Содержание
- 2. 8.1.Шлаки из отходов металлургии.
- 3. Шлаки — это продукты высокотемпературного взаимодействия компонентов исходных материалов (топлива, руды, плавней и газовой среды). Шлак
- 4. Металлургические шлаки: шлаки черной и цветной металлургии. Шлаки черной металлургии делят на следующие виды: доменные; сталеплавильные;
- 5. Для шлаков цветной металлургии характерны пониженное содержание СаО + MgO (7—13%) и высокое содержание FeO (21—61%).
- 6. При медленном охлаждении шлаков происходит их распад и самопроизвольное превращению кусков шлака в порошок. Известны силикатный,
- 7. Железистый и марганцевый распады вызываются увеличением объема при взаимодействии сульфидов железа или марганца с водой и
- 8. Доменные шлаки – продукты взаимодействия флюсов (карбонатов кальция и магния) с пустой породой железной руды и
- 9. Мокрая грануляция – резкое охлаждение расплавленного шлака в железобетонных резервуарах объемом до 800 м3, наполненных водой,
- 11. Полусухая грануляция – более эффективна, основана на комбинированном охлаждении шлаков: сначала водой, а затем воздухом. Конечная
- 13. Способ переработки и режим охлаждения шлаков влияют на их физико-механические свойства. Сталеплавильные шлаки характеризуются высоким модулем
- 14. Конвертерные и электроплавильные шлаки обычно содержат продукты распада. Кусковые шлаки имеют плотную структуру, среднюю плотность 3100—3400
- 15. Из шлаков производства ферросплавов для производства строительных материалов наибольший интерес представляет феррохромовый шлак, получаемый при производстве
- 16. 8.2. Шламовые побочные продукты.
- 17. При производстве алюминия и ряда других металлов в больших количествах образуются отходы в виде водных суспензий
- 18. Бокситовый (красный) шлам получают как отход переработки основного сырья для производства алюминия-боксита. Сульфатные шламы получают при
- 19. 8.3.Шлакосодержащие вяжущие
- 20. Их можно подразделить на следующие основные группы: портландцемент и шлакопортландцемент, сульфатно-шлаковые, известково-шлаковые, шлакощелочные вяжущие. Из них
- 21. Значительный прирост производства клинкера можно получить при двухстороннем питании вращающихся печей. Разработаны и применяются технологические схемы
- 22. В портландцемент с минеральными добавками при измельчении клинкера допустимо введение до 35% доменного шлака. При этом
- 23. Шлакопортландцемент — это гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое совместным тонким измельчением
- 25. Строительно-технические свойства шлакопортландцемента характеризуются рядом особенностей по сравнению с портландцементом: более низкой плотностью (2,8—3 г/см3); несколько
- 26. Исследования показали, что замена глиноземистого шлака сталерафинировочным шлаком, имеющим несколько иной минералогический состав, не ухудшила строительно-технических
- 28. Сульфатно-шлаковые цементы имеют небольшую теплоту гидратации к 7 сут, что позволяет применять их при возведении массивных
- 29. Схема производства известково-шлакового цемента: 1 — сушильный барабан; 2 — мельница; 3 — цементные силосы; 4
- 30. Схема производства шлакощелочного вяжущего: 1 — склад; 2 — сушильный барабан; 3 — вальцы; 4, 5
- 31. Шлакощелочные вяжущие предложены и исследованы под руководством В.Д. Глуховского в Киеве. Для их получения применяют гранулированные
- 32. 8.4.Щебень из отходов металлургии
- 33. Шлаковый щебень получают дроблением отвальных металлургических шлаков или спец. обработкой огненно-жидких шлаковых расплавов (литой шлаковый щебень).
- 34. Схема производства литого щебня траншейным способом: 1 — шлаковозный ковш; 2 — траншея для шлаковых расплавов;
- 35. 8.5.Шлакоминеральные смеси.
- 36. К шлакоминеральным смесям относятся каменные материалы, укрепленные гранулированным доменным шлаком и предназначенные для устройства оснований автомобильных
- 37. Дорожное строительство наиболее материалоемкая область применения шлакового щебня. Требования к шлаковому щебню, зависят от слоя дорожной
- 38. В дорожных насыпях и подстилающих слоях применяют щебень из несортированных отвальных шлаков. Нефракционированный шлаковый щебень пригоден
- 39. 8.6.Шлаковый наполнитель.
- 40. Из сталеплавильных шлаков получают высококачественный минеральный порошок, являющийся важным структурообразующим компонентом (наполнителем) асфальтобетона. Основное его назначение
- 41. 8.7.Легкие шлаковые заполнители.
- 42. Гранулированный шлак применяют в бетонах как мелкий заполнитель. По зерновому составу он соответствует крупному песку. Примерно
- 43. Шлаковая пемза — один из наиболее эффективных видов искусственных пористых заполнителей. Ее получают поризацией шлаковых расплавов
- 44. Наиболее простым и высокопроизводительным является брызгально-траншейный способ. Однако его недостатками являются неравномерная пористость получаемого материала, неоднородность,
- 45. 8.8. Бетоны на основе металлургических шлаков.
- 46. По назначению шлаковые бетоны делятся на: конструкционные или общего назначения; конструкционно-теплоизоляционные, применяемые при возведении ограждающих конструкций;
- 47. Бетоны на шлаковом щебне имеют более высокую прочность при растяжении и изгибе, чем на гранитном. Удобоукладываемость
- 48. Мелкозернистые бетоны. В строительстве накоплен положительный опыт применения тяжелых и легких мелкозернистых шлаковых бетонов. В роли
- 49. Легкие бетоны. Шлаковые цементы и заполнители широко применяют для производства легких бетонов со средней плотностью 1200—
- 50. Шлакопемзобетоны имеют высокую морозостойкость, что обусловлено особенностями структуры шлаковой пемзы, способствующей резкому снижению исходного водоцементного отношения
- 51. Ячеистые бетоны отличаются от других видов искусственных каменных материалов равномерно распределенными порами в виде сферических ячеек
- 52. Установка для производства крупноразмерных гипсошлаковых панелей в вертикальной форме: 1 — гипсобетоносмеситель; 2 — элеватор для
- 53. Схема производства стеновых панелей из пористого шлакопемзобетона: 1 — бункеры для сырья; 2 — весовые дозаторы;
- 54. Схема производства стеновых панелей из автоклавного газошлакобетона: 1— шлаковозный ковш; 2 — грануляционный барабан; 3 —
- 55. Прочность ячеистых бетонов на шлаковых материалах изменяется в зависимости от средней плотности. Максимальная прочность ячеистых бетонов
- 56. Жаростойкие бетоны. Шлаковые материалы широко используют в производстве жаростойких бетонов в качестве вяжущих, заполнителей, тонкомолотых добавок
- 57. Качество жаростойких бетонов характеризуется следующими параметрами: прочностью на сжатие; термической стойкостью; деформацией под нагрузкой при высоких
- 58. Шлакощелочные бетоны. К бетонам этого вида относят бетоны, приготовленные на основе шлакощелочных вяжущих. При твердении таких
- 59. В качестве заполнителей для тяжелых и легких шлакощелочных бетонов из промышленных отходов можно применять различные шлаки,
- 60. Рекомендуемые методы формования изделий — это вибрирование, вибропрессование, прокат и др. При изготовлении монолитных конструкций применяют
- 61. 8.9.Применение в бетонах металлургической пыли и горелой земли.
- 62. В металлургических производствах образуется значительное количество пылей, которые необходимо улавливать и утилизировать с целью извлечения содержащихся
- 64. Скачать презентацию