Содержание
- 2. План лекції 1. Вимоги до установки гідроагрегатів. 2. Основні вимоги до монтажу гнучких рукавів. 3. Правила
- 3. 1. Вимоги до установки гідроагрегатів. Установка гідроагрегатів повинна здійснюватися забезпеченням зручного доступу до вузлів і елементів.
- 4. 2. Основні вимоги до монтажу гнучких рукавів. рукав повинен висіти не перегинаючись в місці закладення; різкі
- 6. 3. Правила збирання і установки гідроагрегатів. Монтаж об'ємного гідроприводу необхідно починати з перевірки наявності всіх комплектуючих
- 7. Перед установкою ущільнення, а також поверхні деталей, що сполучаються з ущільненням, протирають безворсовим тампоном, змоченим в
- 8. 4. Заправка гідросистеми робочою рідиною. Після закінчення монтажних робіт в гідросистему заливають робочу рідину необхідної марки
- 9. Заправка об'ємного гідроприводу ділиться на три етапи. На першому масло заливається в корпус гідромашини, а повітря
- 12. 5. Забезпечення експлуатаційної надійності гідроприводу. Експлуатаційна надійність гідроприводу забезпечується за рахунок: комплексу додаткових заходів, які здійснюються
- 13. Необхідно забезпечувати примусове підживлення насоса або встановлювати його безпосередньо в гідробаці. Рекомендується також встановлювати насоси так,
- 14. Гідробаки повинні мати відстійники для збору води і пристрою для зливу конденсату. Щоб уникнути попадання конденсату
- 15. Для скорочення часу виходу на сталий тепловий режим доцільно передбачати теплоізоляцію гідробаків і трубопроводів. З цією
- 16. Несправності аксіально-плунжерного насоса 6. Основні несправності гідроприводу.
- 19. 6. Основні несправності в гідросистемах і способи їх усунення
- 27. Скачать презентацию
План лекції
1. Вимоги до установки гідроагрегатів.
2. Основні вимоги до монтажу гнучких
План лекції
1. Вимоги до установки гідроагрегатів.
2. Основні вимоги до монтажу гнучких
3. Правила збирання і установки гідроагрегатів.
4. Заправка гідросистеми робочою рідиною.
5. Забезпечення експлуатаційної надійності гідроприводу.
6. Основні несправності гідроприводу.
1. Вимоги до установки гідроагрегатів.
Установка гідроагрегатів повинна здійснюватися забезпеченням зручного
1. Вимоги до установки гідроагрегатів.
Установка гідроагрегатів повинна здійснюватися забезпеченням зручного
Швидкість руху робочої рідини у всмоктуючому трубопроводі не повинна перевищувати 1,2 м/с. Всмоктуючий трубопровід повинен мати мінімально можливий опір. Допустиме розрідження у всмоктуючому трубопрводі 0,02…0,025 МПа. Зливний трубопровід в гідроприводах з розімкненою циркляцією робочої рідини, а також в насосах підживлення повинен мати розміри, що забезпечують переміщення робочої рідини з швидкістю, що не перевищує швидкість її руху у всмоктуючому трубопроводі. Інакше при зливі в гідробаці утворюється масляна емульсія (суміш масла і повітря). Зливна труба повинна занурюватися в масло, мати скіс з кутом 45о ; мінімальна відстань від дна бака до труби повинна складати 2,5 зовнішнього діаметру зливної труби.
Дренажні отвори на корпусах гідромашин повинні розташовуватися у верхніх частинах для усунення утворення камер, заповнених повітрям. При значній довжині дренажного трубопроводу його перетин необхідно збільшувати щоб уникнути підвищення тиску всередині корпусу гідромашини. Сполучення гідроагрегатів виконується за допомогою сталевих трубопроводів або гумометалічних рукавів.
2. Основні вимоги до монтажу гнучких рукавів.
рукав повинен висіти не перегинаючись
2. Основні вимоги до монтажу гнучких рукавів.
рукав повинен висіти не перегинаючись
різкі вигини і скручування не допускаються;
при роботі не повинно бути тертя рукавів одного з іншим і з деталями конструкції;
довжина прямої ділянки рукава біля приєднувальної арматури - не менше шести зовнішніх його діаметрів.
3. Правила збирання і установки гідроагрегатів.
Монтаж об'ємного гідроприводу необхідно починати з
3. Правила збирання і установки гідроагрегатів.
Монтаж об'ємного гідроприводу необхідно починати з
Особливу увагу необхідно приділяти правильному монтажу пристроїв ущільнювачів. На поверхні деталей, що сполучаються з ущільненням не допускаються подряпини, забоїни, сколи, задири і інші дефекти. Розміри і чистота з'єднаних поверхонь повинні відповідати вимогам нормативно-технічної документації.
Перед установкою ущільнення, а також поверхні деталей, що сполучаються з ущільненням,
Перед установкою ущільнення, а також поверхні деталей, що сполучаються з ущільненням,
Не допускається перекіс вузла ущільнювача, надмірне розтягування, скручування і механічне пошкодження ущільнень. У разі відсутності західних фасок на ущільнюваних деталях або при монтажі ущільнень на деталі, що мають нерівності і ступінчасту форму, застосовують спеціальні монтажні оправки.
Монтаж і демонтаж вузлів і елементів об'ємного гідроприводу проводять відповідно до інструкції з його експлуатації.
4. Заправка гідросистеми робочою рідиною.
Після закінчення монтажних робіт в гідросистему
4. Заправка гідросистеми робочою рідиною.
Після закінчення монтажних робіт в гідросистему
Надійність гідроприводу безпосередньо залежить від чистоти робочої рідини, тому при заправці необхідно захищати масло від забруднень на різних технологічних етапах. Заправка повинна проводитися заправними станціями з ручним або механізованим приводом. Перевагою заправних станцій є наявність резервуару, що захищає масло від забруднення в процесі транспортування, зберігання і заливки, приймальних і напірних фільтрів тонкого очищення, що забезпечують необхідну тонкість фільтрації при заправці.
Заправка об'ємного гідроприводу ділиться на три етапи. На першому масло
Заправка об'ємного гідроприводу ділиться на три етапи. На першому масло
5. Забезпечення експлуатаційної надійності гідроприводу.
Експлуатаційна надійність гідроприводу забезпечується за рахунок:
комплексу
5. Забезпечення експлуатаційної надійності гідроприводу.
Експлуатаційна надійність гідроприводу забезпечується за рахунок:
комплексу
застосування відповідних конструкційних матеріалів (сталей) і їх додаткової термообробки для підвищення міцності і зносостійкості деталей;
підвищена чистота обробки основних деталей, раціонального вибору допуску і посадок, зменшення концентрації напруги;
запобігання руйнування зварних вузлів і з'єднань шляхом вдосконалення методів їх конструювання і технології виготовлення;
використання для елементів ущільнювачів відповідних гум;
застосування робочих рідин, що зберігають необхідні робочі властивості при низьких температурах;
зниження втрат тиску робочої рідини в гідролініях всмоктування, нагнітання і дренажу;
використання пристроїв для підготовки і підігріву робочої рідини перед початком запуску;
вибору оптимальних режимів пуску гідроприводу.
Необхідно забезпечувати примусове підживлення насоса або встановлювати його безпосередньо в
Необхідно забезпечувати примусове підживлення насоса або встановлювати його безпосередньо в
Особлива увага повинна приділятися очищенню робочої рідини від забруднень. Фільтри рекомендується встановлювати на зливній магістралі. Пропускна спроможність їх має бути удвічі більшою, ніж фільтрів в нормальних умовах експлуатації. У гідросистемі необхідно передбачати перепускні клапани.
Гідробаки повинні мати відстійники для збору води і пристрою для
Гідробаки повинні мати відстійники для збору води і пристрою для
У гідроприводах, що працюють в умовах холодного клімату, при пуску і в початковий період роботи значно зростають втрати тиску в трубопроводах. При -50…-60оС втрати тиску робочої рідини в гідролініях приводу можуть зростати в 15…20 разів в порівнянні з втратами тиску при +50о С. Для зменшення втрат тиску в трубопроводах необхідно забезпечити мінімальну протяжність трубопроводів, скоротити число вигинів, з'єднань, переходів і тому подібне. Допустима швидкість робочої рідини у всмоктуючому трубопроводі - 0,85 м/с, в зливному - 1,4 м/с, в нагнітальному при номінальному тиску 32 МПа - 5 м/с.
Для скорочення часу виходу на сталий тепловий режим доцільно передбачати
Для скорочення часу виходу на сталий тепловий режим доцільно передбачати
Пуск насосів в умовах низьких температур повинен проводитися при поступовому підвищенні тиску робочої рідини до номінального з витримкою при тиску 10 МПа протягом 1…2 хв.
Для полегшення пуску приводного двигуна і щоб уникнути виходу з ладу насоса його привід рекомендується здійснювати через роз'єднувальні муфти (бажано фрикційні). За відсутності конструктивної можливості застосування роз'єднувальних муфт необхідно обмежити частоту обертання вала при запуску для аксіально- поршневих гідронасосів до 1000 об/хв., шестеренчастих, - до 1500 об/хв. У гідроприводах із замкнутою циркуляцією передбачається автоматичне обмеження потужності насоса.
Несправності аксіально-плунжерного насоса
6. Основні несправності гідроприводу.
Несправності аксіально-плунжерного насоса
6. Основні несправності гідроприводу.
6. Основні несправності в гідросистемах і способи їх усунення
6. Основні несправності в гідросистемах і способи їх усунення