Содержание
- 2. ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ, ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ НАГРЕВА СОПРОТИВЛЕНИЕМ Принцип действия таких установок основан на законе Джоуля-Ленца. Количество теплоты, выделяющейся
- 3. Источником теплоты в установках являются нагревательные элементы (НЭ). Выбор материала и конструкции НЭ определяется особенностями технологического
- 4. Примерами электроустановок нагрева сопротивлением являются: электрические печи сопротивления (ЭПС) и различные нагревательные устройства, обеспечивающие технологические процессы
- 5. Принципиальная электрическая схема управления ЭПС
- 7. Скачать презентацию
Слайд 2
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ, ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ НАГРЕВА СОПРОТИВЛЕНИЕМ
Принцип действия таких установок основан на законе
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ, ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ НАГРЕВА СОПРОТИВЛЕНИЕМ
Принцип действия таких установок основан на законе
Джоуля-Ленца. Количество теплоты, выделяющейся в проводнике, при прохождении по нему электрического тока зависит от сопротивления проводника, электрического тока в цепи, времени его прохождения.
Слайд 3
Источником теплоты в установках являются нагревательные элементы (НЭ).
Выбор материала и конструкции
Источником теплоты в установках являются нагревательные элементы (НЭ). Выбор материала и конструкции
НЭ определяется особенностями технологического процесса и конструкции установки.
По температурным пределам работы НЭ подразделяют на 3 группы:
- низкотемпературные, нагрев до 230-430 °С; - среднетемпературные, нагрев до 630-1030 °С; - высокотемпературные, нагрев до 2230-3030 °С.
Для изготовления НЭ с рабочей температурой до 1230 °С наиболее распространенным материалом являются:
• нихромы —сплав никеля (75-78 %) и хрома (около 25 %); • фехрали —- сплав железа (73 %), хрома (13 %), алюминия (4 %); • хромоникелевые жаропрочные стали — сплав железа (до 61 %), хрома (22-27 %), никеля (17-20 %).
Для высокотемпературных НЭ наиболее распространены карборунды (спекание кремнезема и угля — SiC), керамика, графит, тугоплавкие металлы (молибден, тантал, вольфрам) и др. По форме среднетемпературные НЭ выполняются в виде зигзагов (проволочных и ленточных) или спиралей, а высокотемпературные — в виде стержней круглого или квадратного сечения и труб. Для низкотемпературного нагрева широко применяются трубчатые электронагреватели — ТЭНы. ТЭН представляет собой металлическую трубку, заполненную теплопроводным электроизоляционным материалом, в которой находится электронагревательная спираль. ТЭНы электробезопасны, могут работать в любой среде, стойки к вибрациям. Мощность до 15 кВт, напряжение до 380 В, ресурс до 40 тыс. ч, рабочая температура до 730 °С.
- низкотемпературные, нагрев до 230-430 °С; - среднетемпературные, нагрев до 630-1030 °С; - высокотемпературные, нагрев до 2230-3030 °С.
Для изготовления НЭ с рабочей температурой до 1230 °С наиболее распространенным материалом являются:
• нихромы —сплав никеля (75-78 %) и хрома (около 25 %); • фехрали —- сплав железа (73 %), хрома (13 %), алюминия (4 %); • хромоникелевые жаропрочные стали — сплав железа (до 61 %), хрома (22-27 %), никеля (17-20 %).
Для высокотемпературных НЭ наиболее распространены карборунды (спекание кремнезема и угля — SiC), керамика, графит, тугоплавкие металлы (молибден, тантал, вольфрам) и др. По форме среднетемпературные НЭ выполняются в виде зигзагов (проволочных и ленточных) или спиралей, а высокотемпературные — в виде стержней круглого или квадратного сечения и труб. Для низкотемпературного нагрева широко применяются трубчатые электронагреватели — ТЭНы. ТЭН представляет собой металлическую трубку, заполненную теплопроводным электроизоляционным материалом, в которой находится электронагревательная спираль. ТЭНы электробезопасны, могут работать в любой среде, стойки к вибрациям. Мощность до 15 кВт, напряжение до 380 В, ресурс до 40 тыс. ч, рабочая температура до 730 °С.
Слайд 4
Примерами электроустановок нагрева сопротивлением являются: электрические печи сопротивления (ЭПС) и различные нагревательные устройства,
Примерами электроустановок нагрева сопротивлением являются: электрические печи сопротивления (ЭПС) и различные нагревательные устройства,
обеспечивающие технологические процессы производства.
ЭПС применяются для технологических операций в машиностроении, металлургии, легкой промышленности и т. п. По исполнению печи выпускаются косвенного и прямого действия, по назначению — нагревательные и плавильные, по режиму работы — периодически и непрерывно действующие. По конструкции: • периодического действия — колпаковые, элеваторные, камерные, шахтные; • непрерывного действия — конвейерные, толкательные, протяжные. ЭПС для плавки металлов. Предназначены для выплавки олова, свинца, цинка и других металлов с температурой плавления до 530 "С. По конструктивному исполнению такие печи делят на тигельные и камерные (или ванные). Тигельная ЭПС представляет собой металлический сосуд — тигель, помещенный в цилиндрический корпус, выполненный из огнеупорного материала (футеровка). НЭ расположены на футеровке снаружи тигля. КПД печи 50-55 %, удельный расход ЭЭ при плавке алюминия 700-750 кВт • ч/кг. Камерная ЭПС предназначена для переплавки алюминия на слитки. Она имеет больший объем, КПД до 60-65 %, удельный расход ЭЭ составляет 600-650 кВт • ч/кг. Во всех типах ЭПС возможен внутренний и внешний обогрев. При внутреннем обогреве нагреватели ТЭНы размещены в расплавленном металле и работают при температуре не выше 570 °С При внешнем расположении открытых высокотемпературных нагревателей можно получить температуру в рабочем пространстве печи до 930 °С
ЭПС применяются для технологических операций в машиностроении, металлургии, легкой промышленности и т. п. По исполнению печи выпускаются косвенного и прямого действия, по назначению — нагревательные и плавильные, по режиму работы — периодически и непрерывно действующие. По конструкции: • периодического действия — колпаковые, элеваторные, камерные, шахтные; • непрерывного действия — конвейерные, толкательные, протяжные. ЭПС для плавки металлов. Предназначены для выплавки олова, свинца, цинка и других металлов с температурой плавления до 530 "С. По конструктивному исполнению такие печи делят на тигельные и камерные (или ванные). Тигельная ЭПС представляет собой металлический сосуд — тигель, помещенный в цилиндрический корпус, выполненный из огнеупорного материала (футеровка). НЭ расположены на футеровке снаружи тигля. КПД печи 50-55 %, удельный расход ЭЭ при плавке алюминия 700-750 кВт • ч/кг. Камерная ЭПС предназначена для переплавки алюминия на слитки. Она имеет больший объем, КПД до 60-65 %, удельный расход ЭЭ составляет 600-650 кВт • ч/кг. Во всех типах ЭПС возможен внутренний и внешний обогрев. При внутреннем обогреве нагреватели ТЭНы размещены в расплавленном металле и работают при температуре не выше 570 °С При внешнем расположении открытых высокотемпературных нагревателей можно получить температуру в рабочем пространстве печи до 930 °С
Слайд 5
Принципиальная электрическая схема управления ЭПС
Принципиальная электрическая схема управления ЭПС
- Предыдущая
За жизнь спасибо! И исцеление души…