Содержание
- 2. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 1.Основные виды термической обработки Применяется для получения материала с заданными свойствами путем изменения его фазового
- 3. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 2. Механизм превращения перлита в аустенит А - исходная структура перлита. Начало полиморфного α→δ превращения
- 4. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 3. Диаграмма изотермического превращения аустенита
- 5. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ Горизонтальная линия Мн показывает температуру начала бездиффузного мартенситного превращения. При малых степенях переохлаждения, в области
- 6. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ Свойства и строение продуктов превращения аустенита зависят от температуры, при которой происходит процесс его распада.
- 7. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 4. Технологические возможности и особенности отжига, нормализации, закалки и отпуска При разработке технологии необходимо установить:
- 8. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 9. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 5. Отжиг Отжиг – термическая обработка кристаллического тела, структура которого находится в метастабильном или неравновесном
- 10. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 11. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 12. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 5.1. Виды отжига Отжиг 1-го рода происходит без фазовых превращений или не зависит от них.
- 13. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 1. Диффузионный (гомогенизирующий) отжиг. Применяется для устранения ликвации, выравнивания химического состава сплава. В его основе
- 14. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 2. Рекристаллизационный отжиг проводится для снятия напряжений после холодной пластической деформации. Температура нагрева связана с
- 15. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ Отжиг второго рода предназначен для изменения фазового состава. Температура нагрева и время выдержки обеспечивают нужные
- 16. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ В зависимости от температуры нагрева различают отжиг: полный, с температурой нагрева на 30…50 oС выше
- 17. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 3. изотермический отжиг – после нагрева до требуемой температуры, изделие быстро охлаждают до температуры на
- 18. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 19. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 6. Нормализация – разновидность отжига. Термическая обработка, при которой изделие нагревают до аустенитного состояния, на
- 20. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ Левый угол диаграммы состояния железо – цементит и температурные области нагрева при ТО сталей
- 21. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 7. Закалка Закалка – термическая обработка, заключающаяся в нагреве металла или сплава до определенной температуры,
- 22. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 7.1. Закалка с полиморфным превращением Для сталей обычно применяют закалку с полиморфным превращением. Для доэвтектоидной
- 23. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 24. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ Голубым цветом выделен интервал температур А1 − А3. Максимум нагрева соответствует температурам А3 + (30
- 25. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 26. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 7.1.1. Способы закалки с полиморфным превращением Бороться с напряжениями при закалке можно, регулируя скорость охлаждения.
- 27. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 7.1.2. Превращение переохлажденного аустенита А, Б, М, П, С, Т, Ф, Ц – аустенит, бейнит,
- 28. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 7.1.3. Мартенситное превращение Мартенсит – неравновесная относительно диффузии микроструктура игольчатого или реечного типа, получаемая в
- 29. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 7.1.4. Бейнитное превращение Бейнитное (промежуточное) превращение происходит в интервале температур, когда диффузия атомов железа уже
- 30. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 7.2. Закалка без полиморфного превращения Закалка без полиморфного превращения заключается в нагреве сплава до температуры
- 31. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 32. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 33. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 34. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 35. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 8. Отпуск Отпуск является конечной операцией термической обработки, проводится после закалки с полиморфным превращением для
- 36. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ 9. Старение Под старением понимается изменение структуры сплава вследствие выделения из твердого раствора дисперсной фазы
- 37. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 38. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 39. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 40. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 41. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 42. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 43. ТюмГНГУ,МиТКМ,ЗолотареваЕВ
- 45. Скачать презентацию