Изготовление стекла

Содержание

Слайд 2

Слайд 3

Слайд 4

Слайд 5

Слайд 6

1 − шахта; 2 − подмашинная камера; 3 − валки; 4

 
1 − шахта;
2 − подмашинная
камера;
3 − валки;
4 − грузы;
5 − боеулавливающие
короба;
6 − скаты;


7 − шахтные люки;
8 − горелки;
9 − лента стекла;
10 −  механизм
подрезки;
11 − отломщик
стекла. 
Слайд 7

Слайд 8

Слайд 9

Слайд 10

Слайд 11

Слайд 12

Слайд 13

Слайд 14

Слайд 15

Слайд 16

Слайд 17

1 − стекломасса, 2 − чугунный стол, 3 − каток, 4 − борт стола

1 − стекломасса, 2 − чугунный стол, 3 − каток, 4 − борт стола

Слайд 18

Слайд 19

1, 2 − прокатные валки, 3 − приемный лоток, 4 −

1, 2 − прокатные валки,
3 − приемный лоток, 4 − приемная

плита-холодильник,
5 − пружина,
6, 9 − узел «винт-гайка»,
7 − стойки,
8 − асбестовый валик,
10 − червячный редуктор,
11 − направляющие, 12 − регулировочные болты,
13 − катки,
14 − приемные ролики
Слайд 20

Слайд 21

1 − прокатные валки, 2 − асбестированные ролики, 3 − металлическая

1 − прокатные валки,
2 − асбестированные ролики,
3 − металлическая

сетка, 4 − лента стекла,
5 − рулон сетки,
6 − вальцы выравнивания сетки,
7 − шамотный шибер,
8 − валок
Слайд 22

Слайд 23

1 – прокатные валки, 2 – стекломасса, 3 – приемный лоток,

1 – прокатные валки, 2 – стекломасса, 3 – приемный лоток, 4 –

холодильник, 5 – прижимной валок,
6 – устройство отгиба края ленты стекла, 7 – ролики
Слайд 24

1, 2 – прокатные валки, 3 – стекломасса, 4 – шиберы,

1, 2 – прокатные валки, 3 – стекломасса,
4 – шиберы, 5 – формующее

устройство,
6 – ролик
Слайд 25

1 – электродвигатель, 2 – планетарный редуктор, 3 – цепная передача,

1 – электродвигатель, 2 – планетарный редуктор, 3 – цепная передача,

4 - соединительная муфта, 5 – кулачковая предохранительная муфта, 6, 7 – зубчатые передачи, 8 – эксцентриковые втулки, 9 – червячная передача, 10 – коническая передача, 11, 13 – маховики, 14, 15 – прокатные валки, 16 – стойка
Слайд 26

Технологическая схема производства триплекса а – подготовка стекла; б – подготовка

Технологическая схема производства триплекса

а – подготовка стекла; б – подготовка пленки;

в – триплексование
1 – подача заготовки; 2 – мытье раствором; 3, 9 – сушка воздухом; 4 – резка по шаблонам; 5 – контроль качества стекла перед триплексованием; 6 – размотка рулона; 7 – очистка щетками; 8 – мытье раствором; 10 – нормализация; 11 – резка на полотнища; 12 – вырезка форматов по шаблонам; 13 – контроль качества пленки; 14 – контроль качества продукции; 15 – прессование в автоклаве; 16 – прогрев и сжатие пакетов (вальцевание); 17 – складывание стекол и пленки в пакет (пакертирование)
Слайд 27

Схема моечно-сушильного конвейера стекла 1 − участок укладки стекла, 2 −

Схема моечно-сушильного конвейера стекла

1 − участок укладки стекла, 2 − щетки,

3 − подача обезжиривающего раствора, 4 − промывка водой,
5 − поддерживающие ролики, 6 − протирочные валки,
7 − воздушная сушка, 8 − участок съема стекла
Слайд 28

Схема моечно-сушильного конвейера пленки 1 − размоточный вал, 2 − щетки

Схема моечно-сушильного конвейера пленки

1 − размоточный вал, 2 − щетки сухой

очистки,
3 − водяные души, 4 − моющие щеточные барабаны,
5 − барабаны с отжимными тканевыми покрытиями,
6 − валики сушильной секции
Слайд 29

Конвейер подпрессовки 1 − участок укладки стекол, 2 − холодные пары

Конвейер подпрессовки

1 − участок укладки стекол, 2 − холодные пары вальцов,


3 − нагревательные секции, 4 − пары горячих вальцов,
5 − участок съема
Слайд 30

Технологическая схема закалки а – линия производства заготовок стекла; б –

Технологическая схема закалки

а – линия производства заготовок стекла;
б – закалка

плоских стекол;
в – закалка гнутых стекол методом вертикального прессования
Слайд 31

Вертикальная печь для закалки плоского стекла 1 − лист стекла, 2

Вертикальная печь для закалки плоского стекла

1 − лист стекла,
2 −

монорельсовая тележка с захватом,
3 − нагревательные спирали,
4 − фасонные шамотные элементы,
5 − изоляция,
6 − кожух,
7 − колеса подвижной половины печи
Слайд 32

1 − стекло, 2 − тележка со штыревой рамой, 3 − нагревательные спирали

1 − стекло, 2 − тележка со штыревой рамой,
3 −

нагревательные спирали
Слайд 33

Слайд 34

1 − шахта; 2 − подмашинная камера; 3 − валки; 4

1 − шахта;
2 − подмашинная камера;
3 − валки;
4 − грузы;
5 − боеулавливающие короба;
6 − скаты;


7 − шахтные люки;
8 − горелки; 9 − вытягиваемая труба.
Слайд 35

Машина ВВТ ∅ более 50 мм 1 − стекломасса; 2 −

Машина ВВТ ∅ более 50 мм

1 − стекломасса;
2 − графитовая

втулка;
3 − мундштук;
4 − труба подачи воздуха;
5 − кольцевой холодильник;
6 − стеклянная труба;
7 − асбестовые валики;
8 − рабочая камера;
9 − перешеек;
10 − ванна печь;
11 − тангенциальные горелки
Слайд 36

Установка ВВТ ∅ менее 50 мм (до 3 мм) 1 −

Установка ВВТ ∅ менее 50 мм (до 3 мм)

1 − ванночка;


2 − мундштук;
3 − стекломасса;
4 − лоток;
5 − система подачи воздуха;
6 − холодильник;
7 − вырабатываемая трубка стекла;
8 − шамотный цилиндр;
9, 10 − венцовые шестерни; 11 − сателлиты;
12 − шестерни;
13 − привод;
14 − тележка;
15 − асбестовые ролики
Слайд 37

Слайд 38

Слайд 39

Принцип формования капли 1 – корпус питателя; 2 – стекломасса; 3

Принцип формования капли

1 – корпус питателя; 2 – стекломасса; 3 –

сливное отверстие;
4 – плунжер; 5 – ножницы; 6 - бушинг
Слайд 40

Слайд 41

Конструкция плунжера 1 – плунжер; 2 – коромысло; 3 – колонка;

Конструкция плунжера

1 – плунжер; 2 – коромысло; 3 – колонка; 4

– кулисное устройство;
5 – запорное устройство; 6 – гайка; 7 – винтовое устройство.
Слайд 42

Механизм ножниц 1,2 – лезвия ножниц; 3, 4 – рычаги; 5 – шестерня; 6 – пружина

Механизм ножниц

1,2 – лезвия ножниц; 3, 4 – рычаги; 5 –

шестерня; 6 – пружина
Слайд 43

Механизм вращающегося цилиндра 1 – коромысло; 2 – направляющая колонка; 3

Механизм вращающегося цилиндра

1 – коромысло; 2 – направляющая колонка; 3 –

цилиндр; 4 – звездочка;
5 – цепная передача; 6 – гайка; 7 – редуктор; 8 – электродвигатель.
Слайд 44

1 – подача капли стекломассы в форму; 2 – прессования изделия;

1 – подача капли стекломассы в форму;
2 – прессования изделия;
3-7 –

охлаждение и затвердевание изделия в форме;
7-9 – извлечение изделия из формы;
9-12 – охлаждение и смазка формы.

Рабочий цикла пресса АПП-12

Слайд 45

Схема пресса ПСП-2 1 – станина; 2 – стойка; 3 –

Схема пресса ПСП-2

1 – станина; 2 – стойка; 3 – поперечина;

4 – пневмоцилиндр; 5 – шток;
6 – прижимное приспособление; 7 – пуансон; 8 – формовое кольцо;
9 – форма; 10 – стол; 11 – винтовой механизм.
Слайд 46

Пресс АПП-12

Пресс АПП-12

Слайд 47