Капиллярные явления

Содержание

Слайд 2

При положительной кривизне дополнительное давление увеличивает внутреннее давление жидкости, а при

При положительной кривизне дополнительное давление увеличивает внутреннее давление жидкости, а

при отрицательной – уменьшает. В первом случае ∆Р стремится сжать поверхность, а во втором – ее растянуть.
Изменение объема жидкости в обоих случаях происходит в результате самопроизвольного уменьшения поверхностной энергии и превращения ее в механическую энергию изменения объема тела δAV = ∆РdV. Процесс превращения поверхностной энергии в механическую можно описать с помощью объединенного уравнения I и II начал термодинамики. Запишем это уравнение относительно изменения энергии Гельмгольца F:

При постоянных T, n, q имеем

В состоянии равновесия:
dF = 0

где Р = ∆Р – дополнительное давление, равное разности между давлением тела с плоской и изогнутой поверхностями; dS/dV – кривизна поверхности

Для сферической поверхности

(1)

(2)

(3)

(4)

Для цилиндрической поверхности

(5)

Слайд 3

Из уравнения (3) видно влияние кривизны на внутреннее давление тела. В

Из уравнения (3) видно влияние кривизны на внутреннее давление тела. В

случае сферической поверхности получаем:

Уравнение (6) называется уравнением Лапласа, являющимся основой теории капиллярных явлений, в котором r – радиус кривизны; 1 / r – кривизна. Для поверхности неправильной формы используют представление о средней кривизне и уравнение Лапласа имеет вид:

(6)

(7)

На законе Лапласа основан один из самых распространенных методов определения поверхностного натяжения – метод наибольшего давления пузырьков, предложенный П. А. Ребиндером. В методе измеряется давление, при котором происходит проскок газового пузырька из капилляра, опущенного в исследуемую жидкость и стандартную.

Метод наибольшего давления пузырьков (метод П.А. Ребиндера):

и для исследуемой жидкости:

разделим (9) на (8):

(8)

(9)

(10)

Запишем уравнение Лапласа
для воды по уравнению (6)

– расчетная формула
метода Ребиндера

Слайд 4

Слайд 5

Капиллярное поднятие В тонких капиллярных трубках можно наблюдать подъем уровня жидкости,

Капиллярное поднятие

В тонких капиллярных трубках можно наблюдать подъем уровня жидкости, причем

чем уже капилляр, тем высота этого поднятия больше. Так, в капиллярах почвы с r = 10-4 см; h = 15 м; r = 10-5 см, h = 150 м; r = 10-7 см,
h = 15 км.

Рис. 2. Капиллярное поднятие жидкости в капилляре при смачивании (а) – положительное капиллярное поднятие;
и несмачивании (б) – отрицательное капиллярное поднятие.

а)

б)

Рис. 3. Связь высоты капиллярного
поднятия h с параметрами капилляра и жидкости

(11)

Уравнение (11) – формула Жюрена, где ρ', ρ'' − плотности жидкости и воздуха; σ − поверхностное натяжение жидкости; θ − краевой угол смачивания; R – радиус основания капилляра; r – радиус кривизны.

положительное капиллярное поднятие (h > 0)

Слайд 6

Рис. 4. Капиллярное поднятие жидкости между пластинами Для полного смачивания cos

Рис. 4. Капиллярное поднятие жидкости
между пластинами

Для полного смачивания cos

θ = 1, и пренебрегая ρ'' − плотностью воздуха по сравнению с ρ' − плотностью жидкости, получаем упрощенную формулу Жюрена:

(12)

Для поднятия воды в стекле применимо уравнение (12), так как θ = 0–5°, а cos θ = 1.
Капиллярное давление будет наблюдаться и между погруженными параллельными пластинками (рис. 4). Здесь мениск имеет цилиндрическую форму, для него давление Лапласа будет в два раза меньше:

(13)

(14)

Метод определения поверхностного натяжения (по высоте капиллярного поднятия)

Уравнение 12 для исследуемой жидкости

Поделив (16) на (15), имеем расчетное уравнение метода капиллярного поднятия:

(15)

(16)

(17)

Уравнение 12 для стандартной жидкости

Слайд 7

ДИСПЕРСНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ВЕЩЕСТВ Дисперсность или раздробленность вещества D, является

ДИСПЕРСНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ВЕЩЕСТВ

Дисперсность или раздробленность вещества D,

является самостоятельным термодинамическим параметром состояния системы.

С = K – Ф + 3

где С – число степеней свободы; K – число компонентов; Ф – число фаз; 3 – число, включающее в себя, кроме переменных внешних параметров (давления и температуры) еще и дисперсность.

Дисперсность является одним из основных технологических параметров веществ и материалов во многих производственных процессах.
При выборе аппаратов в химической технологии обязательно учитываются дисперсионные характеристики системы, так как меняя дисперсность в системе, можно повлиять на растворимость вещества, на возможность переходить из одной фазы в другую, на температуру фазовых переходов, на способность вступать в химическую реакцию. Иными словами, дисперсность может повлиять на реакционную способность веществ.
В термодинамике, как известно, реакционная способность определяется энергией Гиббса ΔG. Связь между энергией Гиббса и дисперсностью в изотермических условиях можно получить с учетом уравнения Лапласа в следующем виде:

где V – объем системы; ΔP – изменение давления.

(1)

(2)

Слайд 8

ПРИМЕРЫ Процессы испарения-конденсации где R – газовая постоянная; T – температура;

ПРИМЕРЫ

Процессы испарения-конденсации

где R – газовая постоянная; T – температура; P –

давление насыщенного пара над искривленной поверхностью;
PS – давление насыщенного пара над плоской поверхностью.

Сопоставляя уравнения (2) и (3), получаем:

(3)

(4)

Рис.1. Иллюстрация различия в давлениях насыщенного пара над ровной PS и вогнутыми Р1 и Р2 поверхностями

Рис. 2. Иллюстрация различия в давлениях насыщенного пара над ровной PS и выпуклыми Р1 и Р2 поверхностями

- Уравнение Томсона-Кельвина

S

Слайд 9

Слайд 10

2. Процессы растворения где x – растворимость вещества в дисперсном состоянии;

2. Процессы растворения

где x – растворимость вещества в дисперсном состоянии; x∞

– растворимость в крупном состоянии.

Аналогично процессу испарения, имеем:

(6)

(5)

3. Температуры фазовых переходов

(7)

где ΔТ = Т∞ – ТD; ΔHф.п – теплота фазового перехода; Т∞ − температура плавления недиспергированного вещества; ТD − температура плавления диспергированного вещества.
Полученные из диспергированных веществ материалы обладают повышенными структурно-механическими и прочностными свойствами.