Организация производства во времени и пространстве

Август 10, 2022

Главная
Экономика
Организация производства во времени и пространстве

Содержание

2. ► Производственный цикл – это комплекс определённым образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов,
3. ► Структура производственного цикла включает время рабочего периода и время перерывов. ► В течение рабочего периода
4. ► Время межоперационного пролёживания определяется перерывами партионности, ожидания и комплектования. ► Перерывы партионности возникают при изготовлении
5. ► Перерывы ожидания вызываются несогласованной длительностью двух смежных операций технологического процесса. ► Перерывы комплектования вызываются необходимостью
6. ► В общем виде длительность производственного цикла выражается следующей формулой: Тц = Тт + Тпз +
7. ► Длительность технологических операций и подготовительно-заключительных работ в совокупности образуют операционный цикл. ► Операционный цикл –
8. ► Длительность цикла многооперационного процесса зависит от способа передачи деталей с операции на операцию. ► Различают
10. ► Сокращение длительности производственного цикла может быть достигнуто путём осуществления конструктивных, технологических и организационных мероприятий. ►
11. ► К технологическим мероприятиям относятся: ► применение прогрессивных технологических процессов и прогрессивного технологического оборудования; ► сокращение
12. ► К организационным мероприятиям относятся: ► повышение степени параллельности выполнения операций производственного цикла (параллельное изготовление деталей,
13. ► Производственная структура предприятия – это совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, а также
14. ► Характер производственной структуры предприятия зависит от видов его деятельности, основными из которых являются следующие: ►
15. ► Производственная структура разрабатывается с учётом логистических целей предприятия и должна удовлетворять требованиям логистики. ► Основными
16. ► В структуре крупных и средних предприятий выделяются цехи и хозяйства производственного назначения. ► Цех –
17. ► В составе предприятий выделяются: ► В состав цеха входят производственные участки, а также вспомогательные и
18. ► На крупных предприятиях в производственной структуре формируются подразделения, объединяющие группу цехов и специализирующиеся на выполнении
19. ► Современный период развития промышленного производства определяет необходимость облегчения процесса переналадки оборудования, убыстрения материальных потоков, сокращения
20. ► В основу организации цехов и участков положены принципы концентрации и специализации. ► Специализация цехов и
21. ► При технологической специализации обеспечивается высокая загрузка оборудования, достигается высокая гибкость производства при освоении новой продукции
22. ► Применение предметной специализации, позволяет концентрировать все работы по производству детали или изделия в рамках одного
23. ► Предметный принцип рекомендуется применять в следующих случаях: ► при выпуске одного или двух стандартных изделий;
24. ► Значительными экономическими преимуществами обладают и предметно-замкнутые цехи и участки, организация которых позволяет сократить длительность производственного
25. ► На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия. ► Генеральный план – это пространственное расположение
26. ► Генеральный план предприятия разрабатывается с учётом следующих основных принципов: ► учитываются требования рациональной организации производственных
28. Скачать презентацию

Слайд 2

► Производственный цикл – это комплекс определённым образом организованных во времени

основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определённого вида продукции.
► Длительность производственного цикла – это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определённой его части и превращается в готовую продукцию.

Слайд 3

► Структура производственного цикла включает время рабочего периода и время перерывов.
►

В течение рабочего периода выполняются собственно технологические операции и работы подготовительно-заключительного характера.
► К рабочему периоду относятся также продолжительность контрольных и транспортных операций и время естественных процессов.
► Время перерывов обусловлено режимом труда, межоперационным пролёживанием деталей и недостатками в организации труда и производства.

Слайд 4

► Время межоперационного пролёживания определяется перерывами партионности, ожидания и комплектования.
►

Перерывы партионности возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены тем, что обработанные изделия пролёживают, пока вся партия не пройдёт через данную операцию.
► При этом исходят из того, что производственной партией называется группа изделий одного и того же наименования и типоразмера, запускаемых в производство в течение определённого времени при одном и том же подготовительно-заключительном периоде.

Слайд 5

► Перерывы ожидания вызываются несогласованной длительностью двух смежных операций технологического процесса.
►

Перерывы комплектования вызываются необходимостью ожидания того времени, когда будут изготовлены все заготовки, детали или сборочные единицы, входящие в один комплект изделий.
► Перерывы комплектования возникают при переходе от одной стадии производственного процесса к другой.

Слайд 6

► В общем виде длительность производственного цикла выражается следующей формулой:
Тц =

Тт + Тпз + Те + Тк + Ттр + Тмо + Тпр,
где
Тт – время технологических операций;
Тпз – время работ подготовительно-заключительного характера;
Те – время естественных процессов;
Тк – время контрольных операций;
Ттр – время транспортирования предметов труда;
Тмо – время межоперационного пролёживания (внутрисменные перерывы);
Тпр – время перерывов, обусловленных режимом труда.

Слайд 7

► Длительность технологических операций и подготовительно-заключительных работ в совокупности образуют операционный

цикл.
► Операционный цикл – это продолжительность законченной части технологического процесса, выполняемой на одном рабочем месте.
► Производственный цикл детали называется простым.
► Производственный цикл сборочной единицы или изделия называется сложным.
► Цикл может быть однооперационным и многооперационным.

Слайд 8

► Длительность цикла многооперационного процесса зависит от способа передачи деталей с

операции на операцию.
► Различают следующие виды движения предметов труда в процессе их изготовления:
► последовательный;
► параллельный;
► параллельно-последовательный.

Слайд 9

Слайд 10

► Сокращение длительности производственного цикла может быть достигнуто путём осуществления конструктивных,

технологических и организационных мероприятий.
► К конструктивным мероприятиям относятся:
► широкое использование стандартов;
► применение функционально-стоимостного анализа, упрощающего конструктивные элементы и повышающего технологичность конструкции;
► упрощение конструкций изделий и их элементов, унификация и стандартизация сборочных единиц и деталей, повышение уровня блочности изделий, сокращение удельного веса механической обработки деталей.

Слайд 11

► К технологическим мероприятиям относятся:
► применение прогрессивных технологических процессов и

прогрессивного технологического оборудования;
► сокращение времени естественных процессов путём замены их соответствующими технологическими процессами;
► механизация и автоматизация контрольных и транспортно-складских операций;
► уменьшение припусков на обработку и повышение точности изготовления деталей;
► уменьшение продолжительности стадий обработки;
► механизация и автоматизация операций, в том числе и вспомогательных;
► внедрение многопозиционных инструментов и приспособлений, универсальных наладочных приспособлений.

Слайд 12

► К организационным мероприятиям относятся:
► повышение степени параллельности выполнения операций

производственного цикла (параллельное изготовление деталей, параллельная сборка сборочных единиц);
► сокращение длительности перерывов;
► компьютеризация производственных процессов;
► увеличение удельного веса технически обоснованных норм времени, норм обслуживания, норм расхода материалов.

Слайд 13

► Производственная структура предприятия – это совокупность производственных единиц предприятия, входящих

в его состав, а также формы взаимосвязей между ними.
► В современных условиях производственный процесс может рассматриваться в двух его разновидностях:
► как процесс материального производства с конечным результатом – товарной продукцией;
► как процесс проектного производства с конечным результатом – научно-техническим продуктом.

Слайд 14

► Характер производственной структуры предприятия зависит от видов его деятельности, основными

из которых являются следующие:
► научно-исследовательская;
► производственная;
► научно-производственная;
► производственно-техническая;
► управленческо-хозяйственная.
► Приоритет соответствующих видов деятельности определяет структуру предприятия.
► Состав подразделений предприятия, специализирующегося на производственной деятельности, определяется особенностями конструкции производимой продукции и технологии её изготовления, масштабами производства, специализацией предприятия и сложившимися кооперированными связями.

Слайд 15

► Производственная структура разрабатывается с учётом логистических целей предприятия и должна

удовлетворять требованиям логистики.
► Основными из них являются:
► формирование производственных модулей и обеспечение их взаимодействия в рамках производственной цепочки изготовления и сбыта продукции;
► структуризация систем складирования;
► размещение оборудования по ходу технологического процесса в направлении его завершения;
► минимизация этапов производственного процесса (интеграция производственного процесса);
► применение технологически гибкого оборудования.

Слайд 16

► В структуре крупных и средних предприятий выделяются цехи и хозяйства

производственного назначения.
► Цех – это основная структурная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определённых деталей и изделий, либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ.
► В состав цеха входят производственные участки, представляющие собой объединённую по определённым признакам группу рабочих мест.

Слайд 17

► В составе предприятий выделяются:
► В состав цеха входят производственные

участки, а также вспомогательные и обслуживающие подразделения.

Слайд 18

► На крупных предприятиях в производственной структуре формируются подразделения, объединяющие группу

цехов и специализирующиеся на выполнении определённых технологических операций либо изготовлении группы деталей, изделий.
► Такие подразделения получили наименование производства, а структура предприятия – многопроизводственной.

Слайд 19

► Современный период развития промышленного производства определяет необходимость облегчения процесса переналадки

оборудования, убыстрения материальных потоков, сокращения сроков освоения новой продукции.
► Решение этих задач обеспечивается применением новых структурных решений:
► применение нового типа производственной структуры, получившей название «ячеистая структура»;
► формирование в производстве автономных групп рабочих широкой квалификации в единую команду, которые обладают высокой степенью самостоятельности и несут ответственность за закреплённые за ними участки работы.

Слайд 20

► В основу организации цехов и участков положены принципы концентрации и

специализации.
► Специализация цехов и производственных участков может быть осуществлена
► по видам работ – технологическая специализация (например, литейный цех, термический цех или гальванический цех)
► или по видам изготовленной продукции – предметная специализация (например, цех корпусных деталей, участок валов, цех по изготовлению редукторов).
► Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления изделия или детали, это подразделение называется предметно-замкнутым.

Слайд 21

► При технологической специализации обеспечивается высокая загрузка оборудования, достигается высокая гибкость

производства при освоении новой продукции и смене объектов производства.
► В то же время затрудняется оперативно-производственное планирование, удлиняется производственный цикл, снижается ответственность за качество продукции.
► Технологический принцип рекомендуется применять в следующих случаях:
► при выпуске большой номенклатуры изделий;
► при их относительно невысокой серийности;
► при невозможности сбалансировать оборудование и рабочую силу;
► при большом количестве контрольных операций и значительном количестве переналадок.

Слайд 22

► Применение предметной специализации, позволяет концентрировать все работы по производству детали

или изделия в рамках одного цеха, участка, повышает ответственность исполнителей за качество продукции и выполнение заданий.
► Предметная специализация создаёт предпосылки для организации поточного и автоматизированного производства, обеспечивает реализацию принципа прямоточности, упрощает планирование и учёт.
► Однако здесь не всегда удаётся достичь полной загрузки оборудования, требует больших затрат перестройка производства на выпуск новой продукции.

Слайд 23

► Предметный принцип рекомендуется применять в следующих случаях:
► при выпуске

одного или двух стандартных изделий;
► при большом объёме и высокой степени стабильности выпуска изделий;
► при возможности хорошего сбалансирования оборудования и рабочей силы;
► при минимуме контрольных операций и незначительном количестве переналадок.

Слайд 24

► Значительными экономическими преимуществами обладают и предметно-замкнутые цехи и участки, организация

которых позволяет сократить длительность производственного цикла изготовления изделий в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, упростить систему планирования и оперативного управления ходом производства.

Слайд 25

► На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия.
► Генеральный план

– это пространственное расположение всех цехов и служб, а также транспортных путей и коммуникаций на территории предприятия.

Слайд 26

► Генеральный план предприятия разрабатывается с учётом следующих основных принципов:
►

учитываются требования рациональной организации производственных процессов, наиболее полного использования площади предприятия и применения прогрессивных видов транспорта;
► здания цехов и складов должны располагаться по ходу технологического процесса с целью обеспечения наименьшего пути движения материалов и готовых изделий;
► здания вспомогательных цехов, должны располагаться вблизи зданий основных цехов, имеющих наибольшее количество оборудования;
► здания располагаются по отношению к сторонам света и розе ветров таким образом, чтобы обеспечить наилучшие условия для освещения и проветривания.