Аппараты ВЛ-80С

Содержание

Слайд 2

История русского электровоза Электрифицированные стальные магистрали составляют основной транспортный скелет страны,

История русского электровоза

Электрифицированные стальные магистрали составляют основной транспортный скелет страны, они

обеспечивают низкую стоимость перевозок и обладают высокой провозной способностью.
Удельный расход топлива в условном исчислении:
при тепловозной тяге в грузовом движении составляет 43 кг на 10 тыс. тонно - км брутто.
при электровозной тяге - равен 34,5 кг, т. е. на 8,5 кг меньше.
при паровозной тяге 180 – 250 кг.
при этом на электростанциях используется,, дешевое - низкосортное топливо, на паровозах - антрацит, а на тепловозах — высококачественное дизельное.
В начале на Западе были электрифицированы только тоннели и горные перевалы, где паровозы представляли опасность или не справлялись.
Только в 1914 году Европа приняла так называемую – «вынужденную электрификацию». Донбасс и Шпицберген были отрезаны войной, а Рурское месторождение оккупировано Германией. Других месторождений антрацитов и коксующихся углей в то время разведано не было.
Слайд 3

В России выгодность электротяги оценили только после 1917 года. Первая электрифицированная

В России выгодность электротяги оценили только после 1917 года. Первая электрифицированная

линия появилась в 1926 году, участок Баку – Сураханы, 20 км пригородного движения, с напряжением в контактной сети 1500В, ток постоянный, обслуживался электропоездами ССэр - 1 и ССэр – 2. что означает :
СС – Советский Сурамский
эр - электропоезд
1;2 – порядковые номера.
1929 году открыто движение пригородных поездов на участке Москва – Мытищи. Напряжение контактной сети 1500В, ток постоянный. В 1935 году на участке Москва – Петушки, В дополнение ССэр - 1 и ССэр – 2 были опробованы новые электропоезда серии Сэр-3, что означает :
С – северные ж.д.
эр - электропоезд
3 – порядковый номер.
Электропоезд серии Сэр-3, имел переключатель 1,5-3кВ т.е мог работать на различных напряжениях. Интересна его дальнейшая судьба, электропоезда Сэр-3 в локомотивном депо Ярославль-Главный находились в эксплуатации до 1999 года. Постепенная замена парка началась только в 1997 году, а последнюю электросекцию в количестве трех вагонов удалось отреставрировать и сохранить. Приказом МПС она была передана Мосфильму ( МУР есть МУР – её первая роль).
В 1932 на линии Хашури – Зестафони открыт первый грузовой участок
Слайд 4

ЧАСТЬ № 1 Аппараты силовой цепи электровоза ВЛ-80С

ЧАСТЬ № 1 Аппараты силовой цепи электровоза ВЛ-80С

Слайд 5

Токоприёмник ТЛ-13У

Токоприёмник ТЛ-13У

Слайд 6

Токоприемник ТЛ-13У Номинальное напряжение в сети 25 кВ Длительно допустимый ток:

Токоприемник ТЛ-13У

Номинальное напряжение в сети 25 кВ
Длительно допустимый ток: при

движении - 500 А
при стоянке 50 А
Статическое нажатие на контактный провод в диапазоне рабочей высоты:
активное (при подъеме), не менее б кгс
пассивное (при опускании), не более 9 кгс
Наибольшая высота подъема от сложенного состояния,
не менее 2100 мм
Рабочая высота: max- 1900 мм : min -400 мм
Длина в сложенном состоянии 3280 мм
Ширина (по концам полоза) 2260 мм
Опускающая сила не менее 11 кгс
Разница между наибольшим и наименьшим нажатием при одностороннем движении токоприемника в диапазоне рабочей высоты, не более 1 кгс
Время подъема до наибольшей рабочей высоты при номинальном давлении сжатого воздуха ~10 с
Время опускания с наибольшей рабочей высоты при номинальном давлении сжатого воздуха - 3,5—6 с
Давление сжатого воздуха: nom -0,5 МПа (5 кгс/cм^2)
наименьшее 0,35 МПа (3,5 кгс/см")
Полный ход каретки 50 мм
Масса токоприемника:
без изоляторов 290 кг с изоляторами 315 кг
Слайд 7

Вид сверху (убрана контактная группа и верхние рамы)

Вид сверху (убрана контактная группа и верхние рамы)

Слайд 8

Полоз токоприемника

Полоз токоприемника

Слайд 9

Каретка без полоза с полозом

Каретка без полоза с полозом

Слайд 10

Каретка (по детально) 1.верхняя планка 2.серьги 3.угольные вставки 4.пружина 5.нижняя планка

Каретка (по детально)

1.верхняя планка
2.серьги
3.угольные вставки
4.пружина
5.нижняя планка

Слайд 11

Пневмопривод 1. головка крышки цилиндра; 2. поворотный рычаг с валиком; 3.

Пневмопривод 1. головка крышки цилиндра; 2. поворотный рычаг с валиком; 3. крышка

цилиндра; 4. опускающая пружина; 5. шток поршня; 6. направляющая втулка; 7. цилиндр пневмопривода; 8. поршень с ограничительной втулкой; 9.уплотнительная прокладка; 10.штуцер повода воздуха;
Слайд 12

Пневмопривод (разборка)

Пневмопривод (разборка)

Слайд 13

Подъёмные пружины

Подъёмные пружины

Слайд 14

Подъем токоприемника 1 этап

Подъем токоприемника 1 этап

Слайд 15

Подъем токоприемника 2 этап

Подъем токоприемника 2 этап

Слайд 16

Опорный и поворотный изоляторы 1.шина или нож 2.силуминовый фланец 3.стальной стержень

Опорный и поворотный изоляторы

1.шина или нож
2.силуминовый фланец
3.стальной стержень
4.фаянсовый корпус
5. стальной стержень
6.крыша

электровоза
7. силуминовый фланец
Слайд 17

Крышевой разъединитель РВН-2 (включен)

Крышевой разъединитель РВН-2 (включен)

Слайд 18

Крышевой разъединитель РВН-2 (отключен)

Крышевой разъединитель РВН-2 (отключен)

Слайд 19

Главный ввод с трансформатором тока 1.крышка 2.изолятор над крышей 3.крышевой фланец

Главный ввод с трансформатором тока

1.крышка
2.изолятор над крышей
3.крышевой фланец
4.вторичная обмотка ТТ
5. сердечник

ТТ
6.крышка ТТ
7.выводы вторичной обмотки ТТ
8.изолятор
9.силовой ввод
Слайд 20

Главный ввод (разбор ввода) 1.Трансформатор тока с фланцем. 2.Пустотелый изолятор 3.Медная

Главный ввод (разбор ввода)

1.Трансформатор тока с фланцем.
2.Пустотелый изолятор
3.Медная шина, она – же

первичная обмотка ТТ
4. Трансформатор тока
Слайд 21

Трансформатор ОДЦЭ-5000-25/Б (общий вид)

Трансформатор ОДЦЭ-5000-25/Б (общий вид)

Слайд 22

КЕРН ОБЩИЙ ВИД ВИД СВЕРХУ

КЕРН

ОБЩИЙ ВИД

ВИД СВЕРХУ

Слайд 23

керн Выводы всех обмоток Обмотки без обжимных швеллеров

керн

Выводы всех обмоток

Обмотки без обжимных швеллеров

Слайд 24

Обжимной швеллер с автоматическим прессующим устройством

Обжимной швеллер с автоматическим прессующим устройством

Слайд 25

Автоматическое прессующее устройство

Автоматическое прессующее устройство

Слайд 26

ЭКГ-8Ж 1.нижний блокировочный вал; 2. верхний блокировочный вал; 3.сервомотор редуктора; 4.вентили

ЭКГ-8Ж 1.нижний блокировочный вал; 2. верхний блокировочный вал; 3.сервомотор редуктора; 4.вентили продувки;

5.контактора с дугогашением (А;Б;В;Г;) 6.контактора ПС без дугогашения; 7.открытый редуктор; 8.трубы основания; 9. контактора ПО без дугогашения; 10. плиты основания главного контроллера;
Слайд 27

Контактор ЭКГ-8Ж Без дугогашения С дугогашением

Контактор ЭКГ-8Ж

Без дугогашения
С дугогашением

Слайд 28

кинематическая схема ЭКГ-8Ж

кинематическая схема ЭКГ-8Ж

Слайд 29

Начало набора (первый этап)

Начало набора (первый этап)

Слайд 30

Продолжение набора (второй этап)

Продолжение набора (второй этап)

Слайд 31

Позиция набрана (третий этап)

Позиция набрана (третий этап)

Слайд 32

Контактор типа ПК Без дугогашения 1.изоляционная стойка 2.верхний силовой ввод 3.верхний

Контактор типа ПК

Без дугогашения

1.изоляционная стойка
2.верхний силовой ввод
3.верхний кронштейн
4.гибкий шунт
5.средний силовой

ввод
6. средний кронштейн
7.пневмопривод
8. изоляционная тяга
9.поворотный рычаг
10.подвижный контакт
11.неподвижный контакт
Слайд 33

Контактор типа ПК (разбор)

Контактор типа ПК (разбор)

Слайд 34

Контактор типа ПК с дугогашением 1.изоляционная стойка 2.верхний силовой ввод 3.верхний

Контактор типа ПК с дугогашением

1.изоляционная стойка
2.верхний силовой ввод
3.верхний кронштейн
4.гибкий шунт
5.средний силовой ввод
6.

средний кронштейн
7.пневмопривод
8. изоляционная тяга
9.поворотный рычаг
10.подвижный контакт
11.неподвижный контакт
12.сердечник дугогасительной катушки
13. дугогасительная катушка
14.места для крепления дугогасительной камеры
Слайд 35

ЧАСТЬ № 2 Аппараты защиты электровоза ВЛ-80С

ЧАСТЬ № 2
Аппараты защиты
электровоза ВЛ-80С