Система технического обслуживания и ремонта автомобильной

Содержание

Слайд 2

Тема2. Система технического обслуживания и ремонта АТ Лекция 1. Система технического обслуживания и ремонта автомобильной техники.

Тема2. Система технического обслуживания и ремонта АТ Лекция 1. Система технического обслуживания

и ремонта автомобильной техники.
Слайд 3

Вопрос 1. Стратегии и системы технического обслуживания и ремонта. Вопрос 2.

Вопрос 1. Стратегии и системы технического обслуживания
и ремонта.
Вопрос 2. Сущность

планово-предупредительной системы
технического обслуживания и ремонта.
Вопрос 3. Характеристика подсистем контроля технического
состояния и технического обслуживания АТ .
Слайд 4

ЛИТЕРАТУРА 1. Кубарев М.И. “Надежность в машиностроении”. - М.: Издательство стандартов,

ЛИТЕРАТУРА
1. Кубарев М.И. “Надежность в машиностроении”. - М.: Издательство стандартов,

1989 г. с.211-223; 2.Кузнецов Е.С. “Управление технической эксплуатацией”. - М.: Транспорт, 1990 г. с 168-177;
3.ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения .
Слайд 5

Потеря машиной работоспособности в процессе ее эксплуатации -неотвратимый процесс, протекающий в

Потеря машиной работоспособности в процессе ее эксплуатации -неотвратимый процесс, протекающий в

зависимости от конструкции машины и условий ее использования с большей или меньшей интенсивностью. К моменту достижения предельного состояния изделие нуждается в восстановлении утраченной работоспособности.
Ни одно изделие, тем более сложная современная машина не может обойтись без технического обслуживания и ремонта, которые являются неотъемлемыми этапами стадии эксплуатации машины и должны обеспечивать в течение всего периода эксплуатации требуемый уровень надежности при наименьших затратах времени и средств.
Слайд 6

Необходимость поддержания высокого уровня работоспособности требует, чтобы большая часть неисправностей была

Необходимость поддержания высокого уровня работоспособности требует, чтобы большая часть неисправностей была

предупреждена, т.е. работоспособность изделия была восстановлена до наступления отказа. Поэтому задача ТО состоит главным образом в предупреждении возникновения отказов и неисправностей, а ремонта - в их устранении. Предупреждение отказов и неисправностей требует регламентации ТО, т.е. регулярного (по плану) выполнения определенных операций ТО с установленными периодичностью и трудоемкостью.
Слайд 7

1.СТРАТЕГИИ И СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА . под стратегией технического

1.СТРАТЕГИИ И СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА .
под стратегией технического обслуживания

и ремонта понимается целенаправленное правило (функция), устанавливающее виды, объем и периодичность управляющих воздействий, основным назначением и содержанием которых является контроль и поддержание эксплуатируемого изделия в работоспособном состоянии в межремонтные периоды и восстановление значений показателей надежности до регламентированных значений.
Слайд 8

В теории по надежности рассматривается четыре вида стратегий технического обслуживания и

В теории по надежности рассматривается четыре вида стратегий технического обслуживания и

ремонта:
I - проводятся только плановые ТО и Р; моменты проведения операций ТО и Р определяются значениями наработки или интервала времени от начала эксплуатации или от предыдущего ТО или Р. При возникновении отказа или возникновении необходимости ТО их проведение откладывают до очередного ТО и Р;
Слайд 9

II - проводятся только неплановые ТО и Р; моменты проведения ТО

II - проводятся только неплановые ТО и Р; моменты проведения ТО

и Р определяются моментом наступления отказа или поступления диагностического сигнала о необходимости проведения ТО;
Слайд 10

III - смешанная стратегия, сочетающая плановые и неплановые виды стратегий; ТО

III - смешанная стратегия, сочетающая плановые и неплановые виды стратегий; ТО

и Р проводятся в плановые сроки, а также при наступлении отказа; момент проведения очередного планового ТО и Р может быть изменен (смещен) или проводится в ранее установленные сроки после внеплановых ТО и Р;
Слайд 11

IV - по фактическому состоянию; при этом виде ТО и Р

IV - по фактическому состоянию; при этом виде ТО и Р

планируют проведение проверок технического состояния объекта с заданной периодичностью; решение о необходимости ТО и Р принимается по результатам проверки. Планы проверок должны содержать структуру контрольно-диагностического цикла (периодичность объема и содержание проверок).
Слайд 12

Вопрос 3. Характеристика подсистем контроля технического состояния и технического обслуживания АТ.

Вопрос 3. Характеристика подсистем контроля технического состояния и технического обслуживания АТ.

Слайд 13

Система ТО и Р автомобильной техники - совокупность взаимосвязанных сил и

Система ТО и Р автомобильной техники - совокупность взаимосвязанных сил и

средств, документации ТО и Р, мероприятий необходимых для поддержания и восстановления качества машин, входящих в эту систему. Стержнем системы является ее структура и нормативы.
Слайд 14

СУЩНОСТЬ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДСИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО

СУЩНОСТЬ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДСИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО

СОСТОЯНИЯ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ВАТ.
Планово- предупредительная система с периодическим контролем технического состояния состоит из:
- подсистемы контроля технического состояния;
- подсистемы технического обслуживания;
- подсистемы ремонта .
Слайд 15

Подсистема контроля технического состояния - предназначена для своевременного определения степени готовности


Подсистема контроля технического состояния - предназначена для своевременного определения степени

готовности автомобильной техники к применению по назначению, а также объемов и сроков проведения ТО и Р по техническому состоянию.
Слайд 16

Подсистема ТО - предназначена для обеспечения надежности и эффективности работы машин.


Подсистема ТО - предназначена для обеспечения надежности и эффективности работы машин.


Слайд 17

Подсистема ремонта - предназначена для восстановления исправности, работоспособности или ресурса путем

Подсистема ремонта - предназначена для восстановления исправности, работоспособности или ресурса путем

замены (ремонта) агрегатов, узлов и деталей автомобильной техники.
Слайд 18

Таким образом, принципиально новым звеном планово-предупредительной системы ТО и Р с


Таким образом, принципиально новым звеном планово-предупредительной системы ТО и Р

с периодическим контролем является подсистема контроля технического состояния. В рамках этой подсистемы предусматриваются следующие виды контроля:
контрольный осмотр
контрольно-технический осмотр
техническое диагностирование
инструментальная дефектация агрегатов, узлов и деталей.
Слайд 19

Контрольный осмотр проводится перед выходом из парка, на привалах - водителем,


Контрольный осмотр проводится перед выходом из парка, на привалах - водителем,

с целью определения степени ее готовности к применению.
Контрольно-технический осмотр проводится должностными лицами и специалистами предприятия через каждые 500 км пробега для колесных машин, ( но не реже 1 раза в месяц) с целью определения технического состояния машины и объемов ТО и Р по техническому состоянию. По результатам этого вида контроля производится номерное ТО или Р по техническому состоянию. Для машин хранения КТО проводится при КХ- один раз в период, ДХ - один раз в год.
Слайд 20

Техническое диагностирование проводится специалистами ремонтного подразделения в пункте технического обслуживания и


Техническое диагностирование проводится специалистами ремонтного подразделения в пункте технического обслуживания

и ремонта с использованием диагностического оборудования через каждые 5 000 км пробега для колесных машин, (1 раз в полгода) с целью определения вида и момента начала проведения ТО и Р. Для машин хранения ТД проводится: при КХ- один раз в год, ДХ- при ТО-2х ПКП и РТО.
Инструментальная дефектация агрегатов, узлов и деталей проводится с целью определения остаточного ресурса и принятия решения об использовании или ремонте. Проводится в ходе ремонта.
Слайд 21

Таким образом, поддержание работоспособного состояния автомобильной техники при ее использовании осуществляется

Таким образом, поддержание работоспособного состояния автомобильной техники при ее использовании осуществляется

в плановом порядке с обязательным выполнением операций контрольно-технического состояния и выполнением необходимого вида ТО по результатам контроля.
Слайд 22

Подсистема технического обслуживания АТ включает следующие виды ТО: Ежедневное техническое обслуживание

Подсистема технического обслуживания АТ включает следующие виды ТО: Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО)

– проводится водителями при подготовке АТ к использованию и с целью устранения выявленных недостатков после возвращения машины в парк . Техническое обслуживание с периодическим контролем – проводится специалистами ремонтного подразделения при КТО и технической диагностики для поддержания АТ в исправном состоянии.
Слайд 23

Техническое обслуживание №1 (ТО-1) и №2 (ТО-2), ТО-1х, ТО-2х (при хранении)

Техническое обслуживание №1 (ТО-1) и №2 (ТО-2), ТО-1х, ТО-2х (при хранении)

– проводятся специалистами технического обслуживания, ремонта и регламентно-настроечных работ автотранспортного предприятия. Проводятся для поддержания АТ в исправном состоянии при подготовке к использованию и до очередного номерного ТО в сроки , установленные генеральным заказчиком или по результатам контрольно-технического осмотра и технического диагностирования;
Слайд 24

Сезонное техническое обслуживание (СО) – проводится специалистами автотранспортного предприятия при подготовке

Сезонное техническое обслуживание (СО)
– проводится специалистами автотранспортного предприятия при подготовке

АТ к зимнему или летнему периоду эксплуатации;
Слайд 25

Регламентированное техническое обслуживание (РТО) – проводится через 10 лет хранения, для

Регламентированное техническое обслуживание (РТО) – проводится через 10 лет хранения,

для обеспечения работоспособности АТ с ограниченной наработкой, частичного восстановления ресурса образца с заменой ненадежных деталей.