Содержание
- 2. В соответствии с ГОСТ 5040 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные По температуре применения условно подразделяют на
- 3. Нормальные и отличные от нормальных условия, влияющие на теплопроводность. Для теплоизолятора характерны 2 особенности: Температура длительного
- 4. 2. Производство алюмосиликатных легковесных огнеупоров Опилки-25-30%, лигнин, антрацит и коксик, шамот фракции 3-0 мм 15-25%, глина
- 5. 3. Динасовые легковесные огнеупоры Сырье –диатомит (оксид кремния 74-88%). Добавки: опилки, пенообразователи (канифоль). Диатомит и опилки
- 6. 1. Производство теплоизоляционных материалов
- 7. Используются в изготовлении фильтров, теплоиз. Материалов. 2 способа сфероидизации: Сфероизидация вещества находящегося в расплаве. Расплав распыляют
- 9. Скачать презентацию
В соответствии с ГОСТ 5040 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные
По температуре
В соответствии с ГОСТ 5040 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные
По температуре
1. Производство теплоизоляционных материалов
Нормальные и отличные от нормальных условия, влияющие на теплопроводность.
Для теплоизолятора
Нормальные и отличные от нормальных условия, влияющие на теплопроводность.
Для теплоизолятора
Температура длительного применения,
Аккумулирующая способность – способность брать на себя тепло при нагревании и отдавать при охлаждении.
Классификация формованных легковесов по зарубежному стандарту:
Группа 75 – классификационная температура -750 – плотность 0,4 кг/м3,
Группа 125 – 1250 – 0,75, группа .160 –температура 1600 – плотность -1,15
Способы достижения пористой структуры:
Введение пористого заполнителя -50-55% при прессовании и 60-65 – при вибрации.
Применение полых микросфер – до 90%,
- вспучивание в процессе т/о,
- введение в массу и последующим удалением добавок (выгорание, выжигание) – пористость до 65%,
вовлечение в расплав или в суспензию воздуха и закрепление образующихся пузырьков. (канифольное масло, органические соединения алюминия). Свойства пены зависят от природы пенообразователя, его концентрации, температуры, длительности и интенсивности перемешивания. Для стабилизации пены используют столярный клей, желатин, гипс, способствующие загустеванию массы и ускорению температуры сушки.
образование в суспензии пузырьков газа в результате хим.реакции вводимых добавок (пеношлакостекло, пеношлакоситаллов в расплавах или газообразователями в растворах могут быть кокс, алюминиевая пудра в сочетании с кислотой, карбонаты).
В качестве стабилизатора используют гипс.
1. Производство теплоизоляционных материалов
2. Производство алюмосиликатных легковесных огнеупоров
Опилки-25-30%, лигнин, антрацит и коксик, шамот фракции
2. Производство алюмосиликатных легковесных огнеупоров
Опилки-25-30%, лигнин, антрацит и коксик, шамот фракции
Плотность 1,0-1,3 антрацит, опилки,
С применением лигнина – 0,8-1,0,
Целлюлоза, бумага, высокопористые заполнители – 0,4 г/см3.
Изделия класса ШЛ-0,4 изготавливают с применением перлита (оксид кремния 70-75%, оксид алюминия 11-15%). При Т 760-1260 перлит вспучивается, увеличивается в объеме в 3-15 раз. Огнеупорность перлита – 1400.
Операции при изготовлении:
Подготовка шликера (молотая глина, шамот, вода)
Добавляют воздухововлекающие добавки и стабилизаторы пены
Перемешивание шликера,
Подача перлитового песка, перемешивание -50% влага.
- заливка в форму
Сушка, 110, 45 ч,
Обжиг 1260-1270, 30 ч.
Шлифование
Состав: глина-45, шамот 42, перлит 13 – воздушная усадка – 12-14%, общая 40-42%.
1. Производство теплоизоляционных материалов
3. Динасовые легковесные огнеупоры
Сырье –диатомит (оксид кремния 74-88%). Добавки: опилки, пенообразователи
3. Динасовые легковесные огнеупоры
Сырье –диатомит (оксид кремния 74-88%). Добавки: опилки, пенообразователи
Формование изделий путем заливки пенодиатомитовой массы в металлические формы, изделия сушат при 110 - 48 ч, далее обжигают в туннельной печи при Т 800-850 -25 ч. Механическим способом придают нужные размеры. Упаковывают в термоусадочную пленку.
Пенодиатомитовые изделия имеют теплопроводность в 1,6 раза меньше, чем шамотные, при примерно одинаковых других характеристиках до температуры их эксплуатации 900.
4. Корундовые (на основе тех.глинозема) легковесы изготавливают 2 способами: методом выгорающих добавок с использованием в качестве порообразователя пенополистирол, способ укладки массы – вибролитье. Пористость – 80%. Второй способ – выгорающие добавки – получаемая пористость до 60%. Сушка – 10 ч, обжиг 1450-1500 – усадка 50%.
5. Полые микросферы – порошки, состоящие из тонкостенных замкнутых газонаполненых оболочек толщиной несколько микрон.
1. Производство теплоизоляционных материалов
1. Производство теплоизоляционных материалов
1. Производство теплоизоляционных материалов
Используются в изготовлении фильтров, теплоиз. Материалов. 2 способа сфероидизации:
Сфероизидация вещества находящегося
Используются в изготовлении фильтров, теплоиз. Материалов. 2 способа сфероидизации:
Сфероизидация вещества находящегося
и в твердом состоянии. Вещество плавят с применением низкотемпературной плазмы, распыление плазменной струей. Оба метода обеспечивают получение капель и их затвердевание. Размер сфер – до 500 мкм, и толщиной 2-4 мкм.
Микросферы из оксида алюминия – плавление глинозема в луговых печах. Струю расплавленного глинозема раздувают смесью водяного пара и сжатого воздуха. Введение в расплав глинозема смеси оксидов кремния и титана увеличивают выход сфер с 32 до 90%. Глиноземистые сферы используют в производстве огнеупоров с низкой усадкой при обжиге. Кажущаяся плотность сфер – 0,6-0,9г/см3, диаметр от 100 до 8000 мкм. Изделия полученные с использованием сфер имеют 1,1 г/см3, пористость 65-75%, теплопроводность - 0,54 Вт/мК.
6. Волокнистые материалы . Бывают: длинноволокнистые (непрерывные или прямолинейные -пучкии штапельные (изогнутые) -ковер. По кристаллическому состоянию на стекловолокнистые , кристалловолокнистые, микростеклокристаллические.
Большой класс составляют материалы из волокон и матрицы называемые композитами. Используются как конструкционные материалы, высокотемпературные сверхтеплоизоляторы, полупроводящие волокна, оптические волокна. К волокнистым относятся асбест, шлаковата, стекловата, войлок, рулоны, каолиновая вата. Волокна алюмосиликатного состава глинозем-кремнезем -1260, с добавкой оксидов хрома -1400-1500.
1. Производство теплоизоляционных материалов