Оборудование для упаковки мяса и мясных продуктов

Содержание

Слайд 2

Одним из определяющих классификационных признаков оборудования для упаковки мяса и мясных

Одним из определяющих классификационных признаков оборудования для упаковки мяса и мясных

продуктов служит давление, при котором осуществляется упаковка. По этому признаку упаковочные машины делятся на машины, работающие при пониженном давлении и машины, работающие при атмосферном давлении. В оборудовании вакуумной упаковки обычно используется мягкая или полужесткая тара. Машины и аппараты для вакуумного упаковывания мяса и мясных продуктов делятся на камерные и бескамерные. Машины первой группы могут быть однокамерными, двухкамерными и ленточными. По принципу работы они подразделяются на машины периодического и непрерывного действия. Камерные машины могут работать по пакетному и беспакетному способам упаковывания. В первом случае предварительно изготовленная тара (пакеты, мешки) вместе с уложенным в нее продуктом поступает в машину для вакуумирования и запечатывания. Во втором изготовление пакетов, укладку в них продукта определенной массы и запечатывание производят в одной машине.
Слайд 3

Рис. 1. Схема работы вакуумной камеры упаковочной машины: а — начало

Рис. 1. Схема работы вакуумной камеры упаковочной машины: а — начало вакуумирования; 6 — окончание вакуумирования; 1 —

сварочные элементы; 2 — крышка; 3 — камера; 4 — продукт; 5 — мешок; б — патрубок отвода воздуха
Слайд 4

Вакуум-упаковочная машина МВУ-7: 1 — камера; 2 — готовая упаковка; 3

Вакуум-упаковочная машина МВУ-7: 1 — камера; 2 — готовая упаковка; 3 — рулон; 4 — крышка; 5

— сварочная плита; б — покровная пленка; 7 — блок управления; 8 — корпус
Слайд 5

Вакуум-упаковочная машина МВУ-7 (рис. 20.2) — одна из самых простых машин,

Вакуум-упаковочная машина МВУ-7 (рис. 20.2) — одна из самых простых машин,

применяемых на небольших перерабатывающих предприятиях, состоит из корпуса с камерой, крышки, камеры с плитой и рулона с пленкой. Сварочная плита может перемещаться в крышке в вертикальной плоскости. При открытой крышке в камеру укладывают лоток с заполненными продуктом одной или несколькими ячейками. Крышку закрывают, начинается вакуумирование, камера при необходимости заполняется защитной газовой смесью из подключенного к ней баллона. Затем края ячеек лотка герметично свариваются с покровной пленкой под действием перемещающейся в крышке разогретой сварочной плиты. Работа вакуум-упаковочной машины МВУ-7 управляется блоком управления. Габаритные размеры машины 710 х 560 х 1240 мм, масса 280 кг. Для изготовления упаковочных лотков с ячейками применяют термоформуемую пленку толщиной 0,1...0,8 мм.
Слайд 6

Вакуум-формовочная машина МВФ-7: 1 — форма; 2 — полимерная пленка; 3

Вакуум-формовочная машина МВФ-7: 1 — форма;  2 — полимерная пленка;  3 — рулон;  4 — нагревательный блок; 5 —

вентилятор; б — рама; 7 — блок управления
Слайд 7

Вакуум-формовочное оборудование МВФ – 7 применяется во время изготовления акриловых ванн,

Вакуум-формовочное оборудование МВФ – 7 применяется во время изготовления акриловых ванн,

кабин туалетных, биотуалетов, различных элементов торгового оборудования, дорожных ограждений, рекламных щитов больших размеров, лодок и тд. Вакуумирование в случае МВФ 7 — осуществляется эжектором или насосом вакуумного типа.

Машина состоит из рамы, на которой смонтированы нагревательный блок, вентилятор и рулон с полимерной пленкой. Лотки с ячейками изготовляют путем разогрева и формования пленки с последующим ее охлаждением вентилятором. Работой машины управляет блок управления. Габаритные размеры машины 874 х 776 х х 1290 мм, масса 200 кг.

Слайд 8

Схема вакуум-упаковочной линии ГСТ-400: 1,8 — рулоны; 2 — термоусадочная пленка;

Схема вакуум-упаковочной линии ГСТ-400: 1,8 — рулоны; 2 — термоусадочная пленка; 3 — цепной конвейер; 4 — блок

нагрева пленки; 5 — блок формовки пленки; 6 — ячейки; 7 — место укладки продукта; 9 — покровная пленка; 10 — плита; 11 — блок вакуумирования и термосварки; 12 —ленточный конвейер; 13 — система управления; 14 — готовые упаковки