Станки с ЧПУ. Технологическое оборудование

Сентябрь 6, 2022

Главная
Алгебра
Станки с ЧПУ. Технологическое оборудование

Содержание

2. Общие сведения о станках с ЧПУ Числовое программное управление (ЧПУ) - это управление, при котором программу
3. Классификация по технологическому назначению и функциональным возможностям По технологическому назначению и функциональным возможностям системы ЧПУ подразделяют
4. Классификация по виду управления Станки с программным управлением (ПУ) по виду управления подразделяют на станки и
5. Обозначение степени автоматизации В моделях станков с ПУ для обозначения степени автоматизации добавляется буква Ф с
6. Использование оборудования с ЧПУ Использование конкретного вида оборудования с ЧПУ зависит от сложности изготовления детали и
7. Особенность станка с ЧПУ Принципиальная особенность станка с ЧПУ - это работа по управляющей программе (УП),
8. Основные преимущества станков с ЧПУ Основные преимущества станков с ЧПУ: производительность станка повышается в 1,5...2,5 раза
9. Горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ. Благодаря оснащению многоцелевых станков (МС) устройствами ЧПУ и автоматической смены
10. Постоянные технологические циклы вариантов обработки, используемые на станке модели ИП320ПМФ4 1-Фрезерование наружного контура; 2-глубокое сверление с
11. Устройство ЧПУ для автоматической смены приспособлений-спутников 1-базовая плита; 2,17-регулировочные винты; 3-зубчатое колесо; 4-рейка; 5,10,13, и 16-гидроцилиндры;
12. Оснастка и инструмент для многоцелевых станков с ЧПУ Расточные головки для ЧЕРНОВОГО растачивания RAC Расточные головки
14. Скачать презентацию

Слайд 2

Общие сведения о станках с ЧПУ
Числовое программное управление (ЧПУ) -

это управление, при котором программу задают в виде записанного на каком-либо носителе массива информации. Управляющая информация для систем ЧПУ является дискретной и ее обработка в процессе управления осуществляется цифровыми методами. Управление технологическими циклами практически повсеместно осуществляется с помощью программируемых логических контроллеров, реализуемых на основе принципов цифровых электронных вычислительных устройств.

Слайд 3

Классификация по технологическому назначению и функциональным возможностям
По технологическому назначению и

функциональным возможностям системы ЧПУ подразделяют на четыре группы:
позиционные, в которых задают только координаты конечных точек положения исполнительных органов после выполнения ими определенных элементов рабочего цикла;
контурные, или непрерывные, управляющие движением исполнительного органа по заданной криволинейной траектории;
универсальные (комбинированные), в которых осуществляется программирование как перемещений при позиционировании, так и движения исполнительных органов по траектории, а также смены инструментов и загрузки-выгрузки заготовок;
многоконтурные системы, обеспечивающие одновременное или последовательное управление функционированием ряда узлов и механизмов станка

Слайд 4

Классификация по виду управления
Станки с программным управлением (ПУ) по виду управления

подразделяют на станки и системами циклового программного управления (ЦПУ) и станки с системами числового программного управления (ЧПУ). Системы ЦПУ более просты, так как в них программируется только цикл работы станка, а величины рабочих перемещений, т.е. геометрическая информация, задаются упрощенно, например с помощью упоров. В станках с ЧПУ управление осуществляется от программоносителя, на который в числовом виде занесена и геометрическая, и технологическая информация.

Слайд 5

Обозначение степени автоматизации
В моделях станков с ПУ для обозначения степени автоматизации

добавляется буква Ф с цифрой: Ф1-станки с цифровой индикацией и преднабором координат; Ф2-станки с позиционными и прямоугольными системами чпу; Ф3-станки с контурными системами ЧПУ и Ф4-станки с универсальной системой ЧПУ для позиционной и контурной обработки. Особую группу составляют станки, имеющие ЧПУ для многоконтурной обработки, например бесцентровые круглошлифовальные станки. Для станков с цикловыми системами ПУ в обозначении модели введен индекс Ц, с оперативными системами - индекс Т (например, 16К2Т1).

Слайд 6

Использование оборудования с ЧПУ
Использование конкретного вида оборудования с ЧПУ зависит от

сложности изготовления детали и серийности производства. Чем меньше серийность производства, тем большую технологическую гибкость должен иметь станок.
При изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков с ЧПУ является почти единственным технически оправданным решением. Это оборудование целесообразно применять в случае, если невозможно быстро изготовить оснастку. В серийном производстве также целесообразно использовать станки с ЧПУ. В последнее время широко используют автономные станки с ЧПУ или системы из таких станков в условиях переналаживаемого крупносерийного производства.

Слайд 7

Особенность станка с ЧПУ
Принципиальная особенность станка с ЧПУ - это работа

по управляющей программе (УП), на которой записаны цикл работы оборудования для обработки конкретной детали и технологические режимы. При изменении обрабатываемой на станке детали необходимо просто сменить программу, что сокращает на 80...90% трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением.

Слайд 8

Основные преимущества станков с ЧПУ
Основные преимущества станков с ЧПУ:
производительность станка повышается

в 1,5...2,5 раза по сравнению с производительностью аналогичных станков с ручным управлением;
сочетается гибкость универсального оборудования с точностью и производительностью станка-автомата;
снижается потребность в квалифицированных рабочих станочниках, а подготовка производства переносится в сферу инженерного труда;
детали, изготовленные по одной программе, являются взаимозаменяемыми, что сокращает время пригоночных работ в процессе сборки;
сокращаются сроки подготовки и перехода на изготовление новых деталей благодаря предварительной подготовке программ, более простой и универсальной технологической оснастке;
снижается продолжительность цикла изготовления деталей и уменьшается запас незавершенного производства.

Слайд 9

Горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ.
Благодаря оснащению многоцелевых станков (МС) устройствами

ЧПУ и автоматической смены инструмента существенно сокращается вспомогательное время при обработке и повышается мобильность переналадки. Сокращение вспомогательного времени достигается благодаря автоматическим установке инструмента (заготовки) по координатам, выполнению всех элементов цикла, смене инструментов, кантованию и смене заготовки, изменению режимов резания, выполнению контрольных операций, а также большим скоростям вспомогательных перемещений.

Слайд 10

Постоянные технологические циклы вариантов обработки, используемые на станке модели ИП320ПМФ4
1-Фрезерование

наружного контура; 2-глубокое сверление с выходом сверла для отвода стружки; 3 – растачивание ступенчатых отверстий; 4 – обратная цековка с использованием ориентации шпинделя; 5 – растачивание отверстия с использованием специальной оправки; 6 – фрезерование по контуру внутренних торцов; 7 – цековка путем фрезерования по контуру; 8 – сверление отверстия; 9- нарезание резьбы; 10 – фрезерование внутренних канавок дисковой фрезой; 11 – цековка отверстий; 12 – фрезерование торцовой фрезой; 13 – обработка поверхностей типа тел вращения

Слайд 11

Устройство ЧПУ для автоматической смены приспособлений-спутников
1-базовая плита; 2,17-регулировочные винты; 3-зубчатое

колесо; 4-рейка; 5,10,13, и 16-гидроцилиндры; 6,14-захваты; 7-платформа; 8,9-ролики; 11-приспособление-спутник; 12-вырез в приспособлении-спутнике; 15-стойка

Слайд 12

Оснастка и инструмент для многоцелевых станков с ЧПУ
Расточные головки для

ЧЕРНОВОГО растачивания RAC

Расточные головки для ЧИСТОВОЙ расточки DJ

Пример 2-х шагового растачивания отверстия за один проход

Расточные головки японской компании NIKKEN применяются для растачивания отверстий в диапазоне диаметров от 3 мм до 595 мм. Уникальные технологии NIKKEN, используемые при изготовлении расточных головок обеспечивают их надежную работу. Низкое биение и высокая жесткость являются гарантией высокой точности обработки детали. Модульные расточные системы NIKKEN удобны при необходимости периодической смены инструмента.
Для получения идеальных результатов растачивания стали, нержавеющей стали и чугуна NIKKEN рекомендует использование расточных головок с оригинальными твердосплавными пластинками.

Станки с ЧПУ. Технологическое оборудование

Содержание

Общие сведения о станках с ЧПУ Числовое программное управление (ЧПУ) -

Классификация по технологическому назначению и функциональным возможностям По технологическому назначению и

Классификация по виду управленияСтанки с программным управлением (ПУ) по виду управления

Обозначение степени автоматизацииВ моделях станков с ПУ для обозначения степени автоматизации

Использование оборудования с ЧПУИспользование конкретного вида оборудования с ЧПУ зависит от

Особенность станка с ЧПУПринципиальная особенность станка с ЧПУ - это работа

Основные преимущества станков с ЧПУОсновные преимущества станков с ЧПУ:производительность станка повышается

Горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ.Благодаря оснащению многоцелевых станков (МС) устройствами

Постоянные технологические циклы вариантов обработки, используемые на станке модели ИП320ПМФ4 1-Фрезерование

Устройство ЧПУ для автоматической смены приспособлений-спутников1-базовая плита; 2,17-регулировочные винты; 3-зубчатое

Оснастка и инструмент для многоцелевых станков с ЧПУ Расточные головки для

Похожие презентации