Безопасность производства ацетилено-кислородной сварки

Слайд 2

Если газосварщик имел перерыв в работе более 3 мес. или ранее

Если газосварщик имел перерыв в работе более 3 мес. или ранее

работал в другой организации, то он проходит повторную проверку знаний. Специальным протоколом комиссия разрешает ему приступить к газосварочным работам.
Каждый газогенератор должен иметь следующую техническую документацию:
акт технического испытания водяного затвора;
паспорт;
инструкцию по эксплуатации, выданную заводом-изготовителем. На основании этих документов генератор регистрируют в журнале учета и технических осмотров.
На каждом газогенераторе должны быть четко обозначены наименование завода-изготовителя, заводской и инвентарный номера, а также даты ежегодных проверок. Закрашивать или смывать номер газосварочного аппарата запрещается.
Слайд 3

Баллон для сжатого газа состоит из цилиндрического корпус с выпуклым днищем,

Баллон для сжатого газа состоит из цилиндрического корпус с выпуклым днищем,

верхней сферической частью, имеющей горловину и кольцо. В горловину ввинчивают вентиль диаметром 3/4" с правой резьбой. Для придания баллону устойчивости на нижнюю часть корпуса надевают башмак. На горловину баллон напрессовано кольцо с резьбой для навинчивания защитного колпака. Баллоны следует хранить в вертикальном положении, предохраняя от ударов и нагревания.
Кислородный баллон окрашивают в голубой цвет. Надпись «Кислород» наносят черной краской. Баллон испытывается под давлением 22,5 МПа (225 кгс/см2) один раз в 5 лет.
Присоединять кислородный редуктор к баллону следует специальным ключом, постоянно находящимся у газосварщика. Подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона запрещается.
Перед началом газовой сварки необходимо осмотреть рабочее место, убрать лишние, мешающие работе предметы и легковоспламеняющиеся материалы, а также проверить:
Слайд 4

плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке и редуктору; уровень

плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке и редуктору;
уровень

воды в гидрозатворе (при выключенной подаче газа) и плотность присоединения шланга к затвору;
исправность горелки и редуктора;
исправность манометров на редукторах.
Свариваемые трубы и металл следует очистить от краски, масла, окалины и грязи для предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха парами и газами. Ширина очищенной части должна составлять не менее 200 мм (по 100 мм с обеих сторон шва).
Во время работы запрещается зажимать шланги ногами, держать их под мышкой или на плечах.
Газосварщику не разрешается подниматься с зажженной горелкой по лестницам, перемещаться по подмостям и переносить ее с места на место.
Слайд 5

При кратковременных перерывах в работе горелку нужно потушить, а вентили на

При кратковременных перерывах в работе горелку нужно потушить, а вентили на

ней — плотно закрыть.
Во время перерывов на обед и по окончании работы необходимо разрядить газогенератор, закрыть вентиль на кислородном баллоне и снять редуктор с баллона.
Выполнять газосварочные работы следует на расстоянии не менее 10 м от газогенератора и не менее 5 м — от кислородного баллона. При направлении пламени и искр в сторону газогенератора указанные расстояния увеличиваются вдвое. Расстояние между кислородным баллоном и газогенератором должно составлять не менее 5 м.
Запрещается разводить открытый огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и ям для сбора отработанного карбида кальция.
На каждом находящемся в действии газосварочном аппарате должна быть табличка, предупреждающая об опасности открытого огня. Ее вывешивают со стороны, противоположной той, на которой написан инвентарный номер газогенератора.
Слайд 6

На действующем кислородном баллоне помещают табличку, предупреждающую о малоопасности. Применение кислорода

На действующем кислородном баллоне помещают табличку, предупреждающую о малоопасности.
Применение кислорода для

чистки одежды, обдувки изделий и приспособлений запрещается.
В газогенератор должен загружаться карбид кальция грануляции, соответствующей данному генератору. Карбидную пыль и небольшие частицы карбида кальция с грануляцией менее 2 мм следует собирать в отдельную герметически закрываемую тару. Накопившуюся пыль и частицы карбида кальция необходимо разложить водой в определенном месте на открытом воздухе.
Газогенератор следует очищать от осадка волосяной щеткой или медным скребком (применять для этого стальные предметы запрещается). Ежедневно, по окончании работы, необходимо промывать его и менять в нем воду.
Карбид кальция, хранимый в негерметичной посуде, соединяясь с влагой воздуха, разлагается и выделяет ацетилен, что приводит к образованию взрывоопасных смесей.
Слайд 7

Наиболее опасной операцией является разрядка газогенераторов. Газосварщику запрещается поручать производить ее

Наиболее опасной операцией является разрядка газогенераторов. Газосварщику запрещается поручать производить ее

другим лицам. Он должен разряжать аппарат в очках и спецодежде, которые обеспечат его защиту в случае взрыва.
При газовой сварке или резке каких-либо элементов конструкции электрооборудования их необходимо предварительно обесточить, чтобы исключить возможность включения.
Запрещается производить сварку или резку свежеокрашенных конструкций и трубопроводов до полного высыхания краски, а также сварку, резку или нагрев открытым огнем цистерн, баков, резервуаров из-под легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и газов без предварительной тщательной промывки и пропарки или заполнения инертным газом.
При загорании ацетилена, выделяющегося из смоченного карбида кальция, запрещается выбрасывать карбид вместе с другими отходами во избежание взрыва ацетиленовоздушной смеси. Тушить загоревшийся ацетилен следует углекислотными огнетушителями и сухим песком. Применять воду для тушения ацетилена запрещается.