Региональная составляющая национального проекта Производительность труда и поддержка занятости

ЗАНЯТОСТИ»

Структура региональной составляющей национального проекта:

занятости»

ЦЕЛИ, ЦЕЛЕВЫЕ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ, ФИНАНСИРОВАНИЕ ПРОЕКТА

Примечание: Объем финансового обеспечения с 2020 -2024 гг. не предусмотрен Законом об областном бюджете. Значения являются планируемыми, будут
ежегодно вноситься изменения на каждый последующий финансовый год.

занятости»

Роль муниципалитетов в проекте:

занятости»

Показатели, в выполнении которых принимают участие муниципалитеты

Перечень муниципальных образований Самарской области, привлекаемых в 2019 году,
для достижения показателей проекта

занятости»

7 ВИДОВ ПОТЕРЬ

занятости»

Внедрение программы повышения производительности труда

При производстве корпусов кумулятивных зарядов

Система 5С на производственных участках

Инструменты и приспособления для быстрой переналадки

ДО

После

Сокращение времени переналадки в 8 раз.

ДО

В корпусном производстве высокое содержание НЗП в потоке.
Передача готовых деталей в ящиках по

по 200 шт.

НЗП на в потоке
≈54000 шт.

После

Переход на поток единичных изделий. Формирование производственных ячеек.

Транспортировка детали по СКЛИЗАМ

НЗП на участке
≈1300 шт.

45 раз

НЗП

занятости»

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ПО 5С
в потоке определены плотные рабочие места, где будет внедряться система 5С
цель – сделать рабочее место безопасным, исключить лишние движения в рабочем пространстве и облегчить доступ к инструмента и приспособлениям

ОАО «Завод Продмаш»

ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА

сокращение времени протекания процесса с 56 дней до 19 дней (сокращение на 66 %)

повышение производительности труда (выработки) в потоке*
с 2 494 т./чел. до 2 969 т./чел. (увеличение на 19 %)

сокращение запасов в потоке с 2 863 тонн до 993 тонн (сокращение на 65 %)

* профилировочная линия при работе двух операторов

ДО

после

занятости»

ДО

после

ООО «РОБОЛА» , г. Тольятти, Самарская область

Показатели потоков:
104 раза - ВПП;
30% -Выработка;
57 раз - НЗП

Балансировка производственных операций (сокращение времени ожидания).
Сокращение нециклических операций (набор комплектующих и т.п.)
Устранение потерь от излишнего перемещения – протяженность внутренних логистических потоков 4901м > 692м.
Совершенствование парка оборудования.
Сокращение размера производственной партии.

занятости»

Общество с ограниченной ответственностью «Самараволгомаш»

Проект по «Оптимизации потока изготовления пробок DN 150».
Сроки работы по проекту с 01.03.18 по 29.06.18 г.
Достигнутые результаты при реализации проекта:
1. Сократилось время протекания процесса (ВПП) в 159 раз (с 240480 минут до 1515 минут);
2. В 8 раз сократилось количество НЗП в потоке;
3. Сократилась логистика перемещения деталей в потоке на 250 метров;
4. Численность работников снизилась на 1 человека;
5. Организовано многостаночное обслуживание;
6. Изменилась система запуска изделий в работу;
7. Разработана внутрицеховая система логистики;
8. Минимизирована партия запуска на всех участках производства;
9. Рабочие места в потоке организованы по системе 5С.

«Оптимизация потока изготовления пробок DN 150»

до

после

занятости»

группа ООО «ОАТ»
РЕАЛИЗАЦИЯ ПИЛОТНОГО ПРОЕКТА «Оптимизация логистических и производственных процессов участка сборки зеркал»

ДО

После

Мероприятия по улучшению:
1. Осуществлена перестановка рабочих стеллажей. Организована сборочная ячейка.
2. Разработаны стеллажи для подачи комплектующих по тянущей системе и непосредственно в рабочую область оператора.
3. Заменена тара для процесса сборки (выведена из оборота 525 тара).
4. Высвобождены не используемые стеллажи в технологической цепочке.

занятости»

Проект: «Оптимизация процесса производства на участке формования»

ФОТО БЫЛО

ФОТО СТАЛО

Эффект от реализации:
1. Сокращение лишних перемещений;
2. Снижения уровня утомляемости персонала;
3. Повышение уровня безопасности за счет сокращения лишних перемещений;

ООО «Металлопродукция»

Запасы пластин

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ «Производительность труда и поддержка занятости»

Увеличение нормы использования возвратных отходов производства
Сокращение номенклатуры пластин с 14 видов до 12 видов
Оптимизация маршрутов перемещений ТМЦ
Оптимальная расстановка рабочего персонала на участке

Результаты проекта

Сокращены потери на перемещения операторов для вызова погрузчика (на одну смену):
Оператор перформера 100 м х 20 раз = 1 200 м, 80 сек х 20 раз = 1 600 сек
Оператор полосы 30 м х 18 раз = 540 м, 24 сек х 20 раз = 480 сек
Оптимизирована численность персонала на участке с 17 до 12 человек (на одну смену)