Диагностика трубопроводов, сосудов и запорной арматуры

Сентябрь 3, 2022

Главная
Алгебра
Диагностика трубопроводов, сосудов и запорной арматуры

Содержание

2. ЧТО ТАКОЕ ДИАГНОСТИКА? Техническая диагностика — область знаний, охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния
3. ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Основной задачей технического диагностирования является обеспечение безопасности, функциональной надёжности и эффективности работы технического
4. ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ оценка технического состояния объекта; обнаружение и определение места локализации неисправностей; прогнозирование остаточного ресурса объекта;
5. ДИАГНОСТИКА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
6. ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ: Линейная часть магистральных трубопроводов Переходы трубопроводов через реки, овраги, автомобильные и железные дороги Трубопроводы
7. ПРИМЕНЕНИЕ: В процессе эксплуатации – периодический контроль, мониторинг опасных участков В процессе строительства В процессе предпусковых
8. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ: Рентгенография Акустическая эмиссия Ультразвуковая дефектоскопия, включая применение автоматических сканеров Электрометрические обследования изоляции и средств
9. БЕСКОНТАКТНОЕ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД СЛОЕМ ГРУНТА.
10. ОБСЛЕДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ КОНТАКТНЫМ СПОСОБОМ.
11. РЕЗУЛЬТАТЫ КОНТРОЛЯ ДЕФОРМИРОВАННОГО УЧАСТКА ГАЗОПРОВОДА
12. ФРАГМЕНТ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОЛЯ НР ВДОЛЬ УЧАСТКА ГАЗОПРОВОДА ИМЕЮЩЕГО ВИДИМЫЙ ПРОГИБ. ЭПЮРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛЯ НР СООТВЕТСТВУЕТ
13. ВЫЯВЛЯЕМЫЕ ДЕФЕКТЫ: Механические повреждения Трещины, непровары, подрезы, шлаковые включения, смещения кромок в стыковых соединениях Расслоения Участки
14. ДЕФЕКТЫ
15. ДИАГНОСТИКА СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ Объекты контроля: Нефтехимические предприятия Газоперерабатываюшие заводы
16. ПРИМЕНЕНИЕ В процессе технологического цикла При пневматических и гидравлических испытаниях При строительстве и ремонте
17. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ: Рентгенография Ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия с применением автоматического сканера Акустическая эмиссия Магнитометрический Проникающий краситель
18. СПЛОШНАЯ ТОЛЩИНОМЕТРИЯ СТЕНОК СОСУДОВ
19. ДИАГНОСТИКА ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ Прибор для выявления утечек углеводородов 5110.
20. ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДЯТСЯ В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОГО УРОВНЯ РАБОЧИХ ШУМОВ.
22. Скачать презентацию

Слайд 2

ЧТО ТАКОЕ ДИАГНОСТИКА?
Техническая диагностика — область знаний, охватывающая теорию, методы и средства

определения технического состояния объектов

Слайд 3

ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
Основной задачей технического диагностирования является обеспечение безопасности, функциональной надёжности

и эффективности работы технического объекта, а также сокращение затрат на его техническое обслуживание и уменьшение потерь от простоев в результате отказов и преждевременных выводов в ремонт.

Слайд 4

ФУНКЦИИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
оценка технического состояния объекта;
обнаружение и определение места локализации неисправностей;
прогнозирование остаточного

ресурса объекта;
мониторинг технического состояния объекта.

Слайд 5

ДИАГНОСТИКА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Слайд 6

ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ:
Линейная часть магистральных трубопроводов
Переходы трубопроводов через реки, овраги, автомобильные и

железные дороги
Трубопроводы насосных, компрессорных, газораспределительных станций

Слайд 7

ПРИМЕНЕНИЕ:
В процессе эксплуатации – периодический контроль, мониторинг опасных участков
В процессе строительства
В

процессе предпусковых и последующих гидроиспытаний
Перед капитальным ремонтом

Слайд 8

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ:
Рентгенография
Акустическая эмиссия
Ультразвуковая дефектоскопия, включая применение автоматических сканеров
Электрометрические обследования изоляции и

средств ЭХЗ
Магнитометрия
Вибродиагностика
Капиллярная дефектоскопия

Слайд 9

БЕСКОНТАКТНОЕ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД СЛОЕМ ГРУНТА.

Слайд 10

ОБСЛЕДОВАНИЕ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ КОНТАКТНЫМ СПОСОБОМ.

Слайд 11

РЕЗУЛЬТАТЫ КОНТРОЛЯ ДЕФОРМИРОВАННОГО УЧАСТКА ГАЗОПРОВОДА

Слайд 12

ФРАГМЕНТ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОЛЯ НР ВДОЛЬ УЧАСТКА ГАЗОПРОВОДА ИМЕЮЩЕГО ВИДИМЫЙ ПРОГИБ. ЭПЮРА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

ПОЛЯ НР СООТВЕТСТВУЕТ ФАКТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ГАЗОПРОВОДА.

Слайд 13

ВЫЯВЛЯЕМЫЕ ДЕФЕКТЫ:
Механические повреждения
Трещины, непровары, подрезы, шлаковые включения, смещения кромок в стыковых

соединениях
Расслоения
Участки коррозионного растрескивания и коррозии под отслоившимся покрытием
Зоны с нарушением сплошности изоляции трубопроводов
Сбои в работе систем защиты трубопроводов при которых тормозится коррозия
Несанкционированные врезки

Слайд 14

ДЕФЕКТЫ

Слайд 15

ДИАГНОСТИКА СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ
Объекты контроля:
Нефтехимические предприятия
Газоперерабатываюшие заводы

Слайд 16

ПРИМЕНЕНИЕ
В процессе технологического цикла
При пневматических и гидравлических испытаниях
При строительстве и ремонте

Слайд 17

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ:
Рентгенография
Ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия с применением автоматического сканера
Акустическая эмиссия
Магнитометрический
Проникающий краситель

Слайд 18

СПЛОШНАЯ ТОЛЩИНОМЕТРИЯ СТЕНОК СОСУДОВ

Слайд 19

ДИАГНОСТИКА ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ
Прибор для выявления утечек углеводородов 5110.

Слайд 20

ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДЯТСЯ В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОГО УРОВНЯ РАБОЧИХ ШУМОВ.