Производство пористого шоколада

Содержание

Слайд 2

Пористый шоколад приготовляют из десертных шоколадных масс без добавок («Слава»), с

Пористый шоколад приготовляют из десертных шоколадных масс без добавок («Слава»), с

добавками сухого молока, кукурузных хлопьев и соли («Ракета») или из молочных сортов шоколада с добавлением соли («Конек-Горбунок»), Путем специальной обработки в вакуум-камерах шоколаду придается по-
ристая структура.
Слайд 3

Благодаря ей шоколад имеет нежный и своеобразный вкус. Плотность пористого шоколада значительно меньше плотности обычного.

Благодаря ей шоколад имеет нежный и своеобразный вкус. Плотность пористого шоколада

значительно меньше плотности обычного.
Слайд 4

Основные операции технологической схемы производства пористого шоколада

Основные операции технологической схемы производства пористого шоколада

Слайд 5

Основными операциями технологической схемы производства пористого шоколада являются: фильтрация массы, ее

Основными операциями технологической схемы производства пористого шоколада являются: фильтрация массы, ее

темперирование, отливка в подогретые до 28-30°С формы, обработка заполненных форм на вибростоле, обработка форм в вакуум-камере, окончательное охлаждение получившего пористую структуру шоколада в шкафу, выемка готовых изделий из форм, их завертка.
Слайд 6

Шоколадную массу для пористого шоколада готовят по общепринятой схеме с обработкой ее в шоколадоотделочных машинах.

Шоколадную массу для пористого шоколада готовят по общепринятой схеме с обработкой

ее в шоколадоотделочных машинах.
Слайд 7

Процесс производства пористого шоколада

Процесс производства пористого шоколада

Слайд 8

осуществляют следующим образом (рис. 130): профильтрованную шоколадную массу темперируют вручную или

осуществляют следующим образом (рис. 130): профильтрованную шоколадную массу темперируют вручную или

на темперирующей машине 2 до 30° С (шоколад без добавок) или до 28° С (шоколад с добавками).
Слайд 9

Формы заполняют шоколадной массой из дозатора или вручную. В последнем случае

Формы заполняют шоколадной массой из дозатора или вручную. В последнем случае

форму помещают на весы и в каждую ее ячейку заливают порцию шоколада массой по 75±2 г.
Слайд 10

Учитывая, что в процессе последующей обработки объем шоколадной массы значительно увеличивается,

Учитывая, что в процессе последующей обработки объем шоколадной массы значительно увеличивается,

ячейки формы заполняют не более чем на 7г или 3/4 их емкости.
Слайд 11

Для равномерного распределения массы и выравнивания ее поверхности формы несколько минут

Для равномерного распределения массы и выравнивания ее поверхности формы несколько минут

обрабатывают на вибростоле . Затем их помещают в вакуум-камеры
Слайд 12

В вакуум-камере, представляющей собой цилиндр длиной 1 м и диаметром 0,6

В вакуум-камере, представляющей собой цилиндр длиной 1 м и диаметром 0,6

м с глухим дном и открывающейся на шарнире передней крышкой, формы устанавливают на полки. После того как крышка камеры будет плотно закрыта, в ней с помощью масляного ротационного вакуум-насоса быстро создается
Слайд 13

Принципиальная схема производства пористого шоколада

Принципиальная схема производства пористого шоколада

Слайд 14

камера для подогрева форм; - темперирующая машина; - вакуум-насос; - дозатор

камера для подогрева форм; - темперирующая машина; - вакуум-насос; - дозатор

шоколада; -вибростол; - стол для выколотки и укладки шоколада во внутреннюю тару; - охлаждающий шкаф; - вентилятор; - термометр; - вакуум-камеры; // - линия вакуума; - вакуумметры; - смотровые окна; -регулирующие краны с фильтрами
Слайд 15

Для охлаждения шоколада во время его обработки в вакуум-камере используют плоские

Для охлаждения шоколада во время его обработки в вакуум-камере используют плоские

сосуды из нержавеющей стали, заполняемые водой температурой 12-13°С. Их располагают на расстоянии 25-30 мм над формами с шоколадом и периодически заменяют воду.
Слайд 16

Давление в вакуум-камерах контролируется вакуумметрами 12, установленными на каждой камере. Воздух

Давление в вакуум-камерах контролируется вакуумметрами 12, установленными на каждой камере. Воздух

из вакуум-камер отсасывается снизу по соединенному с ними трубопроводу. Все вакуум-камеры снабжены воздушными кранами 14 с фильтрами и смотровыми окнами, одно из которых освещается переносной лампой
Слайд 17

При разрежении около 700 мм рт. ст. объем мелких пузырьков воздуха,

При разрежении около 700 мм рт. ст. объем мелких пузырьков воздуха,

находящихся в шоколадной массе, увеличивается и начинается ее подъем. Для обеспечения нужного подъема и удаления воздуха разрежение доводят до 720 мм рт. ст. Чтобы сохранить образовавшиеся поры, шоколадной массе дают застыть в камере в течение 20-30 мин
Слайд 18

Для определения степени застывания шоколада производят пробу на оседание: подают небольшое

Для определения степени застывания шоколада производят пробу на оседание: подают небольшое

количество воздуха в камеру через воздушный кран 14. При этом не должно быть усадки шоколада. Для наблюдения за состоянием шоколада используют смотровые окна камеры и лампу.