STATISTICA 6 SIS

Содержание

Слайд 2

ISO 9000 Сертифицированная система качества прежде всего необходима предприятиям, которые претендуют

ISO 9000

Сертифицированная система
качества прежде всего
необходима предприятиям,
которые претендуют
на

иностранные инвестиции
или стремятся привлечь
зарубежных заказчиков

По оценкам экспертов
разница в закупочных ценах
у поставщиков, имеющих
таковую систему и не
имеющих ее, может
достигать 50%

Согласно постановлению
Правительства РФ № 113 от
02.02.1998 г., соблюдение
требований ISO 9000 —
необходимое условие для
получения госзаказа

ISO 9000 — это
основа современного
контроля качества

Слайд 3

ISO 9000 ISO 9000 особенно выделяет важность использования статистических методов в

ISO 9000

ISO 9000
особенно выделяет
важность использования
статистических методов
в системе

управления
качеством

Требования SPC
(статистический
контроль
процесса)

Управление процессом
(карты контроля качества)

Статистические методы
(четкая документация)

Идентификация и просле-
живаемость продукта

Контроль документов
и данных

STATISTICA идеально
подходит для этих
стандартов!

Слайд 4

Впервые на российском рынке появилась система полностью на русском языке, автоматизирующая

Впервые на российском рынке появилась система полностью на русском языке, автоматизирующая методы работы с картами контроля

качества
Слайд 5

Осваивается за несколько дней! STATISTICA проста и удобна для пользования

Осваивается за несколько дней!

STATISTICA проста и удобна для пользования

Слайд 6

Модули SIS - Промышленной статистики Планирование эксперимента Анализ производственных процессов Карты

Модули SIS - Промышленной статистики

Планирование эксперимента

Анализ производственных процессов

Карты контроля качества и

интерактивные карты контроля качества
Слайд 7

Проблема потери качества некоторых изделий встает практически для любой отрасли производства

Проблема потери качества некоторых изделий встает практически для любой отрасли производства

Слайд 8

StatSoft® Russia Пример: производство алюминиевой фольги на комбинате ОАО “Саянская фольга”

StatSoft® Russia

Пример: производство алюминиевой фольги на комбинате ОАО “Саянская фольга”

Слайд 9

Плавильные печи Линия разливки Прокатный цех Отжиг Прокатка до необходимой толщины Схема производства

Плавильные
печи

Линия
разливки

Прокатный
цех

Отжиг

Прокатка до
необходимой
толщины

Схема производства

Слайд 10

Параметры сырья: химический состав, доля элементов в % Параметры производства: температура,

Параметры сырья:
химический состав, доля
элементов в %

Параметры производства:
температура, давление

Параметры, определяющие качество

фольги:
число строчных отверстий,прочность материала,
удлинение, смачиваемость, запах,соответствие заданной
толщине

Параметры и факторы потери качества

Слайд 11

Изменчивость - основной враг качества Изменение материалов, сырья, технологии и т.д.

Изменчивость - основной враг качества

Изменение материалов, сырья, технологии и т.д.
Разладка настроек

станков
Человеческий фактор
Новые методы контроля

В чем причины потери качества?

Слайд 12

Отклонение от заданной спецификации Слишком большой разброс показателя около спецификации Как можно обнаружить потери качества?

Отклонение от заданной спецификации
Слишком большой разброс показателя около спецификации

Как можно обнаружить

потери качества?
Слайд 13

Да Методика контроля качества

Да

Методика контроля качества

Слайд 14

Результаты проведения всех мероприятий по контролю качества, обнаружению отклонений от стандартов

Результаты проведения
всех мероприятий по контролю качества,
обнаружению отклонений от стандартов и
поиску

причин потери качества
удобно представить в
виде некоторой диаграммы

Конечная цель исследования

Слайд 15

Диаграмма носит название “Диаграмма причин и следствий”. Иногда ее называют также

Диаграмма носит название
“Диаграмма причин и следствий”.
Иногда ее называют также
“Рыбий скелет”


из-за некоторого визуального сходства
с известным продуктом

“Рыбий скелет”

Слайд 16

Несмотря на кажущуюся простоту она имеет очень важное значение: наглядно представлены

Несмотря на кажущуюся простоту
она имеет очень важное значение:
наглядно представлены все
основные причины,

вызывающие
потери качества и факторы,
которые помогают снизить влияние
выявленных причин.

“Рыбий скелет”

Слайд 17

Рассмотрим технологический процесс на предприятии “Русская фольга” группы компаний “Русский алюминий” “Рыбий скелет”

Рассмотрим технологический
процесс на предприятии
“Русская фольга”
группы компаний
“Русский алюминий”

“Рыбий скелет”

Слайд 18

Построение диаграммы Факторы Причины

Построение диаграммы

Факторы

Причины

Слайд 19

Ясное логическое изложение всех взаимосвязей качества продукции и факторов, влияющих на

Ясное логическое изложение всех
взаимосвязей качества продукции
и факторов, влияющих на него,
дает

основание строить план
мероприятий
по улучшению
показателей
качества на
производстве.

“Рыбий скелет”

Слайд 20

выбор измеряемых параметров надежность результатов измерений организация данных Проведение измерений

выбор измеряемых параметров
надежность результатов измерений
организация данных

Проведение измерений

Слайд 21

Проверять каждую деталь - это: Занимает много времени Задерживает производственный процесс Большие расходы Проведение измерений

Проверять каждую деталь - это:

Занимает много времени

Задерживает производственный процесс

Большие расходы

Проведение измерений

Слайд 22

Необходимо построить эффективный процесс контроля качества Организация контроля качества

Необходимо построить
эффективный
процесс контроля
качества

Организация контроля качества

Слайд 23

Вместо 100% контроля анализируются значения выборок. На контрольной карте откладываются средние. Организация контроля качества

Вместо 100% контроля анализируются
значения выборок. На контрольной карте
откладываются средние.

Организация контроля

качества
Слайд 24

Инструментом статистического контроля качества являются контрольные карты Впервые контрольные карты были

Инструментом статистического
контроля качества являются
контрольные карты

Впервые контрольные карты были предложены
Шухартом (Shewhart)
Bell

Telephone Laboratories
в 1924 году

Статистические методы

Слайд 25

Основная цель использования контрольных карт - отделить случайные отклонения измеряемой величины

Основная цель использования
контрольных карт - отделить
случайные отклонения измеряемой
величины от

постоянных отклонений,
вызванных некоторой причиной.

Статистические методы

Слайд 26

Контроль качества Общая схема контроля качества: В процессе производства проводится выборочные

Контроль качества

Общая схема контроля качества:
В процессе производства проводится выборочные измерения

параметров изделий
Строятся и анализируются различные типы контрольных карт, на которых откладываются различные тестовые характеристики процесса
Слайд 27

Типы контрольных карт: Контроль качества

Типы контрольных карт:

Контроль качества

Слайд 28

Контроль качества “Рабочие лошадки” контроля качества Х- картой, а другая – R картой.

Контроль качества

“Рабочие лошадки” контроля качества
Х- картой, а другая – R

картой.
Слайд 29

Х-карта R-карта Общий подход

Х-карта

R-карта

Общий подход

Слайд 30

X- картa

X- картa

Слайд 31

R- карта

R- карта

Слайд 32

Слайд 33

Специальные виды карт

Специальные виды карт

Слайд 34

Регрессионная контрольная карта Предназначена для контроля взаимосвязи между двумя переменными - характеристиками процесса.

Регрессионная контрольная карта
Предназначена для
контроля взаимосвязи
между двумя переменными - характеристиками

процесса.
Слайд 35

Например, расход сырья в производственном цикле некоторой детали можно контролировать двумя

Например,
расход сырья в
производственном цикле
некоторой детали можно
контролировать двумя
параметрами: число деталей и
общий

расход материала

Регрессионная контрольная карта

Слайд 36

При неизменной технологии производства должно сохраняться некоторое постоянное соотношение, которое можно

При неизменной технологии
производства
должно сохраняться некоторое
постоянное соотношение,
которое можно проверить
с помощью
регрессионной


контрольной карты

Регрессионная контрольная карта

Слайд 37

Диаграмма иллюстрирует взаимосвязь между переменными Число и Расход Регрессионная контрольная карта

Диаграмма
иллюстрирует
взаимосвязь
между
переменными
Число и
Расход

Регрессионная контрольная карта

Слайд 38

Карта Парето используется для поиска распределения проблем качества. Она основана на

Карта Парето используется для
поиска распределения проблем
качества.

Она основана на принципе Парето:
за

большинство возможных
проблем качества отвечает
относительно небольшое число
причин

Карта Парето

Слайд 39

Рассмотрим задачу - есть перечень причин потерь качества рулонов фольги на

Рассмотрим задачу -
есть перечень причин потерь
качества рулонов фольги
на

производстве.
Необходимо выделить
основные по двум критериям -
количественному
и
финансовому

Карта Парето

Слайд 40

Причины потери качества: Отверстия Толщина Порывы Химический состав Смачивание Вмятины Другие Карта Парето

Причины потери качества:

Отверстия
Толщина
Порывы
Химический состав
Смачивание
Вмятины

Другие

Карта Парето

Слайд 41

Карта Парето

Карта Парето

Слайд 42

В качестве основных количественных причин потерь качества можно назвать толщину, отверстие и смачивание Карта Парето

В качестве
основных
количественных
причин потерь
качества
можно назвать
толщину,
отверстие и
смачивание

Карта Парето

Слайд 43

Частота дефектов Накопленным итогом Процент дефектов Накопленный процент Итоги карты

Частота
дефектов

Накопленным
итогом

Процент
дефектов

Накопленный
процент

Итоги карты

Слайд 44

Выясним, как изменится вклад причин потери качества, если мы будем учитывать

Выясним, как изменится
вклад причин потери
качества, если мы будем
учитывать количество
тонн,

которое теряется
на каждом
бракованном рулоне
фольги

Карта Парето

Слайд 45

Учет финансовых потерь выводит на первый план причину смачивание, толщина и хим. состав Карта Парето

Учет
финансовых
потерь
выводит на
первый план
причину
смачивание,
толщина и
хим. состав

Карта Парето

Слайд 46

Карта Парето позволяет определить, на что в первую очередь направить усилия

Карта Парето позволяет
определить, на что
в первую очередь
направить усилия
по улучшению
качества

продукции

Карта Парето

Слайд 47

Х- и R-карты обычно используются в паре. По Х-карте судят об

Х- и R-карты обычно используются в паре.
По Х-карте судят об отклонении

процесса
от спецификации, R-карта позволяет
наблюдать размах отклонения.

Использование контрольных карт

Слайд 48

На производстве проводится контроль качества толщины листов прокатной фольги. С некоторой

На производстве проводится
контроль качества толщины листов
прокатной фольги.
С некоторой
периодичностью
делаются замеры
в

партии
по 4 образца.

Пример

Слайд 49

Строим карты контроля качества: Пример

Строим карты контроля качества:

Пример

Слайд 50

Тот факт, что на Х-карте точки находятся вне контрольных пределов, позволяет

Тот факт, что на Х-карте точки
находятся вне контрольных пределов,
позволяет сделать вывод

о нарушении
стандартов качества.
Отклонение от
спецификации недопустимо
большое.

Пример

Слайд 51

Интересно, что точки, находящиеся вне контрольных пределов на Х-карте, не выходят

Интересно, что точки, находящиеся
вне контрольных пределов
на Х-карте, не выходят на R-карте
за

контрольные пределы.

!

Пример

Слайд 52

Результаты анализа Х- и R-карт позволяют сделать предположение о том, что

Результаты анализа Х- и R-карт
позволяют сделать
предположение о том, что с партии

№13
среднее для контролируемого процесса
меняется, но разброс около
нового значения
остается постоянным.

Пример

Слайд 53

Проведем анализ качества продукции, учитывая тот факт, что измерения проводились для

Проведем анализ качества продукции,
учитывая тот факт, что измерения
проводились для двух разных

смен.

Воспользуемся краткими картами,
которые используются для групп
переменных.

Дальнейший анализ

Слайд 54

Х-карта R-карта Краткие карты

Х-карта

R-карта

Краткие карты

Слайд 55

На кратких картах все значения находятся внутри контрольных пределов, что подтверждает

На кратких картах все значения
находятся внутри контрольных пределов,
что подтверждает предположение

о
наличии систематического
смещения в толщине
во время работы второй
смены.

Краткие карты

Слайд 56

Просмотр карт с помощью таблиц результатов Три выборочных средних превысили контрольный

Просмотр карт с помощью таблиц результатов

Три выборочных средних
превысили контрольный
предел. Возможно имеет

место разладка процесса.

Итоговая таблица
для уклоняющихся
выборок.

Слайд 57

Кривая характеристик Вероятность ошибочного принятия решения о том, что процесс соответствует стандартам качества

Кривая характеристик

Вероятность ошибочного принятия решения о том, что процесс соответствует стандартам

качества
Слайд 58

Критерий серий Для того чтобы обнаружить систематические тенденции расположения точек контрольной

Критерий серий

Для того чтобы обнаружить систематические тенденции расположения точек контрольной карты

рекомендуется проверить выполнение стандартного набора критериев серий для контролируемой величины. Эти критерии помогают заранее обнаружить разладку производственного процесса.

ни один из критериев серий не указал на выход процесса из-под контроля

Слайд 59

Анализ процессов Модуль Анализ производственных процессов (или кратко, Анализ процессов) содержит

Анализ процессов

Модуль Анализ производственных процессов (или кратко, Анализ процессов) содержит

вычислительные процедуры для:
оценивания объема выборок при контроле с фиксированным объемом выборки и при последовательном выборочном контроле
изучения пригодности процессов или механизмов
изучения повторяемости и воспроизводимости измерений (метрология)
подгонки к данным распределения Вейбулла и анализа надежности
Слайд 60

Назначение модулей Анализ пригодности процесса Как только процесс становится управляемым, возникает

Назначение модулей

Анализ пригодности процесса

Как только процесс становится управляемым, возникает следующий

вопрос: “в какой степени долговременное поведение процесса удовлетворяет техническим условиям и целям, поставленным руководством?” Ответ на этот вопрос можно получить с помощью методов Анализа процессов.
Слайд 61

Назначение модулей Повторяемость и воспроизводимость измерений Цель анализа повторяемости и воспроизводимости

Назначение модулей

Повторяемость и воспроизводимость измерений

Цель анализа повторяемости и воспроизводимости

– определить, какая часть изменчивости результатов измерений вызвана:
различием измеряемых изделий или деталей (изменчивость деталей),
различием операторов или приборов, осуществляющих измерения (воспроизводимость)
ошибками (погрешностями) измерений, осуществляемых теми же операторами при нескольких измерениях одинаковыми приборами одних и тех же деталей (повторяемость).
Слайд 62

Назначение модулей Анализ надежности и времен отказов Цель анализа анализа надежности

Назначение модулей

Анализ надежности и времен отказов

Цель анализа анализа надежности

– определить, суколько времени прослужит до отказа наша продукция, выявить основные факторы влияющие на данный процесс:
количественная оценка надежности, позволяющая оценить ожидаемое время жизни или, в инженерных терминах, время безотказной работы прибора.
Слайд 63

Назначение модулей Выборочный контроль Сколько изделий из партии необходимо исследовать, чтобы

Назначение модулей

Выборочный контроль

Сколько изделий из партии необходимо исследовать, чтобы

быть уверенными в том, что изделия этой партии обладают приемлемым качеством?

Выборочный контроль
обеспечивает существенную
экономию времени
и средств по сравнению
со сплошным контролем

Слайд 64

Планирование экспериментов Модуль Анализ и планирование эксперимента содержит вычислительные процедуры для:

Планирование экспериментов

Модуль Анализ и планирование эксперимента содержит вычислительные процедуры для:
построения

оптимальных планов проведения эксперимента с наименьшими затратами
оценивания значений влияния факторов производства на качество выпускаемой продукции
выявить причины потери качества и оценить их количественные показатели
оптимизации, нахождения наиболее «желательных» значений показателей производства и выявления необходимых условий для этого
Слайд 65

Совокупность изученных методов статистической обработки промышленных данных позволяет организовать процесс контроля качества на производстве Промышленная статистика

Совокупность изученных методов
статистической обработки
промышленных
данных позволяет
организовать процесс
контроля качества
на производстве

Промышленная

статистика