Фрезерные, строгальные, долбежные и протяжные станки

Содержание

Слайд 2

Оборудование машиностроительных производств ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Оборудование машиностроительных производств

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Слайд 3

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

Рис. 1.1.

Схемы формообразования поверхностей: а – цилиндрической фрезой; б – торцовой фрезой; в – концевой фрезой; г – дисковой фрезой; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; 1 – образуемая на заготовке плоскость; 2 – режущий инструмент; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 4

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

Рис. 1.2.

Схемы формообразования поверхностей: д – дисковой двухугловой фрезой; е – концевой фрезой; ; ж – фасонной концевой фрезой; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 5

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.3. Основные типы фрез. а

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.3. Основные типы фрез.
а – цилиндрическая,

б – дисковая, в – концевая, г – торцовая, д – фасонная.
Слайд 6

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.4. Основные виды фрезерных станков

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.4. Основные виды фрезерных станков и

характерные их части
1 – шпиндель; 2 – стол; 3 – салазки; 4 – консоль; 5 –поворотная плита; 6 – стойка (стойки и связывающую их балку называют порталом); 7 – поперечина; 8 – ползун; 9 – каретка; 10 – копировальное устройство; 11 – барабан.
Слайд 7

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.5. Широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный станок.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.5. Широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный станок.

Слайд 8

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.6. Кинематическая схема станка мод. 6Д82Ш.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.6. Кинематическая схема станка мод. 6Д82Ш.

Слайд 9

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.7. Привод главного движения горизонтально-фрезерного станка.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.7. Привод главного движения горизонтально-фрезерного станка.

Слайд 10

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.8. Стол фрезерного станка.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.8. Стол фрезерного станка.

Слайд 11

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.9. Консоль фрезерного станка.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.9. Консоль фрезерного станка.

Слайд 12

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.10. Вертикально-фрезерные станки а –

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.10. Вертикально-фрезерные станки
а – консольный; б

– бесконсольный (с крестовым столом).
Слайд 13

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.11. Фрезерная головка вертикального консольно-фрезерного станка.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.11. Фрезерная головка вертикального консольно-фрезерного станка.

Слайд 14

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.12. Продольно-фрезерный станок 1 –

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.12. Продольно-фрезерный станок
1 – станина; 2

– стол; 3,7,8 – 10 – фрезерные бабки; 4,9 – стойки; 5 – поперечина; 6 – бабка.
Слайд 15

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.13. Кинематическая схема станка с ЧПУ.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.13. Кинематическая схема станка с ЧПУ.

Слайд 16

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.14. Шпиндельная бабка с ползуном вертикально-фрезерного станка с ЧПУ.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.14. Шпиндельная бабка с ползуном вертикально-фрезерного

станка с ЧПУ.
Слайд 17

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.1.15. Приспособления для механизированного закрепления фрез в шпинделе

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.1.15. Приспособления для механизированного закрепления фрез

в шпинделе
Слайд 18

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Подсистема управления Транспортная подсистема Подсистема

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Подсистема
управления

Транспортная
подсистема

Подсистема обработки
(станок)

Подсистема
контроля

I1

M1

M0

I0

Блок обработки

Блок управления

Рис.1.16 Структурная

схема станка:
М0 – заготовка
М1 – деталь
I0 – входная информация ( чертёж, технологи-
ческая карта, управляющая программа)
I1 – выходная информация
Слайд 19

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Геометрические и реальные поверхности, методы

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Геометрические и реальные поверхности, методы образования

производящих линий и поверхностей, формообразующие движения

Рис. 1.17. Образование поверхностей: 1 – образующая производящая линия; 2 – направляющая производящая линия

Слайд 20

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ a) б) в) г) д)

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

a)

б)

в)

г)

д)

Материальная вспомогательная линия

Образуемая линия

а) Метод копирования

– без движения формообразования

Материальная вспомогательная линия

Образуемая линия

б) Метод обката – одно движение формообразования

Материальная вспомогательная точка

Образуемая линия

в) Метод следа – одно движение формообразования

Геометрическая вспомогательная линия

Образуемая линия

Материальная вспомогательная точка

г) 1-ый метод касания – два движения формообразования

Материальная вспомогательная точка

Геометрические вспомогательные окружности и прямые линии

Образуемая линия

д) 2-ый метод касания – три движения формообразования

Слайд 21

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.18. Схемы методов формообразования

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.18. Схемы методов формообразования производящих

линий: 1 – образуемая производящая линия; 2 – режущее лезвие инструмента; 3 – режущая кромка инструмента; 4 – траектория движения режущей кромки 3 инструмента; 5 – точки касания режущей кромки 3 инструмента производящей линии 1; V1, V2 – относительные скорости
Слайд 22

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.19. Схема формообразования круговой

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.19. Схема формообразования круговой цилиндрической

поверхности: 1 – образующая производящая линия; 2 – направляющая производящая линия; В3 – вращательное движение заготовки; Пи – прямолинейное поступательное движение инструмента
Слайд 23

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ 2.2. Методы формообразования наиболее распространенных

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

2.2. Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

Рис.

1.20. Схемы формообразования поверхностей: а – протяжкой; б – долбёжным; в – строгальным резцом; г – токарным проходным резцом д – зенковкой; е – цековкой; ж – цилиндрической фрезой; з – торцовой фрезой; и – концевой фрезой; к – дисковой фрезой; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; 1 – образуемая на заготовке плоскость; 2 – режущий инструмент; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 24

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.21. л – дисковой

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.21. л – дисковой двухугловой

фрезой; м – периферией шлифовального круга; н – торцом шлифовального круга; о – строгальным; п – токарным подрезным резцом; р – токарным отрезным резцом; с – периферией шлифовального круга; т – торцом шлифовального круга; у – прямозубым долбяком; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; 1 – образуемая на заготовке плоскость; 2 – режущий инструмент; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 25

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.22. Схемы формообразования поверхностей

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.22. Схемы формообразования поверхностей вращения:

а, б – фасонным резцом; в – конической развёрткой; г – резцовой головкой; д – профильной протяжкой; е – проходным резцом; ж – сверлом; з – зенкером; и – развёрткой; к – остроконечным резцом; л – обкатным резцом; м, н – периферией профильного шлифовального круга; о, п – узким шлифовальным кругом; р – профильной червячной фрезой; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 26

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.23. Схемы формообразования фасонных

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.23. Схемы формообразования фасонных поверхностей:

а - круговой протяжкой; б – многорезцовой головкой; в – дисковым фасонным шлифовальным кругом; г – дисковой фасонной фрезой; д – дисковой модульной (зуборезной) фрезой; е – пальцевой модульной (зуборезной) фрезой; ж – дисковым фасонным кругом; з – концевой фрезой; и – остроконечным строгальным резцом; к – узким шлифовальным кругом; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 27

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.24. л – зуборезным

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.24.
л – зуборезным долбяком;

м – зуборезной гребёнкой; н – зубострогальными резцами; о – двумя дисковыми обкатными фрезами; п – дисковым обкатным коническим кругом; р, с – двумя обкатными тарельчатыми кругами; т – червячной модульной фрезой; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 28

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.25. у – червячным

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.25.
у – червячным абразивным

кругом; ф – профилирующими точками узких режущих кромок двух тарельчатых кругов; х – резцовой головкой; ц – чашечно-цилиндрическим абразивным кругом; ч – фасонной концевой фрезой; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 29

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.26. Схемы формообразования винтовых

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.26. Схемы формообразования винтовых поверхностей:

а – резьбовым резцом; б – резьбовой гребёнкой; в – метчиком; г – плашкой; д – резьбонарезной головкой; е – чашечным обкаточным резцом; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 30

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.27. ж, и –

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.27.
ж, и – дисковой

фасонной фрезой; з, к – дисковым фасонным шлифовальным кругом; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 31

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.28. л - дисковой

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.28.
л - дисковой фасонной фрезой;

м - дисковым фасонным шлифовальным кругом; н – пальцевой модульной фрезой; о - многониточной гребенчатой фрезой; п – многониточным шлифовальным кругом; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 32

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.29. р – чашечным

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.29.
р – чашечным обкатным резцом;

с – червячной модульной фрезой; т – червячным абразивным кругом; у – специальной червячной фрезой для червячных колёс; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 33

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис. 1.30. ф – специальной

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис. 1.30.
ф – специальной червячной фрезой

для червячных колёс; х – косозубым долбяком; ц – дисковым обкатным коническим кругом; ч – профилирующими точками узких режущих кромок тарельчатых кругов; 1 – образуемая на заготовке поверхность вращения; 2 – режущий инструмент; Ви, Вз – вращательное движение соответственно инструмента или заготовки; Пз, Пи – поступательное прямолинейное движение соответственно заготовки или инструмента
Слайд 34

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ 1 - станина (стойка); 2

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

1 - станина (стойка);
2 -

консоль; 3 - салазки;
4 - стол; 5 - серьги;
6 - накладная головка;
7 - поворотная головка;
8 - выдвижной хобот;
9 - коробка скоростей

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод.6Р82Ш

Слайд 35

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема станка мод. 6Р82Ш

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема станка мод. 6Р82Ш
Ml -

двигатель основного шпинделя;
М2 - двигатель шпинделя поворотной головки;
МЗ – двигатель подачи;
М1 – М10 - муфты;
P1 и РЗ - маховики перемещения стола;
Р2 - маховик перемещения
салазок;
Р4- рукоятка перемещения консоли
Слайд 36

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема станка мод.6Р82Ш Техническая

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема станка мод.6Р82Ш

Техническая характеристика:
Размеры рабочей

поверхности стола
(длина * ширина),мм……………………………1250*320
Частота вращения:
Горизонтального шпинделя………nгор.шп=31,5-1600мин-1
Шпинделя поворотной головки….nпов.гол.=50-1600 мин-1
Подача:
Продольная и поперечная…….Sпрод.поп=25-1250 мм/мин
Вертикальная……………………Sверт=8,3-416,6 мм/мин
Слайд 37

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ УКБ при наименьшей частоте вращения:

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

УКБ при наименьшей частоте вращения:

Уравнение для

цепи максимальной продольной подачи:
Слайд 38

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Привод главного движения горизонтально-фрезерного станка

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Привод главного движения горизонтально-фрезерного станка
I-V -

номера валов;
7 - гайка крепления подшипников; 2 - радиально-упорные подшипники задней
опоры; 3 - крышка для доступа к коробке скоростей;
4 - радиальный двухрядный роликоподшипник;
5 - дистанционные полукольца; 6 - крышка; 7 - пружинное кольцо; 8 - кольцо для схватывания
полуколец; 9, 10 - распорные кольца; 11 - плунжерный насос; 12 - тормоз
Слайд 39

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Конструкция привода главного движения горизонтально-фрезерного

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Конструкция привода главного движения горизонтально-фрезерного станка

мод.6Н81 (а) и кинематическая схема (б):

М - электродвигатель; 1 - стойка (станина);
2 - корпус коробки; 3 - клиноременная передача; 4 - втулка; 5 - ведущая полумуфта; 6 - радиальный шарикоподшипник задней опоры; 7 - радиально-упорные шарикоподшипники передней опоры

Слайд 40

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ 1 - консоль; 2 -

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

1 - консоль; 2 - салазки;

3 - вал; 4 - червяк устройства для регулирования зазора между винтом и гайкой; 5 - маховик ручного привода стола; 6 - ходовой винт стола; 7 - гайка для регулирования зазора в ходовой паре; 8 - ходовая гайка; 9, 12, 13 - конические колеса реверсирующего устройства; 10 - муфта переключения реверсирующего устройства;
11 - вилка управления муфтой; 14 - стол

Стол и салазки консольно-фрезерного станка

Слайд 41

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Поперечное сечение стола с механизмом

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Поперечное сечение стола с механизмом регулирования

зазора

1 - ходовой винт стола; 2 - гайка для регулирования зазора в ходовой паре;
3 - ходовая гайка; 4 - пробка; 5 - клин; 6 - стол; 7 - салазки; 8 - червяк

Слайд 42

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема широкоуниверсального консольно-фрезерного станка

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема
широкоуниверсального
консольно-фрезерного
станка мод.

6Т82Ш-1 (а) и механизм замедления
подачи (б)

Ml - двигатель основного шпинделя; М2 - двигатель шпинделя поворотной головки; МЗ - двигатель
подачи

Слайд 43

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Развертка консоли А - зазор;

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Развертка консоли

А - зазор;

1, 2 - зубчатые колеса привода поперечной подачи; 3, 6, 9, 15 - зубчатые колеса привода ускоренного хода; 4, 8 - гайки для регулирования конического колеса;
5 - зубчатое колесо для связи
со входом коробки подач; 7, 11, 16 - валы;
10 - шарикоподшипник; 12, 13 - винты для регулирования конического колеса 9;
14 - муфта ускоренного хода; 17 - зубчатое колесо для связи с выходом редуктора замедленной подачи; 18 - муфта включения подачи; 19, 20 - зубчатые колеса для
связи с выходом коробки подач; 21 - зубчатое колесо на входе в раздаточную коробку;
22 - предохранительная муфта; 23 - гайка для регулирования предохранительной муфты 22;
24 - винт стопорения гайки 23;
25 - вал с муфтами для салазок;
26 - блок зубчатых колес в приводе
стола; 27 - вал с муфтами для консоли;
28 - вал с муфтами для стола;
29, 30 - зубчатые колеса в приводе
консоли; 31 - шлицевый вал привода
стола; 32 - ходовой винт поперечной подачи;
33 - неподвижная обойма муфты 18
Слайд 44

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Разрез консоли по винту вертикальных

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Разрез консоли по винту вертикальных перемещений


1 - зубчатое колесо привода поперечного винта; 2 - поперечный ходовой винт; 3 - шлицевый вал привода продольного винта; 4, 5, 12 - зубчатые колеса привода вертикального винта; 6 - стакан с упорными и радиальным шарикоподшипниками; 7, 8, 9 - зубчатые колеса привода стола; 10 - вал с муфтами для стола; 11 - ходовая гайка поперечного винта; 13 - зубчатое колесо для связи коробки подач и муфты включения подачи; 14 - ходовая гайка вертикального винта; 15 – вертикальный ходовой винт; 16 - зубчатое колесо для передачи движения к муфте ускоренного хода; 17 – зубчатое колесо для передачи движения в коробку подач

Слайд 45

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ 1 - рейка; 2, 7

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

1 - рейка; 2, 7 -

диски; 3 - шарик фиксатора; 4 - винт-ограничитель диска 2; 5 - штанга с
переключающими вилками; 6 - вал с диском 7; 8 - зубчатая передача; 9 - вал управления;
1О ~ стрелка-указатель; 11 - лимб; 12 - пружинное кольцо; 13 - грибок; 14 - кнопка;
15 - втулка для фиксации; 16 - фиксирующие шарики; 17 - валик управления фиксацией,
18 – конечный выключатель для импульсного включения двигателя подач; 19 - толкатель;
20 диск для нажима на конечный выключатель; 21 - реечное колесо

Механизм переключения подач

Слайд 46

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Коробка переключения скоростей а -

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Коробка переключения скоростей

а - механизм

поступательного передвижения управляющего диска; б - разрез по осям коробки переключения скоростей;
1 - рейка; 2 - зубчатый сектор; 3 - фиксирующий щип; 4 - пружина; 5 - рукоятка; 6 - шарик;
7, 19 - рейки; 8 - подпружиненный штифт; 9 - управляющий диск; 1O - вилка; 11 - рукоятка (указатель скоростей); 12 - звездочка фиксатора; 13 - пружина; 14 - регулировочная пробка; 15 - шарик фиксатора; 16, 18 - конические колеса; 17 - главный валик; 20 - реечное колесо
Слайд 47

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Вертикально-фрезерные станки а - консольный;

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Вертикально-фрезерные станки

а - консольный; б

- бесконсольный;
1 - консоль; 2 - шпиндельная головка; 3 - основание; 4 - шпиндельная бабка; 5 - стойка
Слайд 48

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема бесконсольного вертикально-фрезерного станка мод.6А54


М1 – двигатель главного движения; М2 – двигатель подачи; М3 – двигатель быстрого перемещения; М1 и М3 – соединительные муфты; М2 – муфта включения вертикального движения шпиндельной бабки; М4 – предохранительная муфта; М5 и М6 – муфта включения ручного и механического перемещения стола; М7 – муфта включения механического перемещения салазок;
1 – дифференциал; 2, 3 – маховички ручного перемещения стола и салазок; 4 – ходовая гайка

Слайд 49

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Продольно-фрезерный станок 1 - станина

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Продольно-фрезерный станок

1 - станина (основание);


2 - стол;
3, 6, 8, 10 - фрезерные головки; 4, 9 - стойки;
5 – поперечина (траверса);
7 - балка
Слайд 50

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Закрепление концевых фрез на станке

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Закрепление концевых фрез на станке

а

- в переходной втулке;
б - в цанговом патроне;
в - в патроне с регулируемым эксцентриситетом е;
1 - шомпол; 2 - шпиндель;
3 - торцовая шпонка;
4 - фреза; 5 – переходная втулка; 6 - державка;
7 - гайка; 8 - цанга;
9 - эксцентриковая втулка;
10 - винты крепления фрезы во втулке
Слайд 51

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Установка цилиндрической фрезы на станке

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Установка цилиндрической фрезы на станке

1

- шомпол; 2 - шпиндель; 3 - оправка; 4 - торцовая шпонка; 5 - проставочные кольца;
6 - фреза; 7 - шпонка; 8 - серьга
Слайд 52

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Закрепление торцовых фрез в шпинделе

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Закрепление торцовых фрез в шпинделе станка


а - пневмомеханическое;
б - резьбовым фланцем и штифтом,
в - электромеханическое;
г - гидромеханическое;
М - электродвигатель; / - фреза;
2 - торцовая шпонка; 3 - оправка;
4 - шомпол; 5 - шпиндель;
6 - пружина для зажима;
7 - стакан; 8 - пневмоцилиндр;
9 - поршень; 10 - гайка:
11 - штифт; 12 - резьбовой фланец;
13 - винт; 14 - муфта;
15, 17 - водила;
16,20 - неподвижные зубчатые венцы; 18, 22 - планетарные колеса;
19, 21 - центральные зубчатые колеса; 23 - захват Т-образной оправки;
24 - тяга; 25 - тарельчатые пружины;
26 – шариковое соединение между пружиной и тягой; 27 - поршень гидроцилиндра

Слайд 53

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Гидравлические тиски Д - штуцер

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Гидравлические тиски

Д - штуцер для

подвода масла от насоса; С - угольник для слива масла;
Ц1, Ц2 ~ соединения крана с полостями гидроцилиндра;
1 - корпус; 2 - основание; 3 - крышка; 4 - поршень; 5 – неподвижная губка; 6 - подвижная губка; 7 - ползун; 8 - гайка; 9 - винт; 10 - винт с пружиной; 11 - шарик для фиксации поворота корпуса на 30, 60, 90 и 180°; 12 - рукоятка винта; 13 - пробка для удаления воздуха из гидроцилиндра; 14 - винт крепления корпуса к основанию; 15 – рукоятка распределительного крана 16
Слайд 54

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Универсальная делительная головка / -

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Универсальная делительная головка

/ - маховичок;

2, 6 - центры; 3 - задняя бабка; 4 - домкрат (люнет); 5 - делительный диск с рисками для непосредственного деления; 7 - поводок; 8 - защелка для фиксации диска 5;
9 – поворотный корпус; 10 - неподвижный корпус (основание); 11 - лимб (делительный диск);
12 ~ раздвижной сектор, 13 - рукоятка; 14 - валик; Н - высота центров
Слайд 55

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематические схемы лимбовой делительной головки

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематические схемы лимбовой делительной головки

а

- при простом делении; б - при дифференциальном делении; в - при фрезеровании винтовых канавок;
Ф - фиксатор; Р1 - рукоятка; Л - лимб; ЗАЩ - защелка; Ш - шпиндель; ХВ - ходовой винт станка; z1 – z6 - числа зубьев колес; а, Ь, с, d, a1, b1, c1, d1 - сменные колеса
Слайд 56

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Ml - главного движения; М2

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Ml - главного движения;
М2 -

вертикальной подачи;
МЗ - продольной подаем стола;
М4 - поперечной подачи салазок; М5 - вертикального перемещения консоли;
Д - датчик; СА - станина;
КС - коробка скоростей;
ШГ - шпиндельная головка;
ПИ - ползун; КОН - консоль;
СЛ - стол с салазками;
Б1, Б2, Б3 - передвижные блоки коробки скоростей;
X, У, Z – координатные оси перемещения

Кинематическая схема станка мод. 6Р13ФЗ-37: двигатели

Слайд 57

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Шпиндельная бабка (с ползуном) станка

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Шпиндельная бабка (с ползуном) станка мод.

6Р13ФЗ-37

1 - ползун; 2 - корпус бабки; 3-7 - зубчатые колеса привода шпинделя; 8 - шлицевая втулка; 9 - гайка; 10 - радиальные шарикоподшипники задней опоры шпинделя;
11 - пробка технологического отверстия;
12 - гайка регулирования упорных подшипников 13; 14 - двухрядный радиальный роликоподшипник; 15 - шпиндель;
16 - дистанционные полукольца;
17 - ходовой винт

Слайд 58

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Устройство электромеханического зажима инструмента станка

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Устройство электромеханического зажима инструмента станка мод.

6Р13ФЗ-37

1 - электромеханическая головка; 2 - валик со шлицами слева и резьбой справа; 3 - тяга;
4 - захват с Т-образным пазом; 5 - шпиндель; 6, 7 - рычаги; 8 - втулка; 9 - шток;
10 - ведущая полумуфта; 11 - шлицевая втулка; 12, 14, 15 - зубчатые колеса планетарного
механизма; 13 - эксцентриковый валик; 16 - штифт для соединения втулки 8 и штока 9;
17 - электродвигатель

Слайд 59

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Механизм зажима инструмента в шпинделе

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Механизм зажима инструмента в шпинделе фрезерного
станка

с ЧПУ

1 - пакет тарельчатых пружин; 2 - гайка; 3 - тяга; 4 - гидроцилиндр; 5 - шпиндель;
6 - переходная втулка, 7 - торцовые шпонки (сухари); 8 - инструмент

Слайд 60

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка мод.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка мод. 6Р13РФЗ


двигатели:
Ml - главного движения; М2 - поворота головки; МЗ - стола;
М4 - консоли;
М5 - салазок;
СА - станина;
КОН - консоль;
САЛ - салазки;
РГ - револьверная головка; СЛ - стол;
КС - коробка скоростей; Б1 и Б2 - передвижные блоки зубчатых колес;
X, У, Z - координатные оси перемещения;
1 - кривошипный диск;
2 - мальтийский крест

Слайд 61

Оборудование машиностроительных производств СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Оборудование машиностроительных производств

СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Слайд 62

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

Рис. 2.1.

Схемы формообразования поверхностей: а – строгальным резцом; б – строгальным
Слайд 63

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Поперечно-строгальный станок МОД.7Е35 1 -

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Поперечно-строгальный станок МОД.7Е35

1 - стол;

2 - поперечина; 3 • суппорт; 4 - ползун; 5 - станина; 6 - коробка скоростей;
7 - коробка подач
Слайд 64

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема поперечно-строгального станка мод.7Е35

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема поперечно-строгального станка мод.7Е35

М

- электродвигатель;
М1 - фрикцион; М2 – муфта ускоренного перемещения или дозированной подачи; М3 - муфта реверсирующего механизма;
М4 - предохранительная муфта;
Н – насос; Т1, Т2 - тормоза;
КК - кривошипно-кулисный механизм; К1, К2 - кулачки; XI, Х2 – храповые механизмы для подачи;
ТЛ1, ТЛ2 - толкатели для отвода инструмента при вспомогательном ходе; ШП – шарнирный параллелограмм; У - упор для регулирования подачи;
Р1, Р6 – хвостовики установки исходного положения ползуна;
Р2 - хвостовик регулирования хода ползуна; РЗ – рукоятка установки подачи; Р4, Р5 - рукоятки ручного привода рабочих органов;
И - инструмент (резец)
Слайд 65

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема поперечно-строгального станка мод.7Е35

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема поперечно-строгального станка мод.7Е35

Техническая

характеристика:
Наибольший ход ползуна…………………520 мм
Размеры рабочей поверхности стола(длина * ширина),мм……………………….…………500*360
Частота ходов ползуна, ход/мин……….…3,2-150
Горизонтальная подача стола, мм/дв.ход....0,2-4

УКБ при максимальной частоте ходов ползуна:

Минимальная подача стола:

Слайд 66

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема продольно- строгального станка

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема продольно-
строгального станка мод. 7212


M1 -двигатель привода стола;
М2 и МЗ - двигатели привода вертикальных и горизонтального суппортов;
М4 и М5 - двигатели перемещения и зажима поперечины;
М1 – М23 - муфты;
Р1 – P10 - органы ручного привода;
У1 и У2 - упоры разжима фрикциона при подаче и при зарядке храпового механизма; XI и Х2 - храповые механизмы для подачи;
Л - лимб

Слайд 67

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема продольно- строгального станка

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема продольно-
строгального станка мод. 7212


Техническая характеристика:
Наибольшие поперечные размеры заготовки, мм:
Ширина……………………………………………………1250
Высота…………………………………………………….1120
Длина рабочей поверхности стола, мм……………...4000
Подача суппортов, мм/дв. ход:
придвижении по поперечине……………………….0,5-2,5
при остальных движениях……………………….0,25-12,5

Слайд 68

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Максимальная скорость стола: Минимальная вертикальная

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Максимальная скорость стола:

Минимальная вертикальная подача(на один

зуб храповика 60):

Скорость быстрого горизонтального перемещения:

Слайд 69

Оборудование машиностроительных производств ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ

Оборудование машиностроительных производств

ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ

Слайд 70

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

Рис. 3.1.

Схемы формообразования поверхностей: б – долбёжным;
Слайд 71

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема долбежного станка 7Д430

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема долбежного станка
7Д430


M1 - двигатель гидропривода главного движения; М2 - двигатель ускоренных перемещений стола;
М1 ,М4 - муфты; ПН - ползун (долбяк); САЛ - салазки;
СА1 и СА2 - вертикальная и
горизонтальная части станины;
НС и ВС - нижние и верхние салазки; СЛ - стол; КП - коробка подач;
КПР - коробка передач; НУ - насосная установка; Г - гидропанель;
РЧ - рычаг, K1 и К2 - кулачки;
Ц1, Ц2 - гидроцилиндры привода главного движения и подачи;
Р1 - Р4 - органы ручного привода;
X1 и Х2 - храповые механизмы

Слайд 72

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Кинематическая схема долбежного станка 7Д430

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Кинематическая схема долбежного станка 7Д430

Техническая

характеристика:
Наибольший ход ползуна(долбяка),мм…………....320
Диаметр рабочей поверхности стола, мм………....630
Скорость ползуна, м/мин …………………………. 3 – 38
Подачи:
продольная и поперечная, мм/дв.ход……...0,1 - 2,5
круговая, ° ………………………….………………………………0,1 – 1,4

УКБ для цепи круговой подачи:

Слайд 73

Оборудование машиностроительных производств ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Оборудование машиностроительных производств

ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Слайд 74

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Методы формообразования наиболее распространенных поверхностей

Рис. 4.1.

Схемы формообразования поверхностей: а – протяжкой; б – профильной протяжкой
Слайд 75

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.2. Поверхности, обрабатываемые протягиванием.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.2. Поверхности, обрабатываемые протягиванием.

Слайд 76

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.3. Горизонтально-протяжной полуавтомат для наружного

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.3. Горизонтально-протяжной полуавтомат для наружного протягивания
1

- станина; 2 - электрический шкаф; 3 - протяжка; 4 - поддерживающий ролик; 5 - приставная станина; 6 - вспомогательный патрон; 7 - вспомогательные салазки; 8 - механизм фиксации; 9 - устройство подачи СОЖ; 10 - опорная плита; 11 - пульт управления; 12 - механизм настройки длины конца рабочих салазок; 13 - рабочий гидро­цилиндр; 14 гидропривод.
Слайд 77

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.4. Схема наладки и присоединительные размеры горизонтально-протяжного полуавтомата.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.4. Схема наладки и присоединительные размеры

горизонтально-протяжного полуавтомата.
Слайд 78

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.5. Рабочий патрон.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.5. Рабочий патрон.

Слайд 79

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.6. Вертикально-протяжной станок для внутреннего протягивания.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.6. Вертикально-протяжной станок для внутреннего протягивания.

Слайд 80

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.7. Схема наладки и присоединительные размеры вертикально-протяжного станка.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.7. Схема наладки и присоединительные размеры

вертикально-протяжного станка.
Слайд 81

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.8. Схемы компоновки вертикально-протяжных станков

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.8. Схемы компоновки вертикально-протяжных станков с

одним (а) и двумя (б) тянущими гидроцилиндрами.
Слайд 82

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.9. Вертикально-протяжной станок для наружного протягивания.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.9. Вертикально-протяжной станок для наружного протягивания.

Слайд 83

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.10. Отводной стол.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.10. Отводной стол.

Слайд 84

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.11. Откидной стол.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.11. Откидной стол.

Слайд 85

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.12. Отводной стол с клиновым механизмом.

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.12. Отводной стол с клиновым механизмом.

Слайд 86

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Рис.4.13. Схема ротационного протягивания с

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Рис.4.13. Схема ротационного протягивания с непрерывным

прямолинейным перемещением инструмента в зоне обработки.
Слайд 87

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Горизонтально-протяжной станок мод. 7Б56 1

ФРЕЗЕРНЫЕ, СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

Горизонтально-протяжной станок мод. 7Б56

1 -

рабочий гидроцилиндр; 2 и 10 - составная станина; 3 - протяжка; 4 - рабочие салазки;
5 - опорная плита; 6 - рабочий патрон; 7, 11 - поддерживающие ролики;
8 – вспомогательный патрон; 9 - вспомогательные салазки