Содержание
- 2. Основные физические процессы лазерной обработки
- 3. Закон Бугера-Ламберта I( x)= I0exp(–ax), где: I(x) – интенсивность лазерного излучения, проникшего в материал на глубину
- 4. При лазерной обработке могут происходить следующие эффекты: испарение обрабатываемого материала, абляция вещества самого материала или загрязняющих
- 5. Испарение материала, сопровождающееся образованием жидкой фазы 1- фаза линейного роста отверстия со временем; 2- фаза замедления
- 6. Расположение фокуса фокусирующей линзы Наименьший теоретически возможный диаметр лазерного луча на поверхности материала (d), можно рассчитать
- 7. Энергетический баланс излучения, падающего на поглощающую среду Q=P1+P2+P3+P4, где: P1 – энергия, идущая на отражение и
- 8. Особенности лазерного излучения Разность фаз в двух точках плоскости, перпендикулярной направлению распространения, сохраняется постоянной 1. Когерентность
- 9. Особенности лазерного излучения Все лучи в пучке почти параллельны друг другу 2. Коллимитированность
- 10. Особенности лазерного излучения Лазерное излучение содержит волны практически одинаковой частоты (ширина спектральной линии составляет Δλ ≈
- 11. Особенности лазерного излучения Лазерное излучение содержит волны практически одинаковой частоты (ширина спектральной линии составляет Δλ ≈
- 12. 4. Высокая мощность. До 105 Вт в непрерывном режиме. Мощность импульсных лазеров на несколько порядков выше.
- 13. Параметры лазеров, требуемые для обработки материалов – мощность излучения Р ; – длина волны λ ;
- 14. Зависимость коэффициента поглощения лазерного излучения от длины волны для различных материалов А – стекло; В –
- 15. Функциональная схема лазерной установки для обработки материалов 1 – лазерный излучатель; 2 – блок питания лазера;
- 16. Возможности лазерного гравирования и маркирования Глубина маркирования – до 0,5 мм, гравирования – до 3,5 мм
- 17. Преимущества лазерного гравирования бесконтактность – отсутствуют износ и повреждения изделия; практически полное отсутствие нагрева гравируемого изделия
- 18. Получение цветных пленок на поверхности металлов Виды пленок: оксидные, нитридные Схема возникновения эффекта цветности пленки в
- 19. Оптическая схема лазерной установки для создания цветных пленок на поверхности металлов
- 20. Гравирование тональных изображений на древесине Процессы, протекающие в древесине при температурном воздействии: 1 – зона исходного
- 21. Распределение температурных полей в зоне воздействия лазерного луча 1 – пятно обугливания, 2 – линия обугливания
- 22. Поглощенная плотность энергии
- 23. Полутоновое растрирование Непрерывная монохромная шкала Шкала градаций (клин полутоновой для факсимильной аппаратуры ГОСТ 2430-81 Использование в
- 24. Полутоновое растрирование Градация – оттенок одного цвета Количество участков шкал градаций: 256 – в компьютерной графике,
- 25. Полутоновое растрирование
- 26. Полутоновое растрирование Влияние линиатуры растра на качество изображения
- 27. Влияние разрешения на тон Картина линейного растра при гравировании образцов из древесины бука при разных значениях
- 28. Влияние тона макета, импульсной мощности и скорости гравирования на тон Гравировки полутонового клина на древесине бука
- 29. Типовая зависимость насыщенности (процента) черного цвета гравировки от насыщенности (процента) черного цвета макета
- 30. Влияние размера изображения и свойств древесины на качество гравировки Размеры изображений: а, б – 60 х
- 31. Варианты достижения высокого качества гравировки 1. Опытным путем со случайным выбором режимов гравирования выбранного изображения на
- 32. Вариант 2. Выбор рационального режима гравирования без корректировки макета
- 33. Вариант 3. Выбор рационального режима гравирования с корректировкой макета (на примере искусственной кожи)
- 35. Скачать презентацию