Технология электрошлаковой сварки

Август 22, 2022

Главная
Разное
Технология электрошлаковой сварки

Содержание

2. Электрошлаковая сварка Электрошлаковая сварка - способ сварки, основанный на выделении тепла при прохождении электрического тока через
3. Электрошлаковая сварка Электрошлаковая сварка применяется при изготовлении массивных станин, валов мощных турбин, толстостенных котлов и барабанов,
4. Конструкции, сваренные ЭШС
5. Процесс ЭШС
6. Схема ЭШС В пространстве, образованном кромками свариваемых изделий и формирующими медными ползунами, создаётся ванна расплавленного шлака,
7. Сборка под сварку Свариваемые детали (1) собирают вертикально, без скоса кромок, с зазором 20-40 мм для
8. Сварные соединения, выполненные ЭШС
9. Способы ЭШС
10. Выполнение кольцевых швов
11. Схема ЭШС кольцевых швов
12. Аппарат для ЭШС А-535
13. Схемы настроек аппарата А-535 для сварки различных соединений Аппарат А-535, который можно настраивать на выполнение следующих
14. Особенности ЭШС Достоинства: - возможность сварки за один проход деталей практически любой толщины; - вертикальное положение
16. Скачать презентацию

Слайд 2

Электрошлаковая сварка
Электрошлаковая сварка - способ сварки, основанный на выделении тепла при

прохождении электрического тока через расплавленный шлак.

Слайд 3

Электрошлаковая сварка
Электрошлаковая сварка применяется при изготовлении массивных станин, валов мощных

турбин, толстостенных котлов и барабанов, для сварки сталей, алюминиевых и титановых сплавов. Ее применение вносит коренные изменения в технологию производства крупногабаритных изделий. Появляется возможность замены крупных литых или кованых деталей сварно-литыми или сварно-коваными из более мелких поковок или отливок.

Слайд 4

Конструкции, сваренные ЭШС

Слайд 5

Процесс ЭШС

Слайд 6

Схема ЭШС
В пространстве, образованном кромками свариваемых изделий и формирующими медными ползунами,

создаётся ванна расплавленного шлака, в которую погружается металлический стержень – электрод. Ток, проходя между электродом и основным металлом, нагревает расплав и поддерживает в нём высокую температуру и электропроводность. Шлак расплавляет погруженный в него электрод и кромки изделия. Расплавленный основной металл вместе с электродным собирается на дне шлаковой ванны и образует металлическую ванну, которая, затвердевая, даёт шов, соединяющий кромки изделия. По мере расплавления электрод подаётся вниз. По мере затвердевания сварочной ванны ползуны со сварочным мундштуком подымаются вверх по стыку.

Слайд 7

Сборка под сварку
Свариваемые детали (1) собирают вертикально, без скоса кромок, с

зазором 20-40 мм для прохода мундштука автомата. Обычно сборку выполняют при помощи П-образных скоб (4), временно привариваемых к тыльной стороне стыка. В начале и конце стыка устанавливается заходная планка (2) и выходные планки (3)

Слайд 8

Сварные соединения, выполненные ЭШС

Слайд 9

Способы ЭШС

Слайд 10

Выполнение кольцевых швов

Слайд 11

Схема ЭШС кольцевых швов

Слайд 12

Аппарат для ЭШС А-535

Слайд 13

Схемы настроек аппарата А-535 для сварки различных соединений
Аппарат А-535, который можно

настраивать на выполнение следующих швов и соединений: стыковых соединений толщиной до 500 мм; угловых и тавровых соединений; наклонных и кольцевых швов; стыковых швов большого сечения с использованием пластинчатых электродов; швов сложной конфигурации плавящимся мундштуком и с использованием неплавящегося электрода. Для сварки в труднодоступных местах и в условиях монтажа следует использовать малогабаритные магнитошагающие аппараты.

Слайд 14

Особенности ЭШС
Достоинства:
- возможность сварки за один проход деталей практически любой

толщины;
- вертикальное положение металлической ванны, повышенная температура ее верхней части и значительное время нахождения металла в расплавленном состоянии способствуют удалению газов и неметаллических включений из металла шва;
- малый расход флюса, обычно не более 5% от массы наплавленного металла.
Недостатки:
- значительный перегрев металла околошовной зоны, что приводит к снижению пластических свойств, поэтому требуется, как правило, последующая высоко-температурная обработка для получения требуемых механических свойств сварного соединения;
- этот вид сварки позволяет выполнять только вертикальные швы.

Технология электрошлаковой сварки

Содержание

Электрошлаковая сваркаЭлектрошлаковая сварка - способ сварки, основанный на выделении тепла при

Электрошлаковая сварка Электрошлаковая сварка применяется при изготовлении массивных станин, валов мощных