Содержание
- 2. Пластмассами (пластиками) называются материалы, получаемые на основе полимерных соединений и чаще всего формуемых в изделия методами,
- 3. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после
- 4. Пластмассы могут быть простые, представляющие собой чистые полимеры, и сложные, в состав которых помимо полимера могут
- 5. Основные компоненты пластмасс Основным и обязательным компонентом пластмасс является полимер, но только лишь некоторые строительные пластмассы
- 6. Пластификаторы В некоторые термопластичные пластмассы вводится пластификатор, который, проникая внутрь полимера, вызывает его набухание. При этом
- 7. Механизм действия пластификаторов При растворении в полимере жидкости (пластификатора) макромолекулы оказываются окруженными молекулами этой жидкости. Это
- 8. Из механизма пластификации следует, что макромолекулы полимера должны быть разделены молекулами пластификатора. Выполнение этого условия предусматривает
- 9. Главным результатом введения пластификатора является понижение температуры стеклования Тс и температуры текучести Тт полимера. С увеличением
- 10. Изменение температуры стеклования Тс и температуры текучести Тт жесткоцепных полимеров при введении пластификатора В зависимости от
- 11. Основные требования к пластификатору Следуют из механизма пластификации: 1. Растворимость пластификатора в полимере. 2. Высокая подвижность
- 12. Пластификаторы должны хорошо совмещаться с полимером, не испаряться, быть химически стабильными и экологически безвредными. В качестве
- 13. Наполнители При изготовлении изделий из термореактивных пластмасс следует иметь в виду их большую усадку (10...18%). Для
- 14. Сочетание полимеров с наполнителями позволяет получать материалы с совершенно новыми эксплуатационными свойствами. Введение наполнителей в полимеры
- 15. Повышение твердости и модуля упругости полимеров является универсальным свойством всех твердых дисперсных наполнителей. Повышение прочности при
- 16. Прочность частиц наполнителя очень важна при создании пластмассы. Однако определить это свойство для очень мелких частиц
- 17. Наполнители, уменьшая содержание полимера в пластмассах, значительно снижают их стоимость, усадку и деформативность. Минеральные наполнители, увеличивают
- 18. Пластмассы с наполнителями Гетинакс состоит из слоев бумаги пропитанных и склеенных фенолформальдегидной смолой. Он обладает достаточной
- 19. Стабилизаторы Это специальные добавки, которые используют при производстве пластмасс. Стабилизаторы способствуют сохранению свойств пластмасс во времени,
- 20. Отвердители, инициаторы, газообразователи, красители Отвердители — вещества, с помощью которых осуществляется сшивка линейных молекул олигомеров в
- 21. Газонаполненные пластмассы К ним относят легкие пластмассы - пенопласты и поропласты, которые состоят из мельчайших ячеек
- 22. Получение газонаполненных полимеров Наполнить множеством пузырьков газа можно только жидкость – олигомер, мономер или полимер, находящийся
- 23. Фиксация ячеистой структуры Коллоидная система жидкость – газ кинетически неустойчива и быстро распадается. Поэтому требуется перевод
- 24. Способы получения газонаполненных полимеров
- 25. Свойства газонаполненных полимеров Зависимость относительной прочности при сжатии, водопоглощения (Vw) и коэффициента теплопроводности от объемного содержания
- 26. Применение газонаполненных полимеров Газонаполненные полимеры или пенопласты отличаются от невспененных материалов малым удельным весом, низкой теплопроводностью,
- 27. Красители применяют для окрашивания пластмасс. Ими могут быть тонкоизмельченные минеральные пигменты или органические красители, стойкие к
- 28. Антипирены Почти все полимеры легко могут быть подвержены горению с выделением большого количества дыма, образованием токсичных
- 29. Существуют несколько механизмов замедления процессов горения с помощью антипиренов: 1. Ингибирование свободнорадикальных процессов, происходящих при разложении
- 30. Современные пластмассы – композиционные материалы Композиционные материалы — многокомпонентные материалы, состоящие из пластичной основы - матрицы,
- 31. По природе связующего полимера пластмассы подразделяются: а) на основе синтетических полимеров; б) на основе видоизмененных природных
- 32. По термическим свойствам пластмассы подразделяются на: а) термопластичные; б) термореактивные. Термопластичные пластмассы при нагревании и под
- 35. В зависимости от входящих в состав компонентов все пластмассы можно разделить на следующие виды: пресспорошки —пластмассы
- 36. По характеру макроструктуры пластмассы подразделяются на: а) однородные – без добавок, имеют стекловидный излом (полистирол, полиэтилен,
- 37. Пластмассы различают по виду связующего материала : а) фенопласты, в которых в качестве связующего используют фенолоформальдегидные
- 38. В зависимости от области применения различают пластмассы: общего назначения (пресспорошки); с высокими диэлектрическими свойствами (полиэтилен, полипропилен,
- 39. Свойства пластмасс Средняя плотность пластмасс колеблется в широком диапазоне — от 15 до 2200 кг/м3. Наиболее
- 40. Свойства пластмасс Твердость пластмасс это их способность сопротивляться внедрению других тел. Ее оценивают, относя силу, под
- 41. Свойства пластмасс Сопротивление пластмасс ударным воздействиям, определяемое отношением ударной энергии на разрушение к площади поперечного сечения
- 42. Модуль упругости или модуль Юнга Если ввести относительное удлинение и нормальное напряжение в поперечном сечении то
- 43. Модуль упругости Характеристикой упругих свойств материалов служит модуль упругости. Этот параметр для пластмасс значительно меньше, чем
- 44. В зависимости от модуля упругости выделяют жесткие, полужесткие, мягкие и эластичные пластмассы. Жесткие пластмассы разрушаются хрупко
- 45. Теплостойкость пластмасс Теплостойкость – способность материалов сохранять форму и размеры при нагревании под нагрузкой. Температура, при
- 46. Во многих случаях предельная рабочая температура определяется не степенью деформации материала, а другими факторами, зависящими от
- 47. Теплопроводность плотных пластмасс без наполнителя 0,116—0,348 Вт/(м°С). Для пористых пластмасс она приближается к теплопроводности воздуха и
- 48. Химическая стойкость пластмасс Химическая стойкость обусловлена особенностями строения полимеров, наличием или отсутствием функциональных групп, способных претерпевать
- 49. Химические и физико-химические свойства Большинство пластмасс обладает высокой стойкостью к действию химически агрессивных веществ — растворов
- 50. Свойства пластмасс Электропроводность пластмасс мала — примерно такая же, как у кварца. Поэтому пластмассы относят к
- 51. Старение пластмасс Старение — изменение структуры и состава полимерного компонента пластмасс под действием эксплуатационных факторов (солнечный
- 52. При старении возможно протекание в полимере двух процессов: структурирование (т. е. сшивка молекул), приводящее к потере
- 53. Токсичность пластмасс Возможность выделения из пластмасс токсичных веществ не исключена. Чистые полимеры биологически безвредны, но в
- 54. Пути регулирования свойств С учетом свойств необходимо выбирать пластмассы исходя из их назначения и условий эксплуатации.
- 55. высокий коэффициент использования материалов при получении изделий (95-98%). У металлов – 20-60% - при механической обработке,
- 56. Области применения пластмасс Электро - и радиотехника (корпуса, детали, электроустановочные изделия – розетки, вилки, выключатели); машиностроение
- 58. Современные строительные материалы из пластмасс Органическое стекло Органическое стекло является термопластичным материалом, обладающим высокой прозрачностью -
- 59. Электроизоляционные материалы из пластмасс Текстоли́т — электроизоляционный конструкционный материал, применямый для производства подшипников скольжения, шестерён и
- 60. Антифрикционные материалы из пластмасс Современная техника не может обойтись без узлов трения, в которых необходимы низкая
- 61. Понятно, что основным критерием при выборе материала подшипника являются затраты энергии (А) на трение: А =
- 62. Материалы из пластмасс Детали машин Рулонные кровельные материалы Трубы
- 63. Перспективы развития производства пластмасс Расширение температурной области эксплуатации. Уменьшение зависимости прочностных и деформационных свойств полимеров от
- 64. Утилизация пластмасс Пластмассы обладают низкими экологическими свойствами. Пластиковые отходы должны перерабатываться, поскольку при сжигании пластика выделяются
- 65. Решение вопроса с отходами может идти следующими путями: а) захоронение (хранение на складах). Однако исследования показали,
- 66. На некоторых пластмассовых изделиях вы можете увидеть треугольник, стенки которого образуют стрелки. В центре такого треугольника
- 67. К пластиковым упаковочным материалам относят 7 групп пластмасс, для каждого из которых существует свой цифровой символьный
- 68. Переработка пластмасс в изделия Важнейшие методы переработки пластмасс в изделия можно разделить в зависимости от состояния
- 69. Реакция пластмасс на термомеханический цикл
- 70. Принципиальная схема процесса литья под давлением 1. Дозирование материала и загрузка его в цилиндр. 2. Пластификация
- 71. Экструзия это способ переработки полимерных материалов непрерывным продавливанием их расплава через формующую головку, геометрическая форма выходного
- 72. Большинство термопластов и композиций на их основе могут перерабатываться экструзией. Для этого достаточно, чтобы время пребывания
- 73. Метод раздувного формования Производство изделий этим методом осуществляется в две стадии: сначала получают трубную заготовку с
- 74. 1 − форма; 2 − нагретая пластмасса, экструдируемая через форму; 3 − введение воздуха внутрь нагретой
- 75. Формование изделий может осуществляться несколькими способами: термоформованием (вакуум- и пневмоформование), ротационным формованием, выдувным формованием предварительно экструдированной
- 76. Горячее прессование При горячем прессовании смесь полимера с добавками засыпают в горячую пресс-форму. Пресс-форма (см. рис)
- 77. Горячее штампование Заготовка из листа термопласта прогревается на плитах, прижимается к матрице и формуется пуансоном. Изделия
- 78. Вакуумформование процесс формования изделий из заготовок в виде пленки или листа, нагретых до температур, при которых
- 79. Пневмоформование это процесс формования изделий сжатым воздухом из заготовок в виде пленки или листа, нагретых до
- 80. Автоматическая линия негативного пневмоформования с выжимкой пуансоном Предварительно разогретую ленту переносят в пневмокамеру и после вытяжки
- 81. Автоматическая линия негативного пневмоформования с предварительным нагревом Предварительно разогретую пленку догревают в поле формовки или разогревают
- 82. Ротационное формование метод изготовления тонкостенных полых изделий во вращающейся форме: заполненная порошкообразным или гранулированным материалом закрытая
- 84. Каландрирование В этом процессе непрерывный лист или пленку получают при пропускании размягченного материала между двумя или
- 85. Механическая обработка и сборка Для придания товарного вида в ряде методов переработки полимеров требуется удаление облоя
- 86. Декорирование изделий Отделка наносится как в горячем виде в процессе выработки изделия, так и в холодном
- 87. Какие из предложенных утверждений неверны? Молекулы мономеров называют макромолекулами. Структурное звено совпадает по химическому составу с
- 89. Скачать презентацию