Содержание
- 2. Кривошипно-шатунный механизм служит для преобразования возвратно-поступательных движений поршня во вращательные движения коленчатого вала.
- 3. Он состоит из следующих элементов: блок-картера с находящимися внутри цилиндрами;
- 4. коленчатого вала; шатунов;
- 5. поршень. кольца маховик
- 6. Блок-картер является базовой деталью любого двигателя.
- 7. В нем имеются отверстия для поршней, которые называются цилиндрами.
- 8. Иногда эти цилиндры съемные, поэтому их называют гильзами.
- 9. Цилиндры и гильзы являются направляющими для движения поршней.
- 10. Кроме того, в блок-картере имеются перегородки, в которые устанавливается коленчатый вал на подшипниках скольжения.
- 11. Шатун представляют собой деталь, которая соединяет коленчатый вал с поршнями.
- 12. Шатуны имеют нижнюю и верхнюю головки, причем нижняя головка разрезная, сделанная таким образом специально для облегчения
- 13. Верхняя головка шатуна с помощью пальца соединяется с поршнем, который имеет уплотнительные кольца – два компрессионных
- 14. Коленчатый вал имеет коренные и шатунные шейки, которые служат для обеспечения вращения самого коленчатого вала или
- 15. Та часть коленчатого вала, которая соединяет шейки называется щекой, продолжением щек являются противовесы, которые необходимы для
- 16. На передней части коленчатого вала устанавливается шкив для привода генератора и водяного насоса, а на задней
- 17. Во время работы он обладает запасом кинетической энергии, что помогает выводу поршней из мертвых точек, тем
- 18. Кроме того, к коленчатому валу крепится сцепление двигателя. По окружности маховика расположен зубчатый венец, необходимый для
- 19. Основными признаками неисправности кривошипно-шатунного механизма могут быть: перебои в двигателе либо появление синего или белого дыма
- 20. Стуки в двигателе из-за износа деталей кривошипно-шатунного механизма.
- 21. Кроме указанных причин признаком неудовлетворительного технического состояния может быть увеличенный расход картерных газов
- 22. В силу того, что в процессе эксплуатации двигателя происходит изменение геометрических величин цилиндров, колец и поршней,
- 23. Порядок замера следующий: пускают дизель и прогревают его до номинальной температуры 80 -900 С.
- 24. Снимают крышку с маслозаливной горловины, закрывают сапун и вставляют индикатор. Полиэтиленовую трубку при выполнении замера удерживают
- 25. Устанавливают номинальные обороты коленчатого вала и вращают рукоятку прибора до тех пор, пока поднимающийся поршенек не
- 26. В момент совпадения поршенька с риской фиксируют показания прибора по шкале, находящейся сбоку его и делают
- 27. В зависимости от повреждений или износов детали кривошипно-шатунного механизма можно восстанавливать различными способами. Заварка, Заделка эпоксидными
- 28. При комплектовании деталей обязательно проводят статическую и динамическую балансировку. Статической балансировке подвергают в основном плоские детали,
- 30. Скачать презентацию