Сухое лазерное упрочнение

Содержание

Слайд 2

Основной принцип, лежащий в основе повышения прочности металлов и сплавов, –

Основной принцип, лежащий в основе повышения прочности металлов и сплавов, –

создание препятствий, затрудняющих перемещение дислокаций. Упрочнение достигается путем термической обработки или пластической деформации металлов и сплавов за счет увеличения плотности дефектов.

ВВЕДЕНИЕ

Слайд 3

Существует большое количество методов упрочнения. Вот не которые из них: Закалка

Существует большое количество методов упрочнения. Вот не которые из них:
Закалка токами

высокой частоты;
Метод пластической деформации;
Легирование;
Химико-термическая обработка;
Механо-термическая обработка;
Лазерное упрочнение

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ

Слайд 4

Существует два основных вида лазерного упрочнения: «сухое»; «мокрое» ЛАЗЕРНОЕ УПРОЧНЕНИЕ

Существует два основных вида лазерного упрочнения:
«сухое»;
«мокрое»

ЛАЗЕРНОЕ УПРОЧНЕНИЕ

Слайд 5

«МОКРОЕ» ЛАЗЕРНОЕ УПРОЧНЕНИЕ


«МОКРОЕ» ЛАЗЕРНОЕ УПРОЧНЕНИЕ

Слайд 6

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Слайд 7

Упрочнение материалов лазерным излучением основано на локальном нагреве участка поверхности под

Упрочнение материалов лазерным излучением основано на локальном нагреве участка поверхности под

воздействием излучения и последующем охлаждении этого поверхностного участка с высокой скоростью в результате теплоотвода тепла во внутренние слои металла.

«СУХОЕ» ЛАЗЕРНОЕ УПРОЧНЕНИЕ

Слайд 8

ГЕНЕРАЦИЯ УДАРНОЙ ВОЛНЫ В СРЕДЕ Зависимость пиковых значений плазменных давлений от

ГЕНЕРАЦИЯ УДАРНОЙ ВОЛНЫ В СРЕДЕ

Зависимость пиковых значений плазменных давлений от

плотности мощности излучения для трех длин волн
Слайд 9

ПРИМЕНЕНИЕ 1-лопатки турбины 2-вырубные штампы 3-замок автосцепки 4-шейки коленчатого вала 5-коленные импланты 6-ножи гильотинных ножниц

ПРИМЕНЕНИЕ

1-лопатки турбины 2-вырубные штампы 3-замок автосцепки
4-шейки коленчатого вала 5-коленные импланты

6-ножи гильотинных ножниц
Слайд 10

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Слайд 11

ПОЛУЧЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ Схематические иллюстрации: (а) экспериментальной установки для лазерного облучения, (б)

ПОЛУЧЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Схематические иллюстрации: (а) экспериментальной установки для лазерного облучения, (б) направление

сканирования лазерных импульсов для установки, показанной на (а), и (в) форма и размеры образцов для испытаний на усталость и направление сканирования показаны лазерные импульсы для усталостных образцов; изображение испытательного образца для усталости, соответствующее (с), показано в (d).
Слайд 12

ПОЛУЧЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ Рисунок слева - СЭМ-изображения поверхности образца 2024-Т3 после сухого

ПОЛУЧЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Рисунок слева - СЭМ-изображения поверхности образца 2024-Т3 после сухого лазерного

наклепа.
Рисунок справа - показывает остаточное напряжение вдоль направления x σx и y направления σy и твердость в зависимости от глубины от поверхности.
Слайд 13

Твердость и остаточное напряжение при сухом лазерном наклепе алюминиевого сплава 2024-T3

Твердость и остаточное напряжение при сухом лазерном наклепе алюминиевого сплава 2024-T3

; полосы ошибок указывают на неопределенность измерения

ГРАФИКИ

Результаты испытаний на плоский изгиб для образцов сухого лазерного наклепа алюминиевых сплавов 2024-T3 и базового материала.

Слайд 14

Процесс сухого лазерного упрочнения: Имеет большой потенциал для применения в различных

Процесс сухого лазерного упрочнения:
Имеет большой потенциал для применения в различных

областях.
Может быть теоретически выполнен в вакууме, что позволяет использовать этот метод в космосе.
Не затрагивает структуру и химсостав основной массы детали, не влияя на геометрические размеры и прочностные характеристики детали в целом.

ВЫВОДЫ