Тампонажные растворы и оборудование для их приготовления. Семинар 14

Содержание

Слайд 2

Цементирование обсадных колонн Цементирование обсадной колонны это процесс заполнения ствола скважины

Цементирование обсадных колонн

Цементирование обсадной колонны это процесс заполнения ствола скважины раствором

вяжущих материалов, который в соответствии заданными технологическими параметрами (сроки схватывания и твердения) превращается в прочный непроницаемый камень.
применяют для:
упрочнения крепи скважины за счёт создания кольца из тампонажного камня вокруг обсадной колонны;
герметизации заколонного пространства ствола и изоляции друг от друга проницаемых пластов, вскрытых скважиной;
защиты обсадных труб от коррозии агрессивными пластовыми жидкостями и газами и др.
Слайд 3

Требования к качеству разобщения пластов Разобщающая среда должна: быть герметичной при

Требования к качеству разобщения пластов

Разобщающая среда должна:
быть герметичной при существующих

перепадах давления между проницаемыми пластами и скважиной;
постоянно иметь плотный контакт с окружающими горными породами и со стенкой обсадной колонны, герметичность которого не должна нарушаться под влиянием внешних нагрузок;
быть долговечной, не разрушаться под действием пластовых флюидов, изменения температур;
не должна терять герметичность под действием ударных нагрузок при проведении перфорации или иных работ;
в скважинах с ММП быть морозостойкой, не разрушаться под действием циклического изменения температуры.
Слайд 4

Выбор плотности цементного раствора р пл р скв = р гст

Выбор плотности цементного раствора

р пл < р скв < р гр

(погл)

р скв = р гст + р гд

ρЦР = f (свойства материалов, С%)

Слайд 5

Влияние геостатической температуры Т стат макс.– на забое скважины Тстат (z)

Влияние геостатической температуры

Т стат макс.– на забое скважины
Тстат (z) = Tстат

(НПЛ)- ΔTстат * (HПЛ – z)

По значению геостатической температуры выбирают тип сухого цемента

Циркуляционная (динамическая) температура возникает при циркуляции растворов в скважине, определяется эмпирической зависимостью от геостатической температуры. Характер изменения циркуляционной температуры субъективен для каждого месторождения.

Т циркул. = f (Tстат)

По значению циркуляционной температуры подбирают тип и/или концентрацию добавок, чтобы свойства подобранного раствора подходили к требуемые параметрам

Слайд 6

Условия выбора по температуре Выбор типа сухого цемента по гестатической температуре

Условия выбора по температуре

Выбор типа сухого цемента по гестатической температуре (по

ГОСТ 1581-96)
15-50оС - для низких и нормальных температур, индекс 50
50-100оС – для умеренных температур, индекс 100
100С-150оС – для повышенных температур, индекс 150

Способ цементирования
При значительной разнице между забойной и устьевой температурах желательно применять двухступенчатый способ цементирования
Сроки загустевания:
При низких температурах нужно использовать ускорители, при высоких температурах – замедлители схватывания цементного раствора
Водоотдача раствора:
С увеличением температуры концентрация понизителя водоотдачи повышается
Прочностные характеристики:
При повышенных температурах (более 100°С) нужно использовать кварцевую муку для предотвращения разрушения цементного камня под действием высокой температуры

Слайд 7

Влияние параметров продуктивного пласта Мощность пласта Состав и механические свойства породы

Влияние параметров продуктивного пласта

Мощность пласта
Состав и механические свойства породы
Пластовое давление и

давление поглощения
Проницаемость пласта
Содержание пластовых флюидов

Технологические
Способ цементирования
Центрирование колонны
Свойства растворов:
Рецептура
Плотность
Реологические свойства
Водоудерживающие свойства

Слайд 8

Буферные жидкости Под буферной жидкостью понимают промежуточную жидкость между буровым и

Буферные жидкости

Под буферной жидкостью понимают промежуточную жидкость между буровым и тампонажным

растворами, которая способствует повышению качества цементирования скважин, и облегчает проведение процесса цементирования. При отсутствии буферных жидкостей в результате коагуляции бурового раствора в зоне его смешения с тампонажным наблюдается рост давления в 1,4—1,8 раза, при этом коэффициент вытеснения бурового раствора не превышает 0,4— 0,6.
В мировой практике используются около 100 рецептур буферных жидкостей
Слайд 9

Требования к буферной жидкости совместимость с буровым раствором и цементным раствором;

Требования к буферной жидкости

совместимость с буровым раствором и цементным раствором;
минимальное влияние

на время загустевания цемента;
изменяемые реологические свойства;
низкая водоотдача;
отсутствие расслоения (седиментационная устойчивость), отсутствие свободной воды (отстой);
отсутствие прогрессивного предельного статического напряжения сдвига;
термоустойчивость
Слайд 10

Рекомендации по выбору буферных жидкостей вязкость и плотность жидкостей не должны

Рекомендации по выбору буферных жидкостей

вязкость и плотность жидкостей не должны превышать

аналогичные показатели вытесняемой жидкости или должны приближаться к средним значениям для разобщаемых жидкостей;
при смешении буферной жидкости с буровым раствором не должны повышаться реологические параметры зоны смешения ;
применять комплексные буферные жидкости. Первая их часть должна быть представлена жидкостью, отвечающей требованиям высокой степени вытеснения, вторая — жидкостью, обладающей высокой физико-химической активностью;
для улучшении качества цементирования призабойной зоны после закачки буферной жидкости следует вводить нижнюю цементировочную пробку ;
при цементировании обсадных колонн в скважинах, пробуренных с использованием буровых растворов на водной основе, не рекомендуется использовать в качестве буферной жидкости нефть или нефтепродукты.
Слайд 11

Классификация буферных жидкостей Однофазные - вода, вода с растворенными материалами (хлористый

Классификация буферных жидкостей

Однофазные - вода, вода с растворенными материалами (хлористый натрий,

хлористый кальций, пирофосфат натрия), нефть, газ, кислоты (сульфаминовая, соляная).
Двухфазные – из жидкости и твердых нерастворимых (обычно абразивных) добавок (вода с пуццоланом, вода с кварцевым песком или цементом, нефть с песком или баритом)
Трехфазные - из жидкой (вода, нефть), газообразной (азот, воздух) фаз и твердых веществ (кварцевый песок, пуццолан, цемент). В них вводят также хорошо растворимые реагенты (диспергаторы, эмульгаторы, стабилизаторы, турбулизаторы и др.).
Слайд 12

Материалы для цементирования скважин Тампонажные материалы (вяжущие) Цементы выпускаемые в соответствии

Материалы для цементирования скважин

Тампонажные материалы (вяжущие)
Цементы выпускаемые в соответствии с ГОСТ

1581-96
Цементы выпускаемые в соответствии с ISO 10426-1:2000.
Химические добавки к тампонажным растворам
Ускорители процесса схватывания
Замедлители процесса схватывания
Наполнители
Утяжелители
Понизители водоотдачи
Дисперсанты (пластификаторы)
Реагенты для борьбы с поглощениями
Слайд 13

Классификация и номенклатура цементов по ГОСТ 1581-96 I - бездобавочный I-G

Классификация и номенклатура цементов по ГОСТ 1581-96

I - бездобавочный
I-G -

бездобавочный, с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44;
I-H - бездобавочный, с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38;
II – с минеральными добавками
III – с специальными добавками, регулирующими плотность раствора
Об4 – облегченный до норм. плотности 1.4 г/см3
Об5 – облегченный до норм. плотности 1.5 г/см3
Об6 – облегченный до норм. плотности 1.6 г/см3
Ут0 – утяжеленный до норм. плотности 2.0 г/см3
Ут1 – утяжеленный до норм. плотности 2.1 г/см3
Ут2 – утяжеленный до норм. плотности 2.2 г/см3
Ут3 – утяжеленный до норм. плотности 2.3 г/см3

по вещественному составу

50 – для низких и нормальных температур (15-50оС); 100 – для умеренных температур (50-100оС);
150 – для повышенных температур (100С-150оС)

по температуре применения

Для типов I, II, III: ОБЫЧНЫЙ – требований не предъявляется; СС – сульфатостойкий
Для типов I-G, I-H: СС1 – повышенной сульфатостойкости; СС2 – умеренной сульфатостойкости

по сульфатостойкости

номенклатура тампонажных материалов

ПЦТ-I-50 ПЦТ- II-50 ПЦТ- IIIУт(0-3)-50 ПЦТ- IIIОб(4-6)-50 ПЦТ-I-G
ПЦТ-I-100 ПЦТ- II-100 ПЦТ- IIIУт(0-3)-100 ПЦТ- IIIОб(4-6)-100 ПЦТ-I-H
ПЦТ- II-150

Слайд 14

Примеры условного обозначения по ГОСТ 1581-96 ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96 Портландцемент

Примеры условного обозначения по ГОСТ 1581-96

ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96 Портландцемент тампонажный

с минеральными добавками сульфатостойкий для низких и нормальных температур
ПЦТ I-G-СС-2 ГОСТ 1581-96 Портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44, высокой и умеренной сульфатостойкости
ПЦТ III-Об5-100-ГФ ГОСТ 1581-96 Портландцемент тампонажный с облегчающей добавкой с нормированными требованиями по плотности, равной 1.5 г/см3 для умеренных температур с гидрофобизирующей добавкой

1 - буквенное обозначение цемента;
2 - обозначение типа цемента по
вещественному составу;
3 - обозначение сульфатостойкости цемента;
4 - обозначение максимальной температуры применения цемента;
5 - обозначение стандарта;
6 - обозначение средней плотности для цемента типа III;
7 - обозначение гидрофобизации (ГФ) и пластификации (ПЛ) цемента;

Условные обозначения:

Слайд 15

Номенклатура и классификация по ИСО 10426-1:2000 А - до глубины 1830

Номенклатура и классификация по ИСО 10426-1:2000

А - до глубины 1830

м, без каких-либо особенных условий применения
В - до глубины 1830 м, с обычной, умеренной и высокой сульфатостойкостью
С - до глубины 1830 м, с повышенными требованиями к развитию ранней прочности и с обычной, умеренной и высокой сульфатостойкостью
D - на глубинах от 1830 м до 3050 м, с умеренно высокими температурой и давлением, с умеренной и высокой сульфатостойкостью
E - на глубинах от 3050 м до 4270 м, с высокими температурой и давлением, с умеренной и высокой сульфатостойкостью
F - на глубинах от 3050 м до 4880 м, с очень высокими температурой и давлением, с умеренной и высокой сульфатостойкостью
G - до глубины 2440 м, применяется с различными добавками для широкого диапазона глубин и температур с умеренной и высокой сульфатостойкостью
H - до глубины 2440 м, применяется с различными добавками для широкого диапазона глубин и температур с умеренной и высокой сульфатостойкостью
Слайд 16

Свойства цементного раствора Плотность Вязкость Структурообразование Водоотделение Седиментационная устойчивость Водоотдача Сроки

Свойства цементного раствора

Плотность

Вязкость

Структурообразование

Водоотделение

Седиментационная устойчивость

Водоотдача

Сроки загустевания

Время схватывания

Относительное водосодержание, наполнители, утяжелители

Дисперсант, загуститель

Противоосадочный агент

Понизитель

водоотдачи

Замедлитель, ускоритель

Слайд 17

Основные требования к свойствам тампонажного раствора Плотность должна обеспечивать: недопущение проявления

Основные требования к свойствам тампонажного раствора

Плотность должна обеспечивать:
недопущение проявления пластового

флюида и гидроразрыва пласта;
Реологические свойства должны обеспечивать:
Подвижность раствора, достаточную для закачки раствора в интервал цементирования;
Недопущение гидроразрыва пласта при циркуляции;
Своевременное схватывание раствора.
Водоудерживающие свойства должны обеспечивать:
Хорошую седиментационную устойчивость суспензии;
Оптимальную фильтратоотдачу суспензии, для недопущения несвоевременного раннего схватывания;
Низкую проницаемость суспензии в процессе гидратации.
Цементный камень должен иметь:
Хорошее сцепление с породой и стенкой ОК;
Хорошую долговременную прочность и упругость;
Низкую проницаемость;
Безусадочность.
Слайд 18

Количество цементовозов Свойства сухого цемента (сухой смеси) Свойства жидкости затворения Свойства

Количество цементовозов

Свойства сухого цемента (сухой смеси)

Свойства жидкости затворения

Свойства цемента и относительное

водосодержание

Плотность

Удельная поверхность

Плотность

Насыпная масса

Относительное водосодержание

Свойства цементного раствора

Свойства цементного камня

Слайд 19

Концентрации основных материалов Относительное водосодержание тампонажного раствора – это отношение массы

Концентрации основных материалов

Относительное водосодержание тампонажного раствора – это отношение массы

жидкости затворения к массе твердой фазы.
Относительное водосодержание → водоцементное отношение, когда используется вода и цемент.
Относительное водосодержание → водотвердое отношение, когда используется вода и сухая смесь известной плотности и содержания.
Слайд 20

Водоотдача раствора Способность цементного раствора удерживать воду при наличии фильтрующей среды,

Водоотдача раствора

Способность цементного раствора удерживать воду при наличии фильтрующей среды, температуры

и перепада давления (6,9 МПа) характеризуется скоростью водоотдачи.
Величина условной водоотдачи измеряется через 30 минут в см3 [см3/30мин] с помощью специального прибора по определению водоотдачи при внутрискважинных условиях.

от 0 до 50 см3/30мин - предотвращение миграции газа
от 50 до 100 см3/30мин - ультранизкая водоотдача
от 100 до 200 см3/30мин - хорошая водоотдача
от 200 до 500 см3/30мин - умеренная водоотдача
от 500 до 1000 см3/30мин - значительная водоотдача
более 1000 см3/30мин - неконтролируемая водоотдача

Слайд 21

Способы измерения седиментационной устойчивости в соответствии с ГОСТ 26798.1-96 в соответствии

Способы измерения седиментационной устойчивости

в соответствии с ГОСТ 26798.1-96

в соответствии с ИСО

10426-2000

Заполненный цементным раствором цилиндр наклоняют на угол 15град и выдерживают в течении 2 часов. После этого смотрят на верхней образующей наличие каналов, а в на дне наличие осадка

Заполненный цилиндр устана-
вливают в автоклав. Создают в
нём внутрискважинные условия.
Оставляют на 24 часа. Извлекают
из автоклава. Образовавшийся
цементный столб делят на части.
Две части по 20 мм снизу и сверху,
оставшееся на несколько равных
частей. Сохраняют их в воде.
Определяют плотность каждого
образца, используя закон
Архимеда.

Слайд 22

Способы измерения сроков загустевания Рабочий цилиндр Герметизированный консистометр с магнитным приводом

Способы измерения сроков загустевания

Рабочий цилиндр

Герметизированный консистометр с магнитным приводом

Слайд 23

Способы измерения сроков схватывания Время, t Начало схватывания Затворение раствора 2-4

Способы измерения сроков схватывания

Время, t

Начало схватывания

Затворение раствора

2-4 мм

Конец схватывания

1-2 мм

игла Вика

игла

Вика

Время начала схватывания

Время конца схватывания

Темп нарастания
начальной прочности

Слайд 24

Свойства цемента, цементных растворов и камня Свойства тампонажных материалов Истинная плотность

Свойства цемента, цементных растворов и камня

Свойства тампонажных материалов
Истинная плотность
Насыпная плотность
Удельная поверхность
Свойства

цементного раствора
Относительное водосодержание - Водоцементное отношение
Выход раствора
Плотность
Реологические свойства
Водоудерживающие свойства
Свойства цементного камня
Прочность
Проницаемость
Контракция
Слайд 25

Выход раствора Выход раствора – объем раствора из единицы массы цемента

Выход раствора

Выход раствора – объем раствора из единицы массы цемента (цементной

смеси), обычно берется из 1 тонны сухого цемента. Размерность [ м3/т].
Слайд 26

Расчет процесса цементирования Исходные данные; Выбор способа цементирования; Расчет требуемого объёма

Расчет процесса цементирования

Исходные данные;
Выбор способа цементирования;
Расчет требуемого объёма применяемых технологических жидкостей;
Расчет

потребного количества материалов и добавок для приготовления цементных растворов и буферных жидкостей;
Расчет количества цементовозов и цементировочных агрегатов;
Гидравлический расчет цементирования;
Расчет требуемых сроков загустевания цементных растворов
Слайд 27

Выбор цементовозов и цементировочных агрегатов Количество смесительных машин (цементовозов) - Объёмная

Выбор цементовозов и цементировочных агрегатов

Количество смесительных машин (цементовозов) -

Объёмная скорость

подачи сухой смеси в гидросмеситель -

Объёмная скорость подачи жидкости затворения в гидросмеситель -

Определение характеристик водоподающего насоса:

→ QCM

Диаметр штуцера в гидросмесителе при скорости потока в нем 50 м/с -

Давление водоподающего насоса -

Определение количества и производительности цементировочных агрегатов:

- без применения осреднительной ёмкости

Слайд 28

Кафедра бурения нефтяных и газовых скважин Оборудование для цементирования скважин Полевой

Кафедра бурения
нефтяных и газовых скважин

Оборудование для цементирования скважин

Полевой минизавод для

производства цементных смесей
Ёмкость для временного хранения цементной смеси
Цементовоз
Цементировочный агрегат
Дозатор
Эжекторный смеситель
Установка смесительно-осреднительная
Установка блока манифольда
Цементировочная головка
Станция контроля процесса цементирования (СКЦ)
Слайд 29

Особенности применения трехкомпонентных смесей для ОЦР Контроль плотности исходных материалов с

Особенности применения трехкомпонентных смесей для ОЦР

Контроль плотности
исходных материалов с помощью

пикнометра
раствора с помощью герметизированных рычажных весов
Разработка и подбор рецептуры раствора
Процедура смешивания на месторождении
Засыпка в бункер слоями
Перетаривания между бункерами не менее 6 раз
Отбор проб из бункера из трех разных мест (вверху, в середине, внизу)
Слайд 30

Цементовоз Вместимость цистерны геометрическая, от 8,8 до 53 м3 Производительность пневморазгрузки

Цементовоз

Вместимость цистерны геометрическая, от 8,8 до 53 м3
Производительность пневморазгрузки (по цементу),

т/мин, не более от 0,6 до 1
Слайд 31

Цементосмесительная установка Цементосмесительная установка предназначена для транспортирования сухих порошкообразных материалов и

Цементосмесительная установка

Цементосмесительная установка предназначена для транспортирования сухих порошкообразных материалов и приготовления

тампонажных растворов и других песчано-жидкостных смесей.
Материалы загружаются в бункер винтовым конвейром или пневматическим способом через загрузочную трубу или верхний люк. Привод шнеков - от двигателя автомобиля. Для предупреждения сводообразования тампонажного материала в бункере установлен пневмовибратор.
Масса транспортируемого материала 8-11 Т.
Установка работает совместно с ЦА . От водоподающего блока агрегата подводится вода в необходимом объеме к смешивающему устройству установки и обеспечивается регулируемая подача тампанажной смеси. Готовый раствор подается на ЦА.
Слайд 32

Установка смесительно-осреднительная 1УСО-20 Назначение: для приготовления гомогенных тампонажных растворов, жидкостей затворения,

Установка смесительно-осреднительная 1УСО-20

Назначение: для приготовления гомогенных тампонажных растворов, жидкостей затворения, буферных

систем и других растворов, применяемых при цементировании, бурении и ремонте нефтяных и газовых скважин.

Применение установки обеспечивает:
повышение оперативности управления процессом цементирования;
стабильность плотности приготавливаемых растворов;
исключение потери цемента и цементного раствора;
повышение качества цементирования скважин и долговечность их эксплуатации.

Слайд 33

Установка блока манифольда БМ-70 Назначение: для обвязки насосных агрегатов при цементировании

Установка блока манифольда БМ-70

Назначение: для обвязки насосных агрегатов при цементировании и

гидроразрыве пластов в процессе бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин.

Установка предназначена для работы в умеренном и холодном макроклиматических районах. Возможна установка гидроманипулятора и измерительного комплекса с давлением до 32МПа (расходомер, плотномер, датчики давления и температуры) с возможностью отображения и записи информации о перекачиваемой среде.

Технические характеристики

Слайд 34

Цементировочный агрегат ЦА-320 (УНБ-125х32) Предназначен для закачки и продавки цементного раствора

Цементировочный агрегат ЦА-320 (УНБ-125х32)

Предназначен для закачки и продавки цементного раствора в

скважину. Состоит из поршневого или плунжерного насоса высокого давления с приводом от двигателя автомобиля, двух мерных баков и системы обвязки. Управление механизмами агрегата ведется с единого поста, расположенного на платформе машины. Мерные баки агрегата служат для измерения объема продавочной жидкости. Имеется центробежный водяной насос для затворения цемента.

Полезная мощность, кВт -108,0 
Приводная мощность, кВт (л.с.) -160 (125)
Насос поршневой 9ТС
- давление максимальное, МПа -32
 - подача максимальная, л/с -23
 Насос водяной -ЦНС-38-154
    - давление максимальное, МПа -15
    - подача максимальная, л/с -10
Ёмкость мерного бака, м3 - 6,4
Ёмкость бака для затворения, м3 - 0,25

Слайд 35

Цементировочный агрегат УНБС2-600х70 Установка предназначена для нагнетания тампонажных растворов и технологических

Цементировочный агрегат УНБС2-600х70

Установка предназначена для нагнетания тампонажных растворов и технологических неагрессивных

жидкостей в нефтяные и газовые скважины при цементировании, проведения промывочно-продавочных работ при освоении и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин.
Слайд 36

Цементировочная головка

Цементировочная головка

Слайд 37

Комплекс для контроля цементирования 1 - от насосной установки 2- расходомер

Комплекс для контроля цементирования

1 - от насосной установки
2- расходомер накладной
3- манометр

до 100 МПа
4- термометр от -60° до +80°С
5- плотномер весовой
6- модуль сбора данных
7- вспомогательные датчики
8- измерительные приборы
9- выносное табло
10- персональный компьютер
Слайд 38

Принципиальная схема обвязки оборудования Цементиро- вочный агрегат - Смеситель - СКЦ

Принципиальная схема обвязки оборудования

Цементиро-
вочный агрегат

- Смеситель

- СКЦ

- гидросмеситель

кран

цементировочной
головки

- Блок манифольдов

- осреднительная емкость

Линия подачи буферной и
продавочной жидкостей

Техническая вода