Расчет режимов сварки. Сварочное оборудование

Август 1, 2022

Главная
Разное
Расчет режимов сварки. Сварочное оборудование

Содержание

2. 2. Описание изделия Теплообменник состоит из внутренней трубы диаметром 100 мм, внешней трубы с двумя отверстиями
3. 3. Описание физико-механических свойств и химического состава материала детали Материал, из которого изготовляют данное изделие –
4. 4. Описание технологического процесса сборки конструкции 4.1 Технические условия на изготовление теплообменника Перед сваркой сварочные материалы
5. 5. Расчёт режимов сварки. Сварочное оборудование 5.1 Выбор способа сварки Повысить качество металла шва возможно, при
6. 5.3. Выбор сварочных материалов Для сплава Амг5 нужно выбрать проволоку аналогичную по составу основновного металла. Выбрать
7. 5.4. Выбор сварочного оборудования Для сварки данного соединения необходимо оборудование: Источник питания постоянного тока с жесткой
8. 6. Выбор и описание приспособлений и инструментов для сборки и сварки конструкции При сборке конструкций широко
9. 7. Выбор и описание контрольно-измерительного инструмента Для проведения контроля качества используем контрольно-измерительные инструменты, такие как: линейки;
10. 8.Описание организации рабочего места Электросварщик обязан выполнять работы на специально отведенном постоянном сварочном участке. электросварщики ручной
11. 9.Описание передовых методов и приёмов труда при сварке конструкции В последнее время увеличиваются требования к качеству
13. Скачать презентацию

Слайд 2

2. Описание изделия
Теплообменник состоит из внутренней трубы диаметром 100 мм, внешней

трубы с двумя отверстиями внутренним диаметром 218 мм, двух патрубков, и двух фланцев.

Слайд 3

3. Описание физико-механических свойств и химического состава материала детали
Материал, из которого

изготовляют данное изделие – алюминиевый сплав - AМг5 (ГОСТ 4784-74)

Слайд 4

4. Описание технологического процесса сборки конструкции
4.1 Технические условия на изготовление теплообменника
Перед

сваркой сварочные материалы просушиваются
Кромки зачищаются на ширину не меньше 20 мм
отдела контроля проверят правильно ли разделаны кромки
4.2. Разработка технологического процесса
Зачистка от оксидная пленки алюминия на местах где будет происходить сварка
Сверловка деталей
Установить делали на плоской поверхности ,хорошо их зафиксировать и начать сварку
Зачистить сварные швы от брызг расплавленного металла
Контроль всей конструкции
транспортировать изделие на склад готовой продукции

Слайд 5

5. Расчёт режимов сварки. Сварочное оборудование
5.1 Выбор способа сварки
Повысить качество металла

шва возможно, при выборе такого подвида данного способа, как: ИМПУЛЬСНО-ДУГОВАЯ сварка
Преимущества данного способа:
стойкое протекание процесса;
мелкокапельный направленный перенос электродного металла при более низких значениях сварочного тока, чем при обычном способе (не импульсном);
минимальные тепловложения, и как следствие - минимальные деформации;
улучшение формирования шва;

Слайд 6

5.3. Выбор сварочных материалов
Для сплава Амг5 нужно выбрать проволоку аналогичную по

составу основновного металла.
Выбрать надо сварочную проволоку Свамг5.
Защитный газ
Для качественной сварки Al, используются аргон и гелий. Гелий используют при сварке больших толщин, в случаях, когда необходимо большое проплавление.

Слайд 7

5.4. Выбор сварочного оборудования
Для сварки данного соединения необходимо оборудование:
Источник питания постоянного

тока с жесткой вольт-амперной характеристикой;
Полуавтомат.
Сварочный полуавтомат
Учитывая режимы сварки, диаметр сварочной проволоки и скорость подачи в качестве сварочного полуавтомата выбираем ПДГ-516.

Слайд 8

6. Выбор и описание приспособлений и инструментов для сборки и сварки

конструкции

При сборке конструкций широко используют разнообразные сборочные и сборочно-сварочные приспособления. Тип приспособления определяется серийностью производства и степенью сложности конструкции.
Для сборки данной конструкции применяются упоры, прижимы, зажимы, фиксаторы, которые обеспечивают неподвижность деталей в процессе сварки и сборки.

Слайд 9

7. Выбор и описание контрольно-измерительного инструмента
Для проведения контроля качества используем

контрольно-измерительные инструменты, такие как:
линейки;
уголки;
шаблоны;
Рулетки

Слайд 10

8.Описание организации рабочего места
Электросварщик обязан выполнять работы на специально отведенном постоянном

сварочном участке.
электросварщики ручной дуговой сварки одет в – костюм брезентовый, перчатки диэлектрические (дежурные), щиток защитный (маску), ботинки кожаные, рукавицы брезентовые;
электросварщики полуавтоматической и автоматической сварки одет в – костюм хлопчатобумажный (далее "х/б"), галоши диэлектрические, очки защитные, рукавицы брезентовые, перчатки.

Слайд 11

9.Описание передовых методов и приёмов труда при сварке конструкции
В последнее время

увеличиваются требования к качеству продукции и экономической эффективности производственных процессов, поэтому внедряются новые технологии, процессы, а также идет работа над постоянным увеличением доли механизации и автоматизации технологических процессов.

Расчет режимов сварки. Сварочное оборудование

Содержание

2. Описание изделияТеплообменник состоит из внутренней трубы диаметром 100 мм, внешней

3. Описание физико-механических свойств и химического состава материала детали Материал, из которого

4. Описание технологического процесса сборки конструкции 4.1 Технические условия на изготовление теплообменникаПеред

5. Расчёт режимов сварки. Сварочное оборудование 5.1 Выбор способа сваркиПовысить качество металла

5.3. Выбор сварочных материалов Для сплава Амг5 нужно выбрать проволоку аналогичную по

5.4. Выбор сварочного оборудования Для сварки данного соединения необходимо оборудование:Источник питания постоянного