Типы конструкции абсорберов

аппаратах для поглощения газов жидкостями (абсорберах) должна быть создана развитая поверхность соприкосновения между газом и жидкостью. По способу образования этой поверхности абсорбционные аппараты можно разделить на: 1) поверхностные; 2) барботажные; 3) распыливающие.

насадкой.  Трубчатый абсорбер Сходен по устройству с теплообменником пленочного типа. Поглотитель поступает на верхнюю трубную решетку, распределяется по трубам и стекает по из внутренней поверхности в виде тонкой пленки Газ движется по трубам снизу вверх навстречу стекающей жидкой пленке Для отвода выделяющегося при абсорбции тепла по межтрубному пространству пропускают воду или другой охлаждающий агент.

листов твердого материала, (дерево, металл, пластмассы и др. или туго натянутых полотнищ ткани). Над насадкой размещены распределительные устройства-2 для орошения каждого элемента насадки с обеих сторон. Движение жидкости и газа в этом аппарате происходит также как в трубчатом абсорбере.

Абсорбер с листовой насадкой

при наличие насадки увеличивается поверхность соприкосновения газа и жидкости.
Наиболее распространена насадка в виде тонкостенных колец высотой равной диаметру, который колеблется в пределах 15-150 мм.
Кольца беспорядочно засыпают в аппарат навалом, либо укладывают правильными рядами, сдвинутыми друг относительно друга. Кольца изготавливают из антикоррозионных материалов (керамика, фарфор), реже из стали.
В качестве насадок применяют также кокс и дробленый кварц, засыпаемые в виде кусков размером 25-100 мм.
Основными характеристиками насадок являются удельная поверхность и свободный объем. Жидкость стекает по поверхности насадки тонкой пленкой и одновременно распределяется в слое насадки в виде капель и брызг. При подаче жидкости на беспорядочно загруженную насадку не достигается равномерное распределение жидкости по сечению насадки на всей высоте ее слоя, т.е. плотность засыпки насадки возле стенок всегда меньше, чем по оси аппарата.