Литьевое прессование

Содержание

Слайд 2

АППАРАТ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ

АППАРАТ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ

Слайд 3

ДЛЯ МЕТОДА ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ СУЩЕСТВУЮТ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПЛАСТМАССЫ, НО МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ И

ДЛЯ МЕТОДА ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ СУЩЕСТВУЮТ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПЛАСТМАССЫ, НО МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ И

АКРИЛОВЫЕ БАЗИСНЫЕ ПЛАСТМАССЫ. ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ФОРМУЕМОГО МАТЕРИАЛА ЧЕРЕЗ ЛИТНИКОВЫЙ КАНАЛ ВИНДЕРЛИНГОМ БЫЛ СОЗДАН ШПРИЦ-ПРЕСС.
В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ РАЗРАБОТАНА И ОСВОЕНА ШПРИЦ-КЮВЕТА С ПОЛИМЕРИЗАТОРОМ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ АКРИЛОВЫХ БАЗИСНЫХ ПОЛИМЕРОВ. АППАРАТ СОСТОИТ ИЗ РАЗБОРНОЙ ШПРИЦ-КЮВЕТЫ, ПОЛОВИНКИ КОТОРОЙ СОЕДИНЯЮТСЯ МЕЖДУ СОБОЙ ЧЕТЫРЬМЯ ПРИЖИМНЫМИ ВИНТАМИ И ПОЛИМЕРИЗАТОРА В БОКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ КОТОРОГО РАСПОЛОЖЕНЫ 2 ДИСКОВЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТА МОЩНОСТЬЮ 500 ВТ. НА ШПРИЦ-КЮВЕТУ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ЗАМКОВ КОЛБА С МЕХАНИЗМОМ КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ. ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ПРОЦЕССА ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ БОЛЬШОЕ ЗНАЧЕНИЕ ИМЕЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ФАКТОРЫ:
1) ПОСТРОЕНИЕ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ,
2) СОЗДАНИЕ ПРЕСС-ФОРМ,
3) ТЕКУЧЕСТЬ ПЛАСТМАССЫ.
Слайд 4

ПРАВИЛА УСТАНОВКИ ЛИТНИКОВ 1) ЛИТНИКИ ДОЛЖНЫ ИМЕТЬ КРУГЛУЮ ФОРМУ, Т.К. В

ПРАВИЛА УСТАНОВКИ ЛИТНИКОВ

1) ЛИТНИКИ ДОЛЖНЫ ИМЕТЬ КРУГЛУЮ ФОРМУ, Т.К. В ТАКОМ

СЛУЧАЕ ПЛОЩАДЬ КОНТАКТА ПЛАСТМАССЫ СО СТЕНКАМИ КАНАЛОВ - НАИМЕНЬШАЯ; 2) ДИАМЕТР ОСНОВНОГО ЛИТНИКА ДОЛЖЕН БЫТЬ МЕНЬШЕ ПОСЛЕДУЮЩИХ; ТОНКИЕ И ИЗОГНУТЫЕ ЛИТНИКИ СОЗДАЮТ ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ТОКУ ПЛАСТМАССЫ И ТРЕБУЮТ ПРИМЕНЕНИЯ БОЛЬШЕГО ДАВЛЕНИЯ, ЧТО ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГИПСОВЫХ ФОРМ НЕДОПУСТИМО; 3) КАНАЛЫ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПО ВОЗМОЖНОСТИ КОРОТКИМИ; ЕСЛИ ПОЗВОЛЯЮТ УСЛОВИЯ, НАДО ИЗБЕГАТЬ УСТАНОВКИ ВПУСКНЫХ И РАЗВОДЯЩИХ ЛИТНИКОВ. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДОЛЖНА ОБЕСПЕЧИВАТЬ МИНИМАЛЬНЫЙ ПУТЬ ПРОХОЖДЕНИЯ ПЛАСТМАССЫ И СООТВЕТСТВЕННО - НАИМЕНЬШИЙ РАСХОД МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЕЕ ЗАПОЛНЕНИЯ; 4) ЛИТНИК, УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ НА ВОСКОВУЮ ФОРМУ БАЗИСА ПРОТЕЗА, ДОЛЖЕН БЫТЬ РАСПОЛОЖЕН В ТОМ УЧАСТКЕ, ГДЕ ТОЛЩИНА ВОСКА СОСТАВЛЯЕТ НЕ МЕНЕЕ 2 ММ. ЭТО ОБЕСПЕЧИТ ГАРАНТИРОВАННОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ ФОРМУЕМОГО ПРОСТРАНСТВА И УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТМАССЫ; 5) НЕОБХОДИМО ОБЕСПЕЧИТЬ ЛЕГКОСТЬ И ДОСТУПНОСТЬ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВ ОТ ГОТОВОГО ПРОТЕЗА.
Слайд 5

СОЗДАНИЕ ПРЕСС-ФОРМЫ. ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АППАРАТА ПЛОСКОСТИ КЮВЕТ И СОПРЯГАЮЩИЕСЯ ДЕТАЛИ ДОЛЖНЫ

СОЗДАНИЕ ПРЕСС-ФОРМЫ.
ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АППАРАТА ПЛОСКОСТИ КЮВЕТ И СОПРЯГАЮЩИЕСЯ ДЕТАЛИ ДОЛЖНЫ

БЫТЬ ОЧИЩЕНЫ ОТ ГИПСА И ОБРАБОТАНЫ МЕДИЦИНСКИМ ВАЗЕЛИНОМ. ЗАТЕМ НЕОБХОДИМО УСТАНОВИТЬ ГИПСОВУЮ МОДЕЛЬ С ВОСКОВОЙ КОМПОЗИЦИЕЙ ПРОТЕЗА В ОДНУ ИЗ ПОЛОВИНОК КЮВЕТЫ. РЕКОМЕНДОВАНО МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЧАСТИ ПРОТЕЗА НЕ «ПЕРЕВОДИТЬ» В ПРОТИВОПОЛОЖНУЮ ЧАСТЬ КЮВЕТЫ, Т.К. ПРИ ЛИТЬЕВОМ ПРЕССОВАНИИ ДАВЛЕНИЕ НА КЛАММЕРЫ И ДРУГИЕ ЧАСТИ ПРОИСХОДИТ ОДНОВРЕМЕННО СО ВСЕХ СТОРОН, И ОНИ НЕ СМЕЩАЮТСЯ. ПОСЛЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ГИПСА ПОВЕРХНОСТЬ ОБРАБАТЫВАЮТ И УСТРАНЯЮТ РЕТЕНЦИОННЫЕ УЧАСТКИ, А ЗАТЕМ, ПРИДЕРЖИВАЯСЬ ОБЩИХ ПРАВИЛ, ПРИСТУПАЮТ К УСТАНОВЛЕНИЮ ЛИТНИКОВ.

Центральный литник толщиной 4 мм устанавливается во входное отверстие кюветы и приливается к дистальной поверхности воскового базиса протеза в области линии «А», отступив от нее 0,5 см. К противоположной поверхности базиса прикрепляется отводящий литник меньшего диаметра. Один или два входящих и выходящий литники обеспечивают 100% удаление воска из гипсовой формы без ее раскрытия и равномерное заполнение формовочной композицией. После формирования литниковой системы проводится гипсование.

Слайд 6

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОСКА АППАРАТ ОСНАЩЕН СИСТЕМОЙ ПРОГРЕВА, ПОЗВОЛЯЮЩЕЙ ВЫТАПЛИВАТЬ ВОСК В

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОСКА АППАРАТ ОСНАЩЕН СИСТЕМОЙ ПРОГРЕВА, ПОЗВОЛЯЮЩЕЙ ВЫТАПЛИВАТЬ ВОСК В

ТЕЧЕНИЕ 30 МИНУТ. ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ПРОЦЕССА СИСТЕМА ОТКЛЮЧАЕТСЯ И ПРОВОДИТСЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПРОМЫВКА КЮВЕТЫ ГОРЯЧЕЙ ВОДОЙ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ. КЮВЕТА ВЫДЕРЖИВАЕТСЯ НЕКОТОРОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗБЫТОЧНОЙ ВЛАГИ С ПОВЕРХНОСТИ МОДЕЛИ. ЗАТЕМ ШПРИЦОМ В КЮВЕТУ ВВОДИТСЯ РАСТВОР АЛЬГИНАТА НАТРИЯ, ОБЛАДАЮЩИЙ ВЫСОКИМИ ИЗОЛИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ (ИЗОКОЛ-69, ИЗАЛЬГИН И ДР.) ПОСЛЕ ПРОДУВКИ КЮВЕТА ПОДГОТОВЛЕНА К ФОРМОВАНИЮ.
Слайд 7

Схема формования пластмассы Базисную пластмассу замешивают в зависимости от типа полимеризации

Схема формования пластмассы

Базисную пластмассу замешивают в зависимости от типа полимеризации

и помещают в предварительно охлажденную колбу. На колбу устанавливают наружный цилиндр со шпинделем. После этого шприцпресс переводят в горизонтальное положение и медленным вращением шпинделя по часовой стрелке нагнетают полимер-мономерную композицию до тех пор, пока пластмасса не выйдет из выводящего литника.
Слайд 8

ПОСЛЕ ЭТОГО ВЫХОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ ЗАКРЫВАЮТ, ВЕРТИКАЛЬНО УСТАНАВЛИВАЮТ КЮВЕТУ И ПРОДОЛЖАЮТ НАГНЕТАНИЕ

ПОСЛЕ ЭТОГО ВЫХОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ ЗАКРЫВАЮТ, ВЕРТИКАЛЬНО УСТАНАВЛИВАЮТ КЮВЕТУ И ПРОДОЛЖАЮТ НАГНЕТАНИЕ

ДАВЛЕНИЯ ДО ПОЯВЛЕНИЯ ИЗБЫТОЧНОГО. ЗАТЕМ НА 30 СЕКУНД НЕОБХОДИМО НАГНЕТАНИЕ ПРЕКРАТИТЬ, ПОТОМ ДАВЛЕНИЕ ВОЗОБНОВИТЬ, ОСТАВИТЬ КЮВЕТУ НА 30 МИНУТ И ОТСОЕДИНИТЬ ШПИНДЕЛЬ ОТ КОЛБЫ. ПЛАСТМАССА НЕ БУДЕТ ПОСТУПАТЬ ОБРАТНО, Т.К. НАГНЕТАЮЩИЙ ДИСК НАХОДИТСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ПРУЖИН И КОМПЕНСИРУЕТ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННУЮ УСАДКУ.
ПРИ ЛИТЬЕВОМ ПРЕССОВАНИИ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРОВОДИТЬ НАПРАВЛЕННУЮ ПОЛИМЕРИЗАЦИЮ ПЛАСТМАССЫ В СУХОЙ СРЕДЕ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ +120 °С В ТЕЧЕНИЕ 2,5-3 ЧАСОВ. ПРЕИМУЩЕСТВА НАПРАВЛЕННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЗАКЛЮЧАЮТСЯ В ТОМ, ЧТО ОНА ПОЗВОЛЯЕТ КОМПЕНСИРОВАТЬ УСАДКУ ПО ПЛОЩАДИ БАЗИСА ПРОТЕЗА, ДЛЯ ЭТОГО НЕОБХОДИМО, ЧТОБЫ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПРИЛЕГАЛ К ОДНОЙ ПЕРЕДНЕЙ ИЛИ ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТЯМ КЮВЕТЫ. ОХЛАЖДЕНИЕ КЮВЕТЫ ДО ПОЛНОГО ОСТЫВАНИЯ ВОЗМОЖНО ТОЛЬКО ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ. ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРОТОЧНУЮ ВОДУ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕЛЬЗЯ. ПОСЛЕ ОХЛАЖДЕНИЯ АППАРАТ ЛЕГКО РАЗБИРАЕТСЯ, И БАЗИС ДОСТАТОЧНО ПРОСТО ИЗВЛЕКАЕТСЯ. ОТДЕЛКА ПРОТЕЗОВ НАЧИНАЕТСЯ С УДАЛЕНИЯ ЛИТНИКОВ - ИХ СРЕЗАЮТ ФИССУРНЫМ БОРОМ ИЛИ ДИСКОМ. ДАЛЬНЕЙШАЯ ОБРАБОТКА ПРОТЕЗА ПРОВОДИТСЯ ПО СТАНДАРТНОЙ МЕТОДИКЕ.
Слайд 9

НЕДОСТАТКИ КОМПРЕССИОННОГО МЕТОДА: 1. ПОВЫШЕНИЕ ВЫСОТЫ НИЖНЕГО ОТДЕЛА ЛИЦА ЗА СЧЕТ

НЕДОСТАТКИ КОМПРЕССИОННОГО МЕТОДА:

1. ПОВЫШЕНИЕ ВЫСОТЫ НИЖНЕГО ОТДЕЛА ЛИЦА ЗА СЧЕТ НЕПЛОТНОГО

СОЕДИНЕНИЯ ПОЛОВИНОК КЮВЕТЫ И НАЛИЧИЕ ГРАТА. 2. С ПОВЫШЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ВО ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ ПЕРЕДЕРЖАННОГО «ТЕСТА» БАЗИСНОЙ ПЛАСТМАССЫ НЕИЗБЕЖНА ДЕФОРМАЦИЯ ГИПСОВОЙ ФОРМЫ. 3. ОБРАЗОВАНИЕ СВОБОДНЫХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ (ОСТАТОЧНЫЙ МОНОМЕР), ОБРАЗУЮЩИХСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ НЕПОЛНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МОЛЕКУЛ ПОЛИМЕРА И МОНОМЕРА. 4. ПОСЛЕ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ НА БАЗИСНЫЙ МАТЕРИАЛ, НАХОДЯЩИЙСЯ В ФОРМЕ, НЕВОЗМОЖНО ОКАЗАТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ, ВСЛЕДСТВИЕ ЧЕГО НЕЛЬЗЯ УПЛОТНИТЬ ПЛАСТМАССУ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЕЕ УСАДКИ В ПЕРИОД ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ИСКЛЮЧИТЬ ВОЗНИКНОВЕНИЕ ПОР. 5. ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПРОИСХОДИТ В ВОДНОЙ СРЕДЕ, В РЕЗУЛЬТАТЕ ЧЕГО УВЕЛИЧИВАЕТСЯ ВОДОПОГЛОЩАЕМОСТЬ ПЛАСТМАССЫ, ЧТО ОТРИЦАТЕЛЬНО СКАЗЫВАЕТСЯ НА ПРОЧНОСТИ ПРОТЕЗА.
Слайд 10

МЕТОД ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТМАСС НЕ ИМЕЕТ ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННЫХ НЕДОСТАТКОВ, Т.К. ДОПУСКАЕТ ПРИМЕНЕНИЕ

МЕТОД ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТМАСС НЕ ИМЕЕТ ВЫШЕПЕРЕЧИСЛЕННЫХ НЕДОСТАТКОВ, Т.К. ДОПУСКАЕТ ПРИМЕНЕНИЕ НЕРАЗБОРНОЙ

НА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ЭТАПАХ КЮВЕТЫ, А СОВМЕЩЕНИЕ ЕЕ С ПОЛИМЕРИЗАТОРОМ, ГДЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИМЕЕТ НЕПОСРЕДСТВЕННЫЙ КОНТАКТ С ПЛОСКОСТЬЮ КЮВЕТЫ, СПОСОБСТВУЕТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОЙ НАПРАВЛЕННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ.
Слайд 11

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ СТОРОНЫ МЕТОДА ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ: 1. ФОРМУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ ВВОДЯТ В ЗАКРЫТУЮ

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ СТОРОНЫ МЕТОДА ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ:

1. ФОРМУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ ВВОДЯТ В ЗАКРЫТУЮ ПОЛОСТЬ,

И ИЗЛИШКИ ЕГО ОСТАЮТСЯ В ЛИТНИКОВОМ КАНАЛЕ. 2. ФОРМА НЕ ИСПЫТЫВАЕТ БОЛЬШОГО ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ВОЗДЕЙСТВИЯ. ЧЕРЕЗ КАНАЛ НА ФОРМУЕМУЮ МАССУ МОЖНО ОКАЗЫВАТЬ ПОСТОЯННОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО ЕЕ ОТВЕРДЕНИЯ, ТАКИМ ОБРАЗОМ В ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ КОМПЕНСИРУЯ УСАДКУ, ПРОИСХОДЯЩУЮ ПРИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПЛАСТМАССЫ. 3. СОДЕРЖАНИЕ ОСТАТОЧНОГО МОНОМЕРА ЗНАЧИТЕЛЬНО СНИЖЕНО. ДАВЛЕНИЕ, ОКАЗЫВАЕМОЕ НА ПЛАСТМАССУ, РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ИЗНУТРИ КНАРУЖИ, А Т.К. НАРУЖНОЙ СТЕНКОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ ЯВЛЯЕТСЯ ПОРИСТЫЙ ГИПС, ТО ИМЕННО В НЕГО ВЫТЕСНЯЕТСЯ МОНОМЕР И ВОЗДУХ, ЧТО ПРЕПЯТСТВУЕТ ВОДОНАБУХАНИЮ ПЛАСТМАССЫ.
Слайд 12

НЕДОСТАТКИ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ БОЛЬШОЙ РАСХОД МАТЕРИАЛА. БОЛЕЕ СЛОЖНУЮ КОНСТРУКЦИЮ ПРЕСС-ФОРМ И

НЕДОСТАТКИ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ
БОЛЬШОЙ РАСХОД МАТЕРИАЛА.
БОЛЕЕ СЛОЖНУЮ КОНСТРУКЦИЮ ПРЕСС-ФОРМ И БОЛЬШУЮ ИХ СТОИМОСТЬ.
ВОЗМОЖНОСТЬ

ПЕРЕРАБАТЫВАТЬ ТОЛЬКО ПОРОШКООБРАЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. ПРЕССМАТЕРИАЛ С ВОЛОКНИСТЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ ПЕРЕРАБАТЫВАЮТСЯ С ТРУДОМ И ТЕРЯЮТ (СТЕКЛОВОЛОКНИТЫ) ДО 50% СВОЕЙ ПРОЧНОСТИ.