Автоматизированные системы управления предприятием. Управление производством

повышения эффективности управления на всех его уровнях путем совершенствования
информационного обеспечения,
оптимального планирования
и синхронизации хода производства.

чтобы полноценно использовать системы автоматизации промышленного производства, необходимо точно и грамотно ставить задачи.
Например, уменьшение связанного капитала за счет уменьшения складских остатков, уменьшение финансовых потерь за счет своевременной оплаты, оперативное отображение результатов бизнес-процессов для принятия решения руководством.

обмена информацией, руководство любой производственной компании имеет высокие шансы добиться успеха в конкурентной борьбе на мировом рынке, расширить географию деятельности, выбрать наиболее удачную стратегию и устранить неэффективные звенья в цепочке поставок предприятия.

Массовое распространение началось лишь с применением микропроцессоров.
Промышленные роботы, впервые появившиеся в 1962 году. Массовое распространение связано с развитием микроэлектроники.
Роботизированный технологический комплекс (РТК), впервые появившиеся на рынке ещё в 1970-80 годы. Массовое распространение началось с применением программируемых систем управления.
Гибкие производственные системы, характеризуемые сочетанием технологических единиц и роботов, управляемые ЭВМ, имеющие оборудование для перемещения обрабатываемых деталей и смены инструмента.
Автоматизированные складские системы (англ. Automated Storage and Retrieval Systems, AS/RS). Предусматривают использование управляемых компьютером подъемно-транспортных устройств, которые закладывают изделия на склад и извлекают их оттуда по команде.
Системы контроля качества на базе ЭВМ (англ. Computer-aided Quality Control, CAQ) — техническое приложение компьютеров и управляемых компьютерами машин для проверки качества продуктов.
Система автоматизированного проектирования (англ. Computer-aided Design, CAD) используется проектировщиками при разработке новых изделий и технико-экономической документации.
Планирование и увязка отдельных элементов плана с использованием ЭВМ (англ. Computer-aided Planning, CAP). САР — разделяется по различным характеристикам и назначениям, по состоянию примерно одинаковых элементов.

—
компьютеризованная система управления, управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку.
Оборудование с ЧПУ может быть представлено:
станочным парком, например, станками (станки,
оборудованные числовым программным управлением,
называются станками с ЧПУ) для обработки металлов
(например, фрезерные или токарные), дерева, пластмасс;
приводами асинхронных электродвигателей,
использующих векторное управление
характерной системой управления современными
промышленными роботами; Периферийные устройства,
например: 3D-принтер, 3D-сканер.

процессе манипуляционный робот, т. е. автоматическое устройство, состоящее из манипулятора и перепрограммируемого устройства

управления, которое формирует управляющие воздействия, задающие требуемые движения исполнительных органов манипулятора. Применяется для перемещения предметов производства и выполнения различных технологических операций

предусматривают использование управляемых компьютером подъемно-транспортных устройств, которые закладывают изделия на склад и извлекают их оттуда по команде.

производства, включая основные производственные процессы, входящую и исходящую логистику. Осуществляет краткосрочное планирование выпуска с учётом производственных мощностей, анализ качества продукции, моделирование производственного процесса. Для решения этих задач применяются MES-системы.

— исполнительная система производства. Системы такого класса решают задачи синхронизации, координируют, анализируют и оптимизируют выпуск продукции в рамках какого-либо производства.
Существует несколько формулировок определения MES-систем:
1. MES — информационная и коммуникационная система производственной среды предприятия (определение APICS)
2. MES — автоматизированная система управления и оптимизации производственной деятельности, которая в режиме реального времени:
• инициирует;
• отслеживает;
• оптимизирует;
• документирует производственные процессы от начала выполнения заказа до выпуска готовой продукции (определение MESA International).
3. MES — интегрированная информационно-вычислительная система, объединяющая инструменты и методы управления производством в реальном времени (определение Michael’а McClellan’а, автора книги „Применение MES-систем“).

исполнение оптимизированного по заданным критериям оперативного пооперационного плана производства, синхронизированного между различными подразделениями, участвующими в технологическом процессе производства, с учетом ограничений доступности производственных ресурсов.

возможности поиска оптимального плана прохождения производственного цикла, с минимальными финансовыми, производственными и временными затратами на выпуск продукции;
возможность отслеживания выполнения операций, в реальном времени на любой стадии производственного процесса с предоставлением детальной информации о статусе выполнения производственной операции;
управляемый доступ к актуальной информации о графиках производства и готовности изделий, остатках незавершенного производства, фактических данных о произведенных контрольных и производственных операциях;
широкие возможности интеграции как с типовыми продуктами «1С», так и решениями на других платформах;
открытость платформы для внесения изменений для более точной настройки работы системы под конкретное производство.