходящими через опорный лист, приваренный к балке, в продольных температурных швах одну из балок устанавливают на катковую опору; балку, располагаемую рядом, устанавливают на стальной столик, устроенный над колонной (рис. в).

Слайд 32

Установка железобетонных балок
а - на крайние колонны; 6 - на

средние колонны, в - температурном шве на одну колонну: 1 - анкерный болт; 2 - опорный стальной лист балки; 3 - опорный стальной лист колонны; 4 - колонна; 5 - железобетонная балка; б - подбетонка; 7 - каток; 8 - температурный шов

Слайд 33

Слайд 34

Рисунок 8 (а)- Унифицированные сборные железобетонные фермы
а - сегментные; 6

- с параллельными поясами

Железобетонные фермы

Железобетонные фермы применяют обычно для перекрытия пролетов 18, 24 и 30 м, их устанавливают с шагом 6 или 12 м.
Применение 18-метровых ферм целесообразно в том случае, когда в пределах покрытия необходимо разместить коммуникационные трубопроводы и вентиляционные каналы или использовать межферменное пространство для устройства технических этажей.

Слайд 35

При пролетах 24 и 30 м применение ферм по сравнению с

балочными конструкциями более выгодно так как масса большепролетных ферм на 30-40% меньше массы балок.

Рисунок 9 (а)- Унифицированные сборные железобетонные фермы
а - сегментные; 6 - с параллельными поясами

Рис. 72. Сборные железобетонные фермы. а — составная; б — цельная предварительно на пряженная.

Слайд 36

Широкое применение получили сегментные безраскосные железобетонные фермы пролетом 18 и

24 м. Для уменьшения уклона покрытия для многопролетных зданий предусматривают устройство на верхнем поясе таких ферм специальных стоек (столбиков), на которые опирают панели покрытия. Железобетонные фермы могут быть цельными и составными, последние собирают из двух полуферм , или из блоков, либо из линейных элементов.
Включенные в номенклатуру сборных железобетонных конструкций сегментные фермы пролетами 18, 24 и 30 м собирают из заранее изготовленных линейных элементов верхнего и нижнего пояса и решетки.

Слайд 37

Рисунок 10 (а)- Сборные железобетонные фермы
а - безраскосная для зданий

со скатным покрытием; б-безраскосная для зданий с плоским покрытием; в - общий вид покрытия с подстропильными конструкциями; г - арочная из двух полуферм: 1 - дополнительная стойка; 2плита покрытия; 3 - стропильная ферма; 4 - подстропильная ферма

Слайд 38

Рис.13.12 – Железобетонные фермы покрытия: а - сегментная; б - арочная безраскосная;

в - с параллельными поясами; г - трапецеидальная

Слайд 39

Слайд 40

Слайд 41

Слайд 42

Слайд 43

Слайд 44

Слайд 45

Слайд 46

Слайд 47

Слайд 48

Слайд 49

Слайд 50

При шаге стропильных ферм и балок 6 м и шаге колонн

средних рядов 12 м используют подстропильные железобетонные фермы и балки.

Рис.13.12 – Железобетонные фермы покрытия: д - фрагмент разреза покрытия здания с применением подстропильных ферм

Слайд 51

Слайд 52

Соединение линейных элементов между собой осуществляют сваркой концов арматуры с постановкой

стальных накладок и последующим бетонированием быстродействующим бетоном.
Арматура в нижнем поясе подвергается предварительному натижению после чего каналы в узлах заполняют цементным раствором, а лотки нижнего пояса - бетоном. Железобетонные фермы позволяют - оборудовать пролеты зданий подвесным транспортом грузоподъемностью до 5 т (при шаге ферм 6 м). По верхнему поясу сегментных ферм возможна установка конструкций световых и аэрационных фонарей.
Для зданий, где необходимо использовать межферменное пространство для вспомогательных помещений или коммуникаций, применяют безраскосные фермы со стойками через 3 м. При плоском покрытии стойки ферм пропускают за пределы верхнего пояса; они служат опорами для плит покрытия. На опоры ферм устанавливают отдельные стойки, которые крепят приваркой стальных накладок к закладным деталям, расположенным в фермах и стойках.

Слайд 53

Достаточно эффективными несущими конструкциями покрытий являются стальные стропильные подстропильные фермы (рис.13.13).

Стропильные фермы применяют для пролетов 18, 24, 30, 36 м и более при шаге 6, 12 м. Пояса и решетку ферм конструируют из уголков или труб и соединяют сваркой с помощью фасонок из листовой стали. Сечения полок поясов, стоек и раскосов принимают по расчету.

Слайд 54

Рис.13.13 – Стальные стропильные фермы: а - основные типы ферм; б -

узел опирания на колонну фермы с параллельными поясами при "нулевой" привязке; в - то же, полигональной при привязке 250 и 500 мм; г - то же, треугольной при "нулевой" привязке; 1 - надопорная стойка; 2 - колонна; 3 - ригель фахверка

Слайд 55

Слайд 56

Подстропильные конструкции

Слайд 57

Типовые железобетонные элементы покрытий

Слайд 58

Слайд 59

Слайд 60