Программный модуль: Производство (учет), версия 8.0

Содержание

Слайд 2

Схема основных бизнес-процессов в производстве. Программный модуль «Производство» Система мониторинга производственных

Схема основных бизнес-процессов в производстве.

Программный модуль «Производство»

Система мониторинга
производственных
процессов (СДМК)

Программный модуль

«Логистика. Монитор мест хранения»

Программный модуль
«Рентабельность и
себестоимость»

Слайд 3

Формирование и модификация реестров технологических процессов и операций. Нормы и расценки

Формирование и модификация реестров технологических
процессов и операций. Нормы и расценки

операций.

Справочник оборудования

Справочник рабочих мест

Справочник технологических операций

Стоимость операции

Статус операции

Наименование операции

Дерево групп

Код операции

Таблица сопоставления
участков и оборудования

Слайд 4

Технологические карты Редактирование операции Справочник технологических карт: Формируется на основе справочника

Технологические карты

Редактирование операции

Справочник технологических карт:
Формируется на основе справочника операций и справочника

рабочих мест.
Предназначен для указания параметрических формул для расчета норморасхода материалов и трудозатрат.
Взаимосвязь с дополнительными свойствами позволяет не разделять учет номенклатурных позиций по цвету и типу материала. .
Слайд 5

Дополнительные свойства. Конструктор параметров Переменные дополнительные свойства используются при формировании номенклатурного

Дополнительные свойства.

Конструктор параметров

Переменные дополнительные свойства используются при формировании номенклатурного состава заказа.

Позволяют указать индивидуальные конструктивно-технологические характеристики для каждой позиции заказа.

Псевдонимы, используемые в формулах

Постоянные свойства используются при формировании спецификаций и производственных документов. Не используются при формировании номенклатурного состава заказа

Параметрические формулы используют псевдонимы обозначения геометрических параметров корпусов, деталей, заготовок и т.д. Причем для различных номенклатурных групп одни и те же геометрические параметры могут иметь различные названия. Для примера (HEIGHT – длина): Длину вертикальных рамок фасада обозначим как H_DF, Длину деталей корпусов обозначим как H_DK.

Слайд 6

Параметрические спецификации сборочных модулей Изменение спецификации Состав спецификации Взаимосвязь с ТК

Параметрические спецификации сборочных модулей

Изменение спецификации

Состав спецификации

Взаимосвязь с ТК

Параметры и формулы с

параметрами

Расчет геометрии

Расчет выражений

Параметры кромления

Слайд 7

Структурная схема планирования производства

Структурная схема планирования производства

Слайд 8

Формирование производственного плана. Основные документы. Производственный план Производственные наряды Фактический выпуск

Формирование производственного плана. Основные документы.

Производственный план

Производственные наряды

Фактический выпуск производства

Специализированные задания

на РМ

Заявка
на
производство

Склад

Накладная
перемещения

Дополнительный
производственный
план
(детали и полуфабрикаты)

Слайд 9

Документы производства. Задание на раскрой. Документы производства. Задание на кромление. Формирование

Документы производства. Задание на раскрой.

Документы производства. Задание на кромление.

Формирование задания производится

с группировкой по базовому материалу раскроя. В первичном документе детали и заготовки с одинаковыми размерами группируются и сортируются в порядке убывания. Предусмотрено формирование исходных данных для загрузки в программы оптимизации раскроя листового материала, в частности, программа CutRite.

Формирование задания производится с группировкой по базовому материалу детали и типу кромки. В первичном документе отображается графическая информация параметров кромления для каждой детали. Параметры кромления для деталей устанавливаются в спецификации. Для всех остальных случаев (столешницы) параметры указываются в карточке номенклатуры

Слайд 10

Документы производства. Задание на фрезерование. Документы производства. Задание на присадку. Формирование

Документы производства. Задание на фрезерование.

Документы производства. Задание на присадку.

Формирование задания производится

с группировкой по свойству «Модификация модели». При необходимости правила группировки и используемые конструктивные свойства могут быть изменены

Формирование задания производится с группировкой по свойству «№ схемы сверления» или «Тип детали». Рекомендуется использовать в сочетании со справочником схем сверления и параметрическим выражением, указанным для поля «Схема сверления» в спецификации сборочных модулей

Слайд 11

Маршрутный лист Базовый маршрут Штрих-код заказа Штрих-код для мониторинга Штрих-код сборочного

Маршрутный лист

Базовый маршрут

Штрих-код заказа

Штрих-код для мониторинга

Штрих-код сборочного модуля для терминалов на

сборке и упаковке

Состав спецификации сборочного модуля с размерами деталей

Слайд 12

Списание материалов в производстве. Учет листовых и прочих позиций. Учет в

Списание материалов в производстве. Учет листовых и прочих позиций.

Учет в базовых

и дополнительных единицах измерения

Пооперационные Нормы

Анализ расхождения списания материалов в производстве. План-факт

Слайд 13

Расчет потребностей производства При расчете потребностей для производственного плана производится параметрический

Расчет потребностей производства

При расчете потребностей для производственного плана производится параметрический расчет

состава спецификаций и взаимосвязанных технологических карт. Результаты расчета являются основанием для формирования дополнительных производственных планов и заявок на снабжение. При расчете применяются принципы «свободные остатки на местах хранения», а также параметры «стандарт» и «нестандарт» для номенклатурных позиций в исходных заказах.
Слайд 14

Формирование производственного расписания. Шаг 1 Исходными данными для планирования ресурсов и

Формирование производственного расписания. Шаг 1

Исходными данными для планирования ресурсов и формирования

производственного расписания являются заявки на производство, которые создаются автоматически на основании номенклатурного состава заказа и конструктивно-технологических свойств позиций. Исходные заявки на производство могут группироваться и отбираться по определенным правилам, например «Цвет материала корпусов ДСП»
Слайд 15

Формирование производственного расписания. Шаг 2 При необходимости можно использовать различные параметры

Формирование производственного расписания. Шаг 2

При необходимости можно использовать различные параметры расчета.

Наиболее часто применяется критерий «порядок обработки» по материалу на определенный календарный период. При расчете допускаются различные варианты распределения загрузки ( по сменам, рабочим местам, дням) в различных сочетаниях. Для повышения качества расчета необходимо практическим путем
Слайд 16

Формирование производственного расписания. Шаг 3-4

Формирование производственного расписания. Шаг 3-4