Рубка металла

Август 6, 2022

Главная
Физика
Рубка металла

Содержание

2. Рубкой называется операция по снятию с заготовки слоя материала, а также разрубание металла (листового, полосового, профильного)
3. Рубкой выполняют следующие работы: 1.удаление лишних слоев материала с поверхностей заготовок (обрубка литья, сварных швов, прорубание
4. В зависимости от назначения обрабатываемой детали рубка может быть чистовой за один рабочий ход снимают слой
5. 2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РУБКЕ Зубило – ударно-режущий инструмент, который используется для рубки металла или скалывания
6. Крейцмейсель - разновидность зубила отличается от зубила более узкой режущей кромкой. Крейцмейсель применяют для вырубания канавок,
7. Канавочник - разновидность зубила применяется для вырубания смазочных канавок во вкладышах и втулках подшипников скольжения и
8. Слесарные молотки – инструмент для ударных работ, состоящий из ударника и рукоятки. Бывают двух видов -
10. Слесарные молотки с круглым бойком.
11. Слесарные молотки с квадратным бойком. Для тяжелых работ применяют молотки массой 4…16 кг - КУВАЛДЫ
14. ХВАТКА МОЛОТКА И ЗУБИЛА
21. При срубании слоя металла на широкой поверхности детали сначала при помощи крейцмейселя прорубить канавки глубиной 1,5...2,0
22. ЗАТОЧКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Заточка режущего инструмента осуществляется на заточных станках
24. При заточке инструмента необходимо выполнять следующие требования: 1.устанавливать подручник заточного станка таким образом, чтобы зазор между
25. КОНТРОЛЬ УГЛА ЗАТОЧКИ
26. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РУБКЕ МЕТАЛЛА
27. 6. ТИПИЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ ПРИ РУБКЕ, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ
31. Скачать презентацию

Слайд 2

Рубкой называется операция по снятию с заготовки слоя материала, а также

разрубание металла (листового, полосового, профильного) на части режущими инструментами (зубилом, крейцмейселем или канавочником при помощи молотка).

Слайд 3

Рубкой выполняют следующие работы: 1.удаление лишних слоев материала с поверхностей заготовок

(обрубка литья, сварных швов, прорубание кромок под сварку и пр.); 2.обрубку кромок и заусенцев на кованых и литых заготовках; 3.разрубание на части листового материала; 4.вырубку отверстий в листовом материале; 5.прорубание смазочных канавок и др.

Слайд 4

В зависимости от назначения обрабатываемой детали рубка может быть
чистовой за

один рабочий ход снимают слой металла толщиной от 0,5 до 1мм
черновой – от 1,5 до 2 мм.
Точность обработки, достигаемая при рубке составляет 0,4…1мм.

Слайд 5

2. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РУБКЕ
Зубило – ударно-режущий инструмент, который используется

для рубки металла или скалывания камней.

Зубило служит для прорубания канавок, пазов, снятия стружки, разрубания металла и др. материалов.

Слайд 6

Крейцмейсель - разновидность зубила отличается от зубила более узкой режущей кромкой.

Крейцмейсель применяют для вырубания канавок, прорубания шпоночных пазов и тому подобных работ.

Слайд 7

Канавочник - разновидность зубила применяется для вырубания смазочных канавок во вкладышах

и втулках подшипников скольжения и профильных канавок специального назначения.

Слайд 8

Слесарные молотки – инструмент для ударных работ, состоящий из ударника и

рукоятки.
Бывают двух видов - с круглым и квадратным бойком.

Рис. 2.23. Молотки слесарные: а - с круглым бойком; б - с квадратным бойком; в - способы крепления ручки

Слайд 9

Слайд 10

Слесарные молотки с круглым бойком.

Слайд 11

Слесарные молотки с квадратным бойком.
Для тяжелых работ применяют молотки массой 4…16

кг - КУВАЛДЫ

Слайд 12

Слайд 13

Слайд 14

ХВАТКА МОЛОТКА И ЗУБИЛА

Слайд 15

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Слайд 19

Слайд 20

Слайд 21

При срубании слоя металла на широкой поверхности детали сначала при

помощи крейцмейселя прорубить канавки глубиной 1,5...2,0 мм по всей поверхности детали, затем зубилом срубить оставшиеся выступы

Слайд 22

ЗАТОЧКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
Заточка режущего инструмента осуществляется на заточных станках

Слайд 23

Слайд 24

При заточке инструмента необходимо выполнять следующие требования:
1.устанавливать подручник заточного станка таким

образом, чтобы зазор между подручником и заточным кругом не превышал 3 мм;
2.прижимать инструмент режущей частью к периферии заточного круга, опираясь при этом на подручник;
3.периодически охлаждать инструмент водой, опуская его в специальную емкость.

Слайд 25

КОНТРОЛЬ УГЛА ЗАТОЧКИ

Слайд 26

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РУБКЕ МЕТАЛЛА

Слайд 27

6. ТИПИЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ ПРИ РУБКЕ, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Слайд 28

Слайд 29