ТЕМА 8. ГОРЯЧАЯ ОБЪЕМНАЯ ШТАМПОВКА 8.1 Сущность процесса, применяемое оборудование, инструмент, показатели качества заготовок 8.2 П
Содержание
- 2. 8.1 СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА, ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ, ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЗАГОТОВОК Сущность процесса горячей объемной штамповки (ГОШ) состоит
- 3. Ковку без подкладных штампов применяют для получения заготовок простой формы массой до 250 т. Подкладные штампы
- 4. Качество поверхности заготовок характеризуют параметром шероховатости Rz (Ra) и глубиной дефектного слоя h, таблица 8.1. Таблица
- 5. Основные показатели качества заготовок, полученных способами горячей штамповки даны в таблице 8.2. Таблица 8.2 – Показатели
- 6. Разъем в штампе необходим для размещения исходной заготовки в ручей, извлечения из него поковки. Требования, определяющие
- 7. Рисунок 8.2 – Возможные положения плоскостей разъема штампов для простых геометрических фигур
- 8. Цилиндр. Возможны три варианта разъема (рисунок 8.2, а). В зависимости от соотношения высоты Н0 и диаметра
- 9. Рассмотрим примеры. Требуется изготовить деталь типа шкива, втулки, шестерни и т.п. (рисунок 8.3, а). Выбирая разные
- 10. При наличии в детали отверстия, в заготовке предусматривают полость, с одной или двух сторон. Разновидности полостей
- 11. В соответствии с ГОСТ 7505-89 предварительно определяют расчетную массу штамповки по номинальному размеру детали: 8.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ
- 12. Рисунок 8.5 – Геометрические фигуры, в которые может вписываться поковка
- 13. Определяют группу стали (М1; М2; М3) в зависимости от их химсостава (таблица 8.3) и класс точности
- 14. Масса металла заготовки, необходимая для получения штампованной поковки на молоте или прессе, где Gпок — масса
- 15. Площадь поперечного сечения заготовки для штамповки поперек оси где К – коэффициент, учитывающий перемещение металла заготовкой
- 16. Длина заготовки При штамповке с клещевиной к длине заготовки добавляют длину клещевого конца. Длина клещевины должна
- 18. Скачать презентацию