Изготовление крышек центрального отверстия автомобильных дисков с применением аддитивных технологий

Содержание

Слайд 2

Тема проекта: Изготовление крышек центрального отверстия автомобильных дисков.

Тема проекта: Изготовление крышек центрального отверстия автомобильных дисков.

Слайд 3

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА: Создание крышек центрального отверстия автомобильного диска с помощью применения

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА:

Создание крышек центрального отверстия автомобильного диска с помощью применения аддитивных

технологий и печати на 3D принтере.
Слайд 4

ПРАКТИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА: Использование и применение аддитивных технологий для индивидуально-массового производства.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА:

Использование и применение аддитивных технологий для индивидуально-массового производства.

Слайд 5

ПРАКТИЧЕСКАЯСКАЯ ПРОБЛЕМА: Уменьшение срока изготовления в разы , сокращение затрат за счет применения технологий

ПРАКТИЧЕСКАЯСКАЯ ПРОБЛЕМА:

Уменьшение срока изготовления в разы , сокращение затрат за счет

применения технологий
Слайд 6

ПРАКТИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА: Клиенты обращаются с заказами на печать крышек центрального отверстия

ПРАКТИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА:

Клиенты обращаются с заказами на печать крышек центрального отверстия диска

с индивидуальной и уникальной эмблемой и формой на замену потерявшихся или вышедших из строя.
Слайд 7

ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОЕКТА: В результате данного проекта удалось достичь заданные

ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОЕКТА:

В результате данного проекта удалось достичь заданные условия

и решить научную, исследовательскую, практическую проблемы за счет применения нового и хорошо себя зарекомендовавшего способа печати изделия на 3D принтере.
Слайд 8

АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ/ РАЗРАБОТОК ПО ТЕМЕ ПРОЕКТА: В наше время технология создания

АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ/ РАЗРАБОТОК ПО ТЕМЕ ПРОЕКТА:

В наше время технология создания

объектов с помощью печати на 3D принтере является востребованной и новой в плане научного прогресса. Это перспективная система, позволяющая создавать объекты любой геометрической формы и использовать как аналог деталей вышедших из строя.
Слайд 9

С помощью сканера строится модель будущей детали, где детально прорисованы все

С помощью сканера строится модель будущей детали, где детально прорисованы все

её элементы и определен размер.

После сканирования объекта, с помощью компьютерной программы создается более
точная модель( выравниваются грани, подбирается размер и если нужно вносятся
Коррективы)

Подбирается способ печати и материал изготовления, в нашем случае пластмасса, и происходит непосредственно печать.

Слайд 10

В нашем случае требуется покрасить Наше изделие, готовим его к покраске

В нашем случае требуется покрасить
Наше изделие, готовим его к покраске

Получаем

готовое к использованию изделие

Ставим изделие на своё место

Данное изделие имеет небольшую массу, износостойкость и отличный внешний вид.
Что напрямую связано с способом изготовления .

Основными этапами являются: сканирование детали - доработка с помощью
компьютерной программы - выбор материала - печать. Благодаря не большому ряду
основных этапов, изготовление изделия сокращается в разы, что в свою очередь несет
за собой мобильность и широкую номенклатуру изделий.

Слайд 11

Для изготовления изделия использовался 3D принтер MAKERBOT Replicator, материал пластика ABC сечением 1,75мм 3D Сканер rangevision

Для изготовления изделия использовался 3D принтер MAKERBOT Replicator, материал пластика ABC

сечением 1,75мм

3D Сканер rangevision