Дәнекерлеу өндірісі. Дәнекерленген қосылыстың физикалық негіздері

екі материалды және бірлесіп кристалдану немесе балқымай дәнекерлеуге болатын материалдардың жанасу аймағында электронды өзара әрекеттесу нәтижесінде ажырамайтын қосылыстар алу процесі

сыртқы механикалық әсер етпестен балқытып дәнекерлеу;
біріктірілген дайындамаларға қысым түсіре отырып дәнекерлеу

немесе иондық сәулелену – радиациялық активтендіру.

Балқытып дәнекерлеу

электр,
химиялық,
құйма

Қысыммен дәнекерлеу

түйіспелі, индукциялық,
газқысымды, пешті немесе көрікпен,
үйкеліспен, ультрадыбыстық

Суық

балқуы, в – дәнекерлеу ваннаның құрылуы, г – кристалдану процесінің басталуы, д – дәнекерлеу ваннаның құрылуы

– тегіссіздіктің деформациясы және ұстамалы көпірлердің пайда болуы
г – дәнекерленген қосылыстың құрылуы

арқылы қыздыруды жүзеге асыратын балқытумен дәнекерлеу

Дәнекерлеу доғасы – газдардың, металл буларының, электродты жабындар компоненттерінің, флюстердің иондалған қоспасындағы электр разрядының бір түрі.
Дәнекерлеу доғасы жоғары температурамен және разряд аймағында жоғары тоқпен сипатталады.
Доғалық дәнекерлеу кезінде разряд дәнекерленген (негізгі) металл мен арнайы өзек - электрод арасында немесе екі электрод арасында пайда болады

тоқ арқылы жанама доғамен

1 - электрод;
2 – тікелеу доғамен;
3 – негізгі металл;
4 – қоспа металл;
5 – тұрақты тоқ кезіндегі жанама доға;
6 – үшфазалық тоқ кезіндегі доға;
DSн, DSn – беру қозғалысы

катод; 2 — доғалық разрядтың тірегі; 3 — анод

– электродты сым, 4 – сұйық қож қабаты, 5 – флюс қабаты, 6 – қожды қыртыс, 7 – балқытылған қабат, 8 – бөлшек, 9 – сұйық дәнекерлеу ваннасы, 10 – доға

дәнекерлеу аппараты; 2 — дәнекерленетін бұйым; 3 — басқару аппаратурасы бар шкаф; 4 — тоқ көзі; 5 — басқару сымдары; 6 — тоқөткізуші; 7 — рельсті жол; 8 — бағанасы бар арба; 9 — роликті тіреу; 10 — қызмет көрсету аймағы

Парақты металды дәнекерлеуге арналған автомат: 1 — флюсті сорғыш; 2 — дәнекерлеу басы; 3 — редукторы бар беру механизмі; 4 — көтеру механизмі; 5 — жүру механизмі; 6 — флюсаппараты; 7 — рельсті жол; 8 — беру ролигі; 9 — мундштук; 10 — флюсқа арналған шұңқыр.

газ үшін саптама
3 – тоқберуші
4 – дәнекерлеу басының корпусы
5 – қорғаныш газ ағыны
6 – электр доғасы
7 – дәнекерлеу ваннасы
8 – беру роликтері
9 – сымы бар бункер

дәнекерлеуге арналған оттық:
1 — мундштук; 2 — ауыстырылатын ұш; 3 — электродты сым; 4 — саптама.

бөлінетін жылуды қыздыру ретінде қолданатын балқытумен дәнекерлеу
ЭҚД кезінде жылуының негізгі көзі – электродтан дайындамаға өтетін дәнекерлеу тоғымен қыздырылған балқытылған қож.
Дәнекерлеу кезінде доға болмайды

балқытылған флюс ваннасы;
4 – дәнекерлеу сымы;
5 - мундштук;
6 – шығу жолағы;
7 - дайындамалар;
8 - жүгірткілер;
9 – дәнекерлеу тігісі;
10 - ашылатын тақталар;
11 - штуцерлер;
- дәнекерлеу сымның беру бағыты;
- жүйе қозғалысының бағыты

8

кристаллизаторлар, 4 – электродты сым, 5 – сұйық металл

(ЖЖТ) жүзеге асырылатын қысыммен дәнекерлеу

Дайындамаларды дәнекерлеу температурасына дейін немесе дайындама жиектері балқығанша қыздырады

1 - дайындамалар;
2 - индуктор;
Р – түсіретін қысым бағыты

өзара диффузиясына байланысты қысыммен дәнекерлеу

1 - плита;
2 - сумен жабдықтау катушкасы;
3 - суменсалқындату камерасы;
4 – ЖЖТ индукторы;
5 - дайындамалар;
6 – поршнь өзегі;
7 - сорғы;
8 - генератор;
- поршнь қысымы

жүзеге асырылатын қыздырумен балқытумен дәнекерлеу

1 - плазмалық доға;
2 - электр доғасы;
3 - электрод;
4 – керамикалық кірістіру;
5 - саптама;
6 – арна
tдоғаның = 20 000°C

балқытумен дәнекерлеу әдісі

жоғары вакуум – 99%
бомбалау аймағындағы температура – 5 000…6 000°С
электронды сәулені диаметрі 0,1 мм-ден аз ауданға фокустау
дәнекерленетін дайындама айналасындағы қоршаған ортаның тазалығы 99,999987% құрайды.
айнадан, осьтік саңылауы бар линзадан және микроскоптан тұратын оптикалық жүйе дәнекерлеу процесін бірнеше рет үлкейту арқылы бақылауға мүмкіндік береді
қалыңдығы, балқу температурасы және басқа термофизикалық қасиеттері бойынша айтарлықтай айырмашылығы бар ұқсас емес металдарды дәнекерлеу мүмкіндігі.

балқытуменға дәнекерлеу

кез-келген ортада - вакуумда, инертті газдарда, жарықты өткізетін ауада металдарды өңдеуге болады.
айна немесе призма көмегімен сәулені сындырып, оны өңдеудің қиын жететін орындарына бағыттай аласыз.
миниатюралық бөлшектерді дәнекерлеу: мойынтірек торларын, берік болаттардан жасалған жіңішке сымдарды, кремнийі бар алтын сымдарды (0,05 ... 0,1 мм) немесе алюминиймен қапталған кремний элементтерімен,
металды шығарылымдарды жартылай өткізгіш аспаптарында қолданылатын диэлектриктердің сыртына жағылған метал қабықшаларына дәнекерлеу.

газдардың оттегімен қоспасы оттық көмегімен жанатын оттық жылуы қолданылатын химиялық термиялық балқытумен дәнекерлеу әдісі.

Газдық дәнекерлеу процессі (а) мен оттекті баллонның (б) сұлбалары: 1 – дайындамалар; 2 – толтырғыш материал; 3 – газдық оттық; 4 – газдық жалын; 5 – қорғаныс қақпағы; 6 – өшіру бұрандасы; 7 - сақина;
8 - мойына; 9 тоспа; 10 – баллонның түбі

Металл қалыңдығын жоғарылыту арқасында газдық дәнекерлеу өнімділігі күрт төмендейді, дәнекерленген бұйымдар айтарлықтай деформацияланады. Бұл газдық дәнекерлеуді қолдануын шектейді

жалыны:
нормалы
тотықтырғыш
тотықсыздандырғыш

өтуінен пайда болатын жылуды қолданатын қысыммен дәнекерлеудің электрмеханикалық түрі.

1, 2 – дәнекерленетін дайындамалар; 3 – трансформатор; 4 – мысты төсем; Р – электродтардың қысу күші; Rдет, Rк, Rэл – сәйкесінше бөлшектің, дәнекерлеу түйіспесінің, электродтардың кедергілері; Lн – орнатылған ұзындық

а – түйіс
(кедергімен);
б – екіжақты нүктелік;
в – біржақты

– тірек электродты кронштейн, 4 – трансформатор

- трансформатор

– бөлшектер, 4 – трансформатор

Бұл қондырғы құбырларды үздіксіз жіпке түйіспелі түйістіріп дәнекерлеуге арналған

жылу көздерімен дәнекерленетін бөлшектерді қыздырмай, айтарлықтай пластикалық деформация кезінде пайда болады

а – нүктелік: 1, 6 – тірек бөліктері; 2, 5 – жұмыстық шығынқы жерлері; 3, 4 - дайындамалар; б – контур бойынша: 1, 2 – пуансондар; 3 – корпустар

кезінде қысыммен дәнекерлеудің механикалық түрі

1 – негіз; 2, 6 – дәнекерленетін дайындамалар; 3 – жарылғыш зат;
4 - детонатор; 5 – технологиялық тіреулер;
h – дайындамалар арасындағы саңылау; Н – жарылғыш зат қабатының қалыңдығы