Профитекс_Триблок_VS_ТФ

дозирующих головок:6
Габаритные размеры, м: 2,5*1,5*2,9
Масса, кг: 1200

как и Триблок-1000. Логично называть такую конструкцию триблоком, но основное отличие Профитэкса от ТФ – в старт-стоповом режиме работы машины. За один шаг обрабатывается 4 бутылки.

ТАУРАС-ФЕНИКС

Триблок-1000 является самой маленькой карусельной машиной непрерывного типа действия в мире, и единственной в России с весовым розливом. Все остальные конкуренты имеют старт-стоповый режим работы и флоуметрический розлив.

9,6 с (от 6 до 9) и делится на:
Захват блока из 4х бутылок 0,3 с
Переворот блока 0,7 с
Впрыск дезинфицирующей жидкости 1-3 с
Задержка на стекание 2-3 с
Возврат блока на транспортёр 0.7 с
Ожидание нового блока 1 с.

Процесс ополаскивания непрерывен – нет потерь времени на захватывание, переворот, впрыск, задержка на стекание и возврат – бутылки по очереди последовательно проходят эти этапы. При производительности 1500 бут/ч время на ополаскивание составляет 14.4 с., время впрыска можно отрегулировать без потери производительности (24 с. на оборот ополаскивателя, при 6 из 10 рабочих позициях указанное время разделяется на впрыск и стекание. По опыту, время на полное стекание воды прибл. 2 с). При непрерывном принципе действия можно установить дополнительный предвпрыск дези, без существенного изменения конструкции машины и без потери производительности.

на другой типоразмер тары. Для перехода на другой типоразмер тары необходимо изменить высоту узла и заменить шнек

Насос подачи ополаскивающей жидкости. Жидкость подаётся из расходного бака, контур ополаскивания замкнут сам на себя.

Клапан ополаскивателя. Частота срабатывания в 4 раза меньше, чем крана подачи. Износ уплотнения не влияет на работоспособность, только на расход ополаскивающей жидкости.

Ополаскивающая жидкость – озонированная вода, подаётся под давлением воды из водоснабжения через озонатор. Отсутствует насос подачи. Сбор ополаскивающей жидкости в сливной лоток, при необходимости можно организовать рециркуляцию через фильтрацию с повторным насыщением озоном.
Для перехода на другой типоразмер тары нужно заменить заходную звезду и отрегулировать положение подающего транспортёра.

бутылку. Производительность такой системы на 4х клапанах – фактически не более 1200 бут/ч. Использование шнека подразумевает его замену для перехода на другой типоразмер тары+ регулировку блока дозирования по высоте.

Опускание клапана в бутылку подразумевает использование гибких шлангов + узел подъема/опускания на базе пневмоцилиндра. Клапаны дозатора работают с пеноотсосом для повышения скорости дозирования. Пеноотсос – еще одна система, требующая промывания и дающая риск контаминации продукта.

Машина оснащена системой мойки штоковых полостей. Мойка производится турбулентным потоком, заходящим в штоковую полость по касательной к стенке гильзы. Судя по диаметру и высоте гильзы, объем дозирования небольшой, литровая бутылка заполняется за 2-4 итерации – неясен разброс дозы.

дозировать разнообразные по консистенции продукты, в т.ч. с включениями, не изменяя качество дозирования и розлива. Необходимые настройки задаются с пульта управления выбором рецепта. Для мойки машины подключается вручную коллектор возврата моющего раствора. Гибкие шланги для подачи продукта не используются, только для CIP-мойки. При использовании тары, переносимой за горло, переналадка на другой типоразмер тары блоку розлива не требуется.

Блок розлива

Пневматика вынесена на верхнюю часть машины на внешнюю поверхность, для минимизации попадания брызг и воды

на одной позиции, без применения вакуума. Переход на другую тару – регулировкой высоты транспортера, сменой удерживающих звезд и звезды синхронизатора.

Узел укладки крышки

Профитэкс

Установка крышки на бутылку осуществляется выталкиванием из канала, с удержанием присоской. Наличие крышки контролируется датчиком. На закрутку используется сервопривод. Переход на другую тару – изменением высоты узла+сменой звездочек.