Место и роль прокатного производства в металлургии

Август 2, 2022

Главная
Разное
Место и роль прокатного производства в металлургии

Содержание

2. Металлургические базы России 1 — Центральная; 2 — Уральская; 3 — Сибирская; 4 — Дальневосточная
3. Распределение запасов железной руды по странам
4. Производство стали в 2010 году
5. Полный металлургический цикл
6. Крупнейшие предприятия черной металлургии
7. Доменное и сталеплавильное производство Доменный цех: 1 — доменная печь; 2 — дымовая труба; 3 —
8. Выплавка стали: а — в кислородном конвертере (1 — механизм поворота; 2 — опорное кольцо; 3
9. Радиальная УНРС: 1 — кристаллизатор; 2 — сталеразливочный ковш; 3 — промежуточный ковш; 4 — рольганг;
10. Литейные машины ВНИИМЕТМАШ: а — дисковая (1 — ковш; 2 — шиберный затвор; 3 — дозатор;
11. Прокатное производство Некоторые профили сортового металлопроката: 1 — круглый; 2 — квадратный; 3 — штрипсовый (полоса);
12. Прокатный цех (ОАО ВМЗ): 1, 2, 3 — рабочие клети прокатного стана; 4 — мостовой кран;
13. Классификация оборудования прокатного стана
14. Одноклетьевой прокатный стан: 1 — электродвигатель; 2, 4 — муфты; 3 — редуктор; 5 — шестеренная
15. Прокатка в клетях последовательного (а) и непрерывного (б) станов: 1 — рабочая клеть; 2 — полоса;
16. Обжимные станы: а — блюминг; б — слябинг; 1, 3, 5, 6 — рабочие валки; 2
17. Непрерывный заготовочный стан 700/500
18. Толстолистовой стан 5000: а — оборудование стана (1 — рольганг; 2 — полоса; 3 — пульт
19. Стан Стекеля: 1, 2 — моталки; 3 — клеть кварто
20. Стан трио Лаута: 1, 2, 3 — верхний, средний и нижний валки; 4 — лист
21. Рабочая клеть «клещевого» типа 20-валкового стана
22. Рельсобалочный стан: 1, 3, 4, 5 — рабочие валки; 2 — двутавровая балка; 6, 8 —
23. Мелкосортный стан 280 1 — нагревательная печь; 2 — окалиноломатель; 3 — гидросбив; 4, 6, 9
24. Станы трубоэлектросварочного агрегата ТЭСА 10–20 (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ»): 1 — формовочный; 2 — сварочный; 3 —
25. Этапы изготовления трубы на трубопрокатном агрегате: а — прошивка (1, 4 — валки; 2 — гильза;
26. Стан холодной прокатки труб: 1 — гильза; 2, 4 — рабочие валки; 3 — оправка на
27. Зубопрокатный стан: 1, 2 — рабочие валки; 3 — заготовка
28. Шаропрокатный стан: 1, 3 — рабочие валки; 2 — шар; 4 — заготовка
29. ЛЕКЦИЯ 2 ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ
30. Рабочие клети: а — 2-валковая (дуо); б — 3-валковая (трио): 1 — станина; 2 — механизм
31. Совершенствование клетей прокатных станов : 1. снижение металлоемкости оборудования 2. повышение точности проката.. Способы повышения точности
32. Расчетные значения относительной жесткости клети в зависимости от соотношения L/D при различных значениях отношения показывают, что
33. Бесстанинная предварительно напряженная клеть 380: 1 — узел стяжки; 2, 4 — верхняя и нижняя подушки;
34. Привод прокатного стана, придающий вращательное движение рабочим валкам, называется главным. В прокатных станах применяются электрические, гидравлические
35. Электроприводы: а, б — индивидуальный (1, 2, 3 — электродвигатели; 4, 5, 6 — шпиндели; 7,
36. Узлы прокатных валков стана Кварто: 1, 5— подушки; 2 — рабочий валок; 3 — крышка подшипника;
37. Цельные рабочие валки: а — гладкий; б — профилированный; 1 — бочка; 2 — шейка; 3
38. Отношение длины бочки к ее диаметру выбирают следующим: Клеть черновая …………………………………………………….... 2,2 – 3,0 чистовая ………………………………….....…………….…...
40. Скачать презентацию

Слайд 2

Металлургические базы России
1 — Центральная; 2 — Уральская; 3 — Сибирская;

4 — Дальневосточная

Слайд 3

Распределение запасов железной руды по странам

Слайд 4

Производство стали в 2010 году

Слайд 5

Полный металлургический цикл

Слайд 6

Крупнейшие предприятия черной металлургии

Слайд 7

Доменное и сталеплавильное производство
Доменный цех: 1 — доменная печь; 2

— дымовая труба; 3 — скиповый подъемник; 4 — воздухонагреватель; 5 — литейный двор

Чугун - 2,14…6,67% углерода

Слайд 8

Выплавка стали: а — в кислородном конвертере (1 — механизм поворота;

2 — опорное кольцо; 3 — кислородная фурма; 4 — корпус; 5 — опорный узел; 6 — площадка завалки лома и заливки чугуна) б — в дуговой электросталеплавильной печи (1 — электрододержатель; 2 — электрод; 3 — огнеупорный свод; 4, 9 — стальной кожух; 5 — огнеупорная кирпичная футеровка; 6, 7 — механизм поворота; 8 — желоб)

Слайд 9

Радиальная УНРС: 1 — кристаллизатор; 2 — сталеразливочный ковш; 3 —

промежуточный ковш; 4 — рольганг; 5 — непрерывно-литой слиток

Слайд 10

Литейные машины ВНИИМЕТМАШ: а — дисковая (1 — ковш; 2 —

шиберный затвор; 3 — дозатор; 4 — лента; 5 — станина; 6 — валок; 7 — каналы охлаждения; 8 — нагреватель; 9 — индуктор); б — 2-валковая (1 — индукционная печь; 2 — дозатор; 3 — валок кристаллизатора; 4 — холодильник; 5 — ножницы; 6 — моталка; 7 — ограничитель; 8 — распределительное сопло; 9 — желоб; 10 — шиберный затвор)

Слайд 11

Прокатное производство
Некоторые профили сортового металлопроката: 1 — круглый; 2 —

квадратный; 3 — штрипсовый (полоса); 4 — шестигранный; 5 — уголковый; 6 — швеллерный; 7 — двутавровый; 8 — зетовый; 9 — для автоободов; 10 — для тракторных шпор; 11 — клиновый; 12 — зетобразный; 13 — для шахтных креплений; 14 — рессорный желобчатый; 15 — трехгранный; 16 — ромбический; 17 — овальный; 18 — шпунтовый; 19 — арматурный

Слайд 12

Прокатный цех (ОАО ВМЗ): 1, 2, 3 — рабочие
клети прокатного

стана; 4 — мостовой кран; 5 — пост управления

Слайд 13

Классификация оборудования прокатного стана

Слайд 14

Одноклетьевой прокатный стан: 1 — электродвигатель; 2, 4 — муфты; 3

— редуктор; 5 — шестеренная клеть; 6 — шпиндель; 7 — рабочая клеть

Слайд 15

Прокатка в клетях последовательного (а) и непрерывного (б) станов: 1 —

рабочая клеть; 2 — полоса; 3 — рольганг; 4 — шестеренная клеть; 5 — редуктор; 6 — комбинированный редуктор; 7 — электродвигатель

Слайд 16

Обжимные станы: а — блюминг; б — слябинг; 1, 3, 5,

6 — рабочие валки; 2 — блюм; 4 — вертикальный валок; 7 — сляб

Слайд 17

Непрерывный заготовочный стан 700/500

Слайд 18

Толстолистовой стан 5000:
а — оборудование стана (1 — рольганг; 2

— полоса; 3 — пульт управления; 4 — линейка; 5 — клеть кварто; 6 — мостовой кран);
б — процесс прокатки в клети кварто (1, 5 — опорные валки; 2, 4 — рабочие валки; 5 — лист)

Слайд 19

Стан Стекеля: 1, 2 — моталки; 3 — клеть кварто

Слайд 20

Стан трио Лаута: 1, 2, 3 — верхний, средний и нижний

валки; 4 — лист

Слайд 21

Рабочая клеть «клещевого» типа 20-валкового стана

Слайд 22

Рельсобалочный стан: 1, 3, 4, 5 — рабочие валки; 2 —

двутавровая балка; 6, 8 — универсальные клети; 7 — обжимная клеть

Слайд 23

Мелкосортный стан 280 1 — нагревательная печь; 2 — окалиноломатель; 3 —

гидросбив; 4, 6, 9 — черновая, промежуточная и чистовая группы клетей; 5, 7 — летучие ножницы; 8 — петлеобразователь; 10 — линия термоупрочнения; 11 — делительные ножницы; 12 — холодильник; 13 — пакетирощик; 14 — ножницы холодной резки; 15 — участок взвешивания и обвязки

Бесстанинные ПНК: 1 — верхняя подушка; 2 — нижняя подушка; 3, 4 — стяжные болты; 5, 6 — мотор-редукторы; 7 — заготовка; 8, 9 — рабочие валки

Слайд 24

Станы трубоэлектросварочного агрегата ТЭСА 10–20 (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ»): 1 — формовочный;

2 — сварочный; 3 — редукционный

Слайд 25

Этапы изготовления трубы на трубопрокатном агрегате:
а — прошивка (1, 4

— валки; 2 — гильза; 3 — стержень с оправкой);
б — прокатка на автоматстане (1, 6 — рабочие валки; 2, 5 — ролики обратной подачи; 3 — гильза; 4 — стержень с оправкой); в — раскатка (1, 4 — валки; 2 — гильза; 3 — оправка на стержне); г — калибровка (1, 2, 3 — валки; 4 — труба)

Слайд 26

Стан холодной прокатки труб: 1 — гильза;
2, 4 — рабочие

валки; 3 — оправка на стержне

Слайд 27

Зубопрокатный стан: 1, 2 — рабочие валки; 3 — заготовка

Слайд 28

Шаропрокатный стан: 1, 3 — рабочие валки;
2 — шар; 4 —

заготовка

Слайд 29

ЛЕКЦИЯ 2 ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Слайд 30

Рабочие клети: а — 2-валковая (дуо); б — 3-валковая (трио): 1

— станина; 2 — механизм осевой регулировки валков; 3 — лапы станины; 4 — металлоконструкция; 5 — стяжка; 6 — штурвал нажимного винта; 7 — верхний рабочий валок; 8 — подушка; 9 — приводной конец рабочего валка; 10 — линейка

Слайд 31

Совершенствование клетей прокатных станов :
1. снижение металлоемкости оборудования
2.

повышение точности проката..

Способы повышения точности проката:
1) повышение жесткости рабочих клетей;
2) стабилизация температурного режима прокатки;
3) автоматическое регулирование межвалкового расстояния;
4) автоматическое регулирование натяжения полосы;
5) увеличение толщины масляной пленки в подшипнике жидкостного трения с повышением скорости прокатки.

Слайд 32

Расчетные значения относительной жесткости клети в зависимости от соотношения L/D

при различных значениях отношения показывают, что максимальная жесткость клети достигается при = 1,4 (рис. 2.2). Здесь C — собственная жесткость клети; Е — модуль Юнга; L— длина бочки рабочего валка, D— диаметр бочки рабочего валка; — длина верхней поперечины станины, F — площадь сечения верхней поперечины станины.

Слайд 33

Бесстанинная предварительно напряженная клеть 380: 1 — узел стяжки; 2, 4

— верхняя и нижняя подушки; 3 — крышка подшипника; 5 — основание; 6 — рабочий валок; 7 — верхняя траверса

Слайд 34

Привод прокатного стана, придающий вращательное движение рабочим валкам, называется главным. В

прокатных станах применяются электрические, гидравлические и (редко) ручные приводы. Большинство же прокатных станов имеют электрический привод валков.
Различают индивидуальные и групповые главные электроприводы .
Индивидуальным называется такой электропривод, в котором каждый валок приводится в движение собственным электродвигателем или мотор-редуктором. При этом необходима система синхронизации вращения электродвигателей.
Под групповым понимают такой электропривод, когда все валки приводятся в движение от одного электродвигателя.

Слайд 35

Электроприводы: а, б — индивидуальный (1, 2, 3 — электродвигатели; 4,

5, 6 — шпиндели; 7, 8, 9 — рабочие валки; 10 — рабочая клеть; 11, 12 — мотор-редукторы); в, г — групповой (1 — электродвигатель; 2 — муфта; 3, 17 — редуктор-шестеренная клеть; 4 — 9, 18 — шпиндели; 10 — 15 — рабочие валки; 16 — мотор-редуктор; 19 — рабочая клеть)

Слайд 36