Системи комбінаційного керування

Содержание

Слайд 2

Рішення : Визначимо нормальну альтернативну форму для сигналів w, x, y,

Рішення :
Визначимо нормальну альтернативну форму для сигналів w, x, y, z

|.
Сигнал z має значення 1 для чисел від 8 до 15:
Сигнал y має значення 1 для чисел від 4 до 11:
Сигнал x має значення 1 для чисел від 2 до 5 і
від 10 до 13:
Сигнал w має значення 1 для чисел 1, 2, 5, 6,
9,10,13 і 14:
Слайд 3

Слайд 4

Приклад 2: У подавачі виштамповок застосовано два пристрої: перекидний, який вводиться

Приклад 2:
У подавачі виштамповок застосовано два пристрої: перекидний, який вводиться в

дію поданням сигналу w= 1, а також обертальний, який вводиться в дію поданням сигналу d = 1. Обидва пристрої можуть працювати одночасно. Отримані зі складу виштамповки повинні передатися для подальшої обробки в положенні 1 (рис.). Якщо елементи знаходяться в положенні 2, 3 або 4, то вони повинні бути перекинуті або повернуті так, щоб прийняти правильне положення 1. З цією метою виштамповки досліджуються трьома сенсорами а, b і c, які генерують сигнал 0, якщо під сенсором є просічка, та сигнал 1 - в протилежному випадку.
Потрібно спроектувати систему керування перетворювача для подавача виштамповок - сигнали виходів системи: w і d; вхідні сигнали: а, b і c. Додатково потрібно врахувати сигнал s, який затримує роботу обох пристроїв, якщо на основі комбінації сигналів а, b і c витікає, що виштамповка не знаходиться в жодному з чотирьох названих положень.
Слайд 5

Представте повну таблицю логічних функцій, визначте комбінації сигналів а, b і

Представте повну таблицю логічних функцій, визначте комбінації сигналів а, b і

c для відповідних положень виштамповки, а також вкажіть значення вихідних сигналів виходів w, d і s.

За допомогою таблиці Карно спростіть логічні функції, які визначають сигнали w, d і s.
Нарисуйте систему керування перетворювача і обертаючого пристрою подавача, а також систему, яка генерує сигнал стоп.

Слайд 6

Приклад 3: У сортувальному пристрої перевіряються розміри деталей форми паралелепіпеда. З

Приклад 3:
У сортувальному пристрої перевіряються розміри деталей форми паралелепіпеда. З цією

метою використано три кінцевих сигналізатори t, b і h перевірки довжини, ширини і висоти деталі. Додатково деталі перевіряються сенсором, який досліджує їх магнітні властивості. Сигнали означають:
довжина: t = 1 правильна, t = 0 не правильна,
ширина: b = 1 правильна, b = 0 не правильна,
висота: h = 1 правильна, h = 0 не правильна,
m = 1 магнітний матеріал, m = 0 не магнітний матеріал.
Після перевірки деталі транспортуються через одинарну стрілку x і потім через подвійну стрілку y до контейнерів 1,2,3 і 4. Кожна стрілка має два положення, які перемикаються електрично. В розімкнутому положенні (x = 0, вірогідно y = 0) стрілки скеровують елементи вправо.

Деталі повинні бути розсортовані так, що всі довгі деталі (один край довгий, два короткі) скеровуються до 1-го контейнера. Всі плоскі (два краї довгі, один край короткий) деталі і також виконані з магнітного матеріалу, будуть скеровані до контейнера 2. Деталі з іншими комбінаціями ознак мають бути зібрані в контейнері 4; контейнер 3 повинен залишитися порожній.

Слайд 7

Представте таблицю логічних функцій, які визначають сигнали керування стрілками для всіх

Представте таблицю логічних функцій, які визначають сигнали керування стрілками для всіх

комбінацій характерних ознак деталей.
За допомогою таблиці Карно спростіть логічні функції, які відповідають сигналам керування стрілками.
Подайте систему керування стрілками x і y.
Слайд 8

Приклад 4: Сенсорна система для робота. Потрібно спроектувати сенсорну систему, яка

Приклад 4:
Сенсорна система для робота. Потрібно спроектувати сенсорну систему, яка генерує

сигнали з сенсора положення зварного шва для двобітного сенсорного інтерфейсу системи керування промисловим роботом, який працює у роботизованому верстаті шліфування шва. Відповідно до сигналів x і y з сенсорної системи можливо викликати через сенсорний інтерфейс три різні реакції робота для корекції шліфування шва вправо, вліво, а також затримки руху інструменту робота. Якщо жоден з двох бітів інтерфейсу не приймає значення 1, то рух інструменту робота не коректується сенсорною системою.
Сенсорний вузол (головка) оснащений чотирма безконтактними давачами положення (а, b, c і d) і переміщується над швом перед шліфувальним агрегатом, розміщеним на плечі робота.
Слайд 9

Зварний шов, який знаходиться безпосередньо під давачем, викликає сигнал 1 на

Зварний шов, який знаходиться безпосередньо під давачем, викликає сигнал 1 на

його виході. Шов, який знаходиться між двома давачами, також викликає на виходах сигнал 1. Якщо шов випадково перерваний, то жоден з датчиків неактивований. У цьому випадку робот повинен рухатися далі без корекції. Однак, якщо генеруються сигнали з давачів, які не межують між собою, або всі давачі неактивовані (наприклад, шов дуже широкий), тоді повинен активуватись сигнал тривоги.
У системі керування роботом сенсорна система повинна генерувати однозначно визначені сигнали, а саме:
x = 0 і y = 0 для руху без корекції (K),
x = 0 і y = 1 для корекції шляху вправо (R),
x = 1 і y = 0 для корекції шляху вліво (L),
x = 1 і y = 1 для ситуації тривоги (A).
Шов, який відхиляється від середини сенсорного вузла, повинен викликати відповідну корекцію руху шліфувального агрегату вліво або вправо. Вихід шва цілком назовні вправо або вліво означає, що робот не в стані швидко адекватно коректувати положення агрегату і тоді має сигналізуватися сигналом тривоги (x = 1, y = 1).