Разметка плоскостная

Содержание

Слайд 2

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры

будущей детали или места, подлежащее обработке. Точность, достигаемая при обычных методах разметки, составляет примерно 0,5 мм.
Слайд 3

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом

материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.
Слайд 4

Качество ее выполнения оказывает влияние на: свойства готовых изделий; расход металла;

Качество ее выполнения оказывает влияние на:
свойства готовых изделий;
расход металла;
образование брака и

отходов;
последующие операции металлообработки.
Слайд 5

Приспособления для плоскостной разметки Для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.

Приспособления для плоскостной разметки

Для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные

приспособления, домкраты и др.
Слайд 6

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления

и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна.
Размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки.
Слайд 7

Инструменты для плоскостной разметки Чертилки служат для нанесения линий (рисок) на

Инструменты для плоскостной разметки

Чертилки служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую

поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из

инструментальной стали У10 или У12, заточенный на конус под углом 15-200.

Слайд 8

Кернер - слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно

Кернер - слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях.
Керны

изготавливают из инструментальной углеродистой или легированной стали У7А, У8А, 7ХФ или 8ХФ, под углом 50-60 градусов.
Слайд 9

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей,

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а

также для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с

измерительных линеек на деталь.

Слайд 10

Штангенциркули. Разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров,

Штангенциркули. Разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а

также для разметки больших диаметров.
Слайд 11

Штангенциркуль состоит из стальной миллиметровой линейки, с одной стороны которой имеется

Штангенциркуль состоит из стальной миллиметровой линейки, с одной стороны которой имеется

неподвижная ножка. Цифры на линейке обозначают сантиметры.
Слайд 12

Вторая ножка расположена на подвижной части, которая может передвигаться вдоль линейки.

Вторая ножка расположена на подвижной части, которая может передвигаться вдоль линейки.

Между ножками образуется зазор, в который вставляется измеряемый предмет. На подвижной части нанесены деления нониуса.
Слайд 13

Нониус – это вспомогательная шкала, которая позволяет производить более точный отсчёт.

Нониус – это вспомогательная шкала, которая позволяет производить более точный отсчёт.


Слайд 14

Микрометр Измерительный прибор служит для получения значений линейных размеров с высокой

Микрометр

Измерительный прибор служит для получения значений линейных размеров с высокой точностью

до сотых долей миллиметра, т.е. до микрон.
Слайд 15

Как правильно проводить измерения Шаг 1. Помещаем деталь между измерительными поверхностями.

Как правильно проводить измерения

Шаг 1. Помещаем деталь между измерительными поверхностями. Для этого

путем вращения барабана даем ход винту – раскрываем микрометр для измерения.
Шаг 2. Зажимаем деталь, вращая гайку трещотки. Как только вы услышите щелчки, вращение нужно прекратить.
Слайд 16

Шаг 3. Смотрим значения. Размер вычисляется так: к значениям на горизонтальной

Шаг 3. Смотрим значения. Размер вычисляется так: к значениям на горизонтальной шкале

прибавляются значения на вертикальной шкале.
Слайд 17

Подготовка к разметке. очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии

Подготовка к разметке.

очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной

щёткой и др.;
- все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;
- изучить чертеж размечаемой детали, выяснить её особенности и назначение;
Слайд 18

определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе

определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе

разметки;
при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносятся в первую очередь;
Слайд 19

Нанесение разметочных рисок: сначала проводят горизонтальные, затем - вертикальные, после этого

Нанесение разметочных рисок: сначала проводят горизонтальные,
затем - вертикальные,
после этого

- наклонные
и последними - окружности, дуги и закругления.
Слайд 20

Прямые риски наносят чертилкой, которая должна быть наклонена по направлению её

Прямые риски наносят чертилкой, которая должна быть наклонена по направлению её

перемещения и в сторону от линейки. Чертилку всё время прижимают к линейке, которая должна плотно прилегать к детали. Риски проводят только один раз.