Поршневые насосы

Р О М А Ш И Н Ы.
Работают за счет изменения объема рабочих камер.
Рабочий цикл состоит из заполнения рабочих камер жидкостью и последующего вытеснения ее в напорный патрубок.

Цифрами на рисунке обозначены : 1- поршень, 2- цилиндр, 3- рабочая камера, 4- всасывающий клапан, 5- выпускной клапан, 6- всасывающая труба, 7- напорная труба, 8- шток, 9- ползун, 10-шатун, 11- кривошип.

ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

:

где h - ход поршня - расстояние между крайними положениями поршня,
α - угол поворота кривошипа,
ω - угловая скорость кривошипа.

Максимальная подача

. Минимальная подача

σ =π

оборот вала) при отсутствии утечек жидкости и сжимаемости.
V0 =SПh QИ = V0 n

где А - величина, зависящая от конструкции насоса,
РН - давление, развиваемое насосом,
ν - кинематический коэффициент вязкости рабочей жидкости.

В расчетах утечки учитываются объемным КПД насоса ηО
Q = QИ ηО , ηО =Q/ ( Q + q ут )

Действительная подача насоса Q меньше идеальной QИ.
Q = QИ - q ут - q cж ,
где q ут - утечки в насосе
q cж - уменьшение подачи за счет сжатия жидкости в "мертвом объеме" насоса.

в н и в а н и я п о д а ч и.
1. Использование многопоршневых насосов.

σ ≅ 0,14

2. Использование дифференциального поршня.

3. Использование воздушных колпаков.