АО РоллМет. Металлообработка. Изготовление деталей по чертежам и эскизам

механической обработки деталей любой сложности. Предприятие существует на рынке с 2003 года, и сегодня в нашем арсенале современное станочное оборудование от лучших мировых производителей, высокоточный инструмент и квалифицированные специалисты, отлично знающие свое дело.
На производстве имеются заготовительный и слесарный участок, участки фрезерной, токарной, электроэрозионной и термообработки, а также подразделения, осуществляющие координатно-расточные работы, шлифовку и сварку. Таким образом мы осуществляем полный производственный цикл металлообработки и работаем практически со всеми марками стали и типами сплавов, включая высокоуглеродистую, низколегированную и высоколегированную стали, титановые, медные, алюминиевые сплавы и многие другие материалы. На предприятии используется более 80 единиц различных по предназначению станков и оборудования.
Возможности предприятия позволяют изготавливать продукцию по чертежам заказчика в кратчайшие сроки. Строго контролируя качество продукции на всех этапах производства и максимально ответственно подходя к решению каждой задачи, мы гарантируем надежность и отличные характеристики поставляемых изделий, что неоднократно подтверждалось выполнением заказов Минобороны РФ, Росгвардии РФ, различных предприятий Москвы и Московской области.

обрабатываемого изделия: 355 мм
 Диаметр проволоки: 0.1 - 0.3 мм
 Длина обрабатываемого изделия: 800 мм
 Масса: 2850 кг
 Масса обрабатываемого изделия: 850 кг
 Перемещение по оси X: 650 мм
 Перемещение по оси Y: 400 мм
 Перемещение по оси Z: 350 мм
 Производительность: 3.33333333333 кв.мм/с
 Ширина обрабатываемого изделия: 1100 мм

Станина и основные элементы конструкции станка выполнены из термостабилизированного чугуна Meehanite, обеспечивающего отличную жесткость и стойкость конструкции. Симметричная конструкция станка минимизирует влияние температурных колебаний, возникающих в процессе электроэрозионной обработки. Жесткая конструкция блока направляющих осей U, V, Z обеспечивает постоянную точность при обработке с углами наклона проволоки до +/- 20 градусов.
Прочный прямоугольный рабочий стол из нержавеющей стали позволяет устанавливать и обрабатывать детали больших габаритов.

Z) 560 mm
Диаметр обточки над станиной (макс.) 550 mm
Максимальная скорость подачи по оси Х 20 m/min
Максимальная скорость подачи по оси Z 24 m/min
Диаметр отверстия шпинделя 52 mm
Максимальная скорость вращения главного шпинделя 5000 1/min
Количество револьверных суппортов 1 штука
Общее количество инструментов в револьверной головке 12 штук
Количество приводных инструментов в револьверной головке1 2 штук
Количество управляемых ЧПУ осей 3 штук

3-х осевой (X, Z, C) высокоточный токарно - фрезерный обрабатывающий центр производства Тайвань. Конструкция станка обладает высокой жесткостью и прочностью.
Для обеспечения постоянной высокой точности направляющие скольжения отлиты вместе со станиной.
Защитный кожух с термоизоляцией поддерживает постоянство температуры внутри станка, ограждая станину от резких перепадов температуры и способствует выведению лишнего тепла от оборудования.

станиной 806 мм
Максимальный диаметр точения над суппортом 527 мм
Максимальная длинна обработки наружных поверхностей 635 мм
Максимальный диаметр обрабатываемой детали с револьвером VDI 457 мм
Величина рабочего перемещения по оси X 324 мм
Величина рабочего перемещения по оси Z 660 мм
Количество позиций в револьвере 12

Универсальный токарный станок HAAS ST-30 повышенной точности предназначен для выполнения самых разнообразных токарных, резьбонарезных и сверлильных работ повышенной точности.
Особенности конструкции:
Полностью литая чугунная станина;
Полностью закрытое герметичное защитное ограждение;
Серводвигатели перемещений по осям с прямой передачей момента;
Стальные закаленные подшипниковые блоки направляющих;
ШВП с двойным креплением и предварительно натянутой гайкой;
Система автоматической смазки направляющих и ШВП;
Система компенсации тепловых расширений ШВП.
Откатная конструкция бака для СОЖ

оси X, мм1016
Макс. перемещение по оси Y, мм660
Макс. перемещение по оси Z, мм635
Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм737
Минимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм102
Длина стола, мм1372
Ширина стола, мм635
Макс. нагрузка на стол (равном. распределенная), кг1814

HAAS VF-3 станок, который выполняет следующие технологические операции:
Фрезерование, Сверление, Нарезание резьбы, Растачивание, Гравирование.
Обработка проводится импортным высокопроизводительным инструментом на основе 3-х мерных математических моделей создаваемых высококвалифицированными технологами-программистами, чем достигается высокое качество обработки поверхности и геометрическая точность. Обрабатываются детали из цветных и черных металлов и их сплавов, а также сталей закаленных до 42 HRC. Особенно эффективно использование станка при изготовлении деталей штампов и пресс-форм имеющих сложные криволинейные поверхности.

1020.0 mm
Поперечный ход Y 600.0 mm
Вертикальный ход Z 600.0 mm
Тип ЧПУFANUC MXP200i
Длина стола 1120.0 mm
Ширина стола 600.0 mmМакс.
Вес обраб. детали 800.0 kg

Обрабатывающие центры серии MV позволяют успешно решать самые разнообразные задачи в автомобильной, аэрокосмической, и других отраслях промышленности. Станина станка, изготовленная из чугуна Meehanite , обеспечивает высокую жесткость и долговременную стабильность геометрических характеристик станка. Значительная величина хода по оси Y позволяет использовать станки серии MV для обработки элементов штампов и пресс-форм. Широкий выбор опций, и невысокая стоимость обеспечивают быстрое и эффективное решение широкого круга производственных задач при минимальных затратах.

320 мм Наибольший обрабатываемый модуль 6 мм Наибольший угол наклона нарезаемых зубьев град 60 Наибольшая ширина нарезаемого венца (прямозубого) колеса 220 мм Диаметр стола 250 мм Расстояние между осями инструмента и стола мм. 30…250 Наибольшие размеры устанавливаемых червячных фрез: диаметр 160 мм длина 160, 220 мм

Станки модели 50а30п предназначены для нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических колес, червячных колес, звездочек, для прорезания впадин на коротких шлицевых валиках червячными фрезами методом обкатки.

изделия над станиной, 320 мм
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, 200 мм
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, 500 мм
Диаметр отверстия в шпинделе, 55 мм
Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), 1000 мм
Наибольшая длина обрабатываемого изделия при числе позиций инструментальной головки (6, 8, 12), 900,750,850 мм

16А20 токарный станок с ЧПУ - станок патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле.
Станок предназначен для токарной обработки наружных (диаметром до 400 мм) и внутренних поверхностей деталей (длиной до 1000 мм) со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении.

стола, 400 х 1600 мм Наибольшее перемещение стола, мм: продольное 1010 поперечное 320 вертикальное 420 Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, 80 мм Угол поворота шпиндельной головки, град ± 45 Расстояние, мм: от торца шпинделя до рабочей поверхности стола 30-500 направляющих станины 420 Количество скоростей шпинделя 18 Частота вращения шпинделя,об/мин 40...2000

Станок фрезерный вертикальный модели ВМ127 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства.
На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д.

(ход по осям (X / Y / Z) - 500 / 450 / 400 мм
Диапазон скорости вращения шпинделя - 0..12000 об/мин
Мощность привода (40 / 100 % ED) - 13 / 9 кВт
Ускоренный ход по осям (X, Y, Z) - 24 м/мин
Скорость подачи по осям (X, Y, Z) - 24 м/мин
Число инструментов в инструментальном магазине - 16
Поверхность рабочего стола - Ø 630 × 500 мм
Нагрузка стола (суммарный вес) - 200 кг

Вертикально-фрезерный центр DMU 50 предназначается для 5- осевой обработки небольших деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве.
В сочетании с высококачественными направляющими качения с циркуляцией роликов достигается максимальная точность и высокое качество поверхности.