Содержание
- 2. 1. Классификация методов В основе этих методов лежит использование различных физико-химических процессов энергетического воздействия на заготовку
- 3. Рис.1 Классификация электрофизических и электрохимических методов обработки материалов
- 4. Все перечисленные методы имеют следующие общие достоинства: 1) можно обрабатывать материалы с любыми физико-химическими свойствами, причем
- 5. 4) можно использовать инструмент менее твердый и прочный, чем обрабатываемый материал; 5) велика производительность обработки при
- 6. К методам электрофизической и электрохимической обработки материалов относят и те, которые изменяют форму и размеры заготовки
- 7. Новые методы обработки коренным образом изменяют технологию изготовления деталей. Так, при лучевых методах технологический процесс обработки
- 8. Например, изогнутое отверстие можно получить или сверлением детали, состоящей из одной части, с двух сторон (рис.
- 9. В настоящее время к электроразрядной обработке относят электроэрозионную, электроконтактную и абразивно-эрозионную. В основе этих методов лежит
- 10. Электроразрядную обработку широко применяют в промышленности при изготовлении деталей из труднообрабатываемых токопроводящих материалов (обработка полостей штампов,
- 11. До недавнего времени в электроэрозионной обработке существовало деление на электроискровую и электроимпульсную. Это деление условно и
- 12. 2. Теоретические основы При прохождении в межэлектродном пространстве импульсов электрического тока электроды разрушаются, т. е. возникает
- 13. Возникновение и распределение электрических разрядов по поверхности определяются изменением минимального расстояния между взаимодействующими поверхностями электродов. Вследствие
- 14. Электроэрозионный процесс является электротермическим. Поверхность электродов нагревается в результате бомбардировки анода электронами, а катода — положительными
- 15. Характер протекания электроэрозионного процесса, количество и состав удаляемого из эрозионной лунки материала, скорость его удаления зависят
- 16. Скважностью q импульсов называют отношение периода повторения импульсов Т к длительности импульса т (рис.): q =
- 17. Важная характеристика импульса — его форма.
- 18. 3. Технологические характеристики электроэрозионной обработки Электроэрозионная обработка успешно применяется для изготовления полостей штампов, пресс-форм, литейных форм
- 19. В общем случае связь любого технологического параметра П с режимами обработки можно выразить структурной формулой вида
- 20. Обрабатываемость материалов электроэрозионными методами зависит от теплофизических свойств материалов и условий протекания процесса. Так, жаропрочные и
- 21. Точность электроэрозионной обработки зависит от точности и погрешностей настройки станка, точностей установки заготовки и электрода-инструмента, изготовления
- 22. Различают профилированные и непрофилированные электроды-инструменты. Форма профилированного электрода-инструмента частично или полностью отражается в обрабатываемой детали. Непрофилированный
- 23. Рис.5. Схемы изготовления деталей при электроэрозионной обработке
- 24. Изготовляя детали сложной формы, широко применяют многоинструментную обработку. Ее можно вести по одноконтурной и многоконтурной схемам.
- 25. 4. ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ОБРАБОТКА Электроконтактную обработку, как одну из разновидностей электроразрядной применяют, изготовляя детали из труднообрабатываемых токопроводящих
- 26. В зависимости от среды, в которой протекает процесс, различают электроконтактную обработку в воздухе и в жидкости
- 27. Инструменты для электроконтактной обработки в большинстве операций профильные диски. Металл с заготовки удаляется слоями, ширина которых
- 28. Рис.7 Электрод-инструмент Рис.8. Схема удаления поломанного инструмента
- 29. Электроконтактное резание осуществляется вращающимся диском или непрерывной лентой с подводом тока низкого напряжения к инструменту и
- 30. Режимы электроконтактного шлифования следующие: Рабочий ток, А 600 – 800 Рабочее напряжение, В 26 – 28
- 31. 5. АБРАЗИВНО-ЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА Метод хорошо зарекомендовал себя на шлифовании различных труднообрабатываемых материалов - твердых сплавов, нержавеющих,
- 33. Скачать презентацию