Проектирование технологических процессов для станков с ПУ

Июль 31, 2022

Главная
Информатика
Проектирование технологических процессов для станков с ПУ

Содержание

2. Карта технологического процесса Сокращенные обозначения применяемые при разработке КТП по СТП 525.500-2009 Содержание КТП Содержание КЭ
3. Цели и задачи:
4. СТП 525.500-2009 – «Разработка и применение управляющих программ для станков с ЧПУ» Настоящий стандарт устанавливает основные
5. 1.1. Сокращенные обозначения применяемые при разработке КТП по СТП 525.500-2009 ЧПУ – числовое программное управление УП
6. 1.2. Содержание КТП КТП должна отражать следующую информацию: обозначение детали; марку станка; вид, габариты и марку
7. 7.18. Для обозначения УП устанавливается цифровой десятизначный код по возрастающей в пределах одной детали. В случае,
19. 1.3. Содержание карты эскизов В КЭ следует указывать: расположение заготовки относительно стола станка и оснастки; базовые
24. 1.4. Контроль и внедрение УП Вновь разработанные или откорректированные в процессе отработки УП до отработки на
25. приспособлений ( если необходимо); повторное изготовление детали; оформление акта внедрения; оформление технологической документации Технологом РТБ совместно
26. Задание: составить операционный технологический процесс
29. Скачать презентацию

Слайд 2

Карта технологического процесса
Сокращенные обозначения применяемые при разработке КТП по СТП 525.500-2009

Содержание КТП
Содержание КЭ
Контроль и внедрение УП
Задание.

Содержание:

Слайд 3

Цели и задачи:

Слайд 4

СТП 525.500-2009 – «Разработка и применение управляющих программ для станков с

ЧПУ»
Настоящий стандарт устанавливает основные требования к разработке, внедрению и эксплуатации управляющий программ для механической обработки деталей на станках с числовым программным управлением.
Стандарт распространяется на все виды УП, применяемые для механообрабатываемых деталей, изготавливаемых на станках с ЧПУ.

1. Карта технологического процесса

Слайд 5

1.1. Сокращенные обозначения применяемые при разработке КТП по СТП 525.500-2009
ЧПУ

– числовое программное управление
УП – управляющая программа
ТУ – технические условия
ЭМ – электронная модель
ТЭМ – технологическая электронная модель
CAD/CAM – система автоматизированного (компьютеризированного) проектирования и изготовления
ТБ – технологическое бюро
РТБ – расчётно-технологическое бюро
КТП – карта технологического процесса
КЭ – карта эскиза
НО – направляющие отверстия
СО – сборочные отверстия
СУИД – система управления инженерными данными
УКМТС – управление комплектации и материально-технического снабжения
БТК – бюро технического контроля
ПК – персональный компьютер
ПО – программная обработка

Слайд 6

1.2. Содержание КТП
КТП должна отражать следующую информацию:
обозначение детали;
марку станка;
вид, габариты и

марку материала заготовки;
вид охлаждения;
обозначение оснастки для крепления заготовки;
исходное положение инструмента( для станков без абсолютного нуля);
вид, параметры и обозначение инструмента;
режимы резания;
указания по базированию и закреплению детали;
краткое содержание УП

Слайд 7

7.18. Для обозначения УП устанавливается цифровой десятизначный код по возрастающей в

пределах одной детали. В случае, если при расчёте УП возникла необходимость разделить её из-за большого времени отработки или большого объема информации, ей допускается присваивать дробный номер, например: 5-1, 5-2.
УП с разным инструментом и разным содержанием обработки должны иметь различную целую часть номера.
При разработке для изготовления левых и правых деталей способом переключения полярности координат различных УП в номера программ допускается вводить обозначения L – для левых, P – для правых деталей, например 5-2L, 5-2P.
Допускается пропуск номеров и перестановка программ в пределах одной детали.

Слайд 8

Слайд 9

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12

Слайд 13

Слайд 14

Слайд 15

Слайд 16

Слайд 17

Слайд 18

Слайд 19

1.3. Содержание карты эскизов
В КЭ следует указывать:
расположение заготовки относительно стола станка

и оснастки;
базовые поверхности и поверхности для настройки;
расчетные оси детали;
исходное положение инструмента (для станков без абсолютного нуля);
расположение и обозначение прижимов;
размеры, необходимые для установки оснастки, заготовки, прижимов и т.п.

Слайд 20

Слайд 21

Слайд 22

Слайд 23

Слайд 24

1.4. Контроль и внедрение УП
Вновь разработанные или откорректированные в процессе отработки

УП до отработки на станке должны проверяться технологом РТБ специальной системой станочной симуляции обработки ( пути столкновения);
УП копируют в базу данных
Выдаются станки, заготовки и приспособления для отработки УП
УП отрабатывается на заготовке в приспособлении по следующим этапам:
проверка приспособления;
изготовление внедряемой детали;
корректировка УП и доработка

Слайд 25

приспособлений ( если необходимо);
повторное изготовление детали;
оформление акта внедрения;
оформление технологической документации
Технологом РТБ

совместно с оператором производится проверка базирования установки и закрепления приспособления с заготовкой на станке. Выявленные дефекты и устраняются немедленно.
Отработка УП проводится под руководством технолога РТБ. При необходимости производится корректировка УП (режимы, инструмент, последовательность обработки.
Если деталь соответствует КД и Ту оформляется акт о внедрении.

Слайд 26

Задание: составить операционный технологический процесс

Слайд 27

Проектирование технологических процессов для станков с ПУ

Содержание

Карта технологического процессаСокращенные обозначения применяемые при разработке КТП по СТП 525.500-2009

Цели и задачи:

СТП 525.500-2009 – «Разработка и применение управляющих программ для станков с

1.1. Сокращенные обозначения применяемые при разработке КТП по СТП 525.500-2009 ЧПУ

1.2. Содержание КТПКТП должна отражать следующую информацию:обозначение детали;марку станка;вид, габариты и

7.18. Для обозначения УП устанавливается цифровой десятизначный код по возрастающей в

1.3. Содержание карты эскизовВ КЭ следует указывать:расположение заготовки относительно стола станка

1.4. Контроль и внедрение УПВновь разработанные или откорректированные в процессе отработки

приспособлений ( если необходимо);повторное изготовление детали;оформление акта внедрения;оформление технологической документацииТехнологом РТБ